CN115126236B - 一种不规则剪力墙结构加固体系及施工方法 - Google Patents

一种不规则剪力墙结构加固体系及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不规则剪力墙结构加固体系及施工方法,属于剪力墙模板安装领域,包括剪力墙侧模、对拉螺栓和方木,还包括定型钢带,定型钢带上开设有固定孔一,剪力墙侧模外侧开设有固定孔二,定型钢带的背对剪力墙侧模的一侧与方木相连接,方木背对定型钢带的一侧安装有加强条,加强条内安装有对拉螺栓;相邻两组剪力墙侧模相对位置处安装有铰接件,铰接件适于使相邻的两组剪力墙侧模转动连接;位于顶部的铰接件处安装有角度测量件,位于铰接件上安装有支撑件,支撑件上安装有闭合条,闭合条适于闭合两组相邻剪力墙侧模的缝隙。本发明提供一种应对模板缝隙处理较好加固体系,来克服多组模板缝隙漏浆的技术问题。

Description

一种不规则剪力墙结构加固体系及施工方法
技术领域
本发明属于剪力墙模板安装领域,具体的涉及一种不规则剪力墙结构加固体系及施工方法。
背景技术
随着城市的高速发展,现代建筑不仅需要满足基本功能的需求,还增加了各种造型的美观要求,各类大型建筑场馆中,结构造型越来越复杂,曲线、弧形线条等大量在建筑工程中运用。要么模板为弧形或曲线形成整体浇筑成型,要么模板为多折线段连续状,多模板连接大多存在以下问题:
1、不同弧度的侧模难以进行较好的拼模效果,导致表面需要后续处理,成型效果差,不利于施工工期及施工质量的控制;
2、模板缝隙由于弯折导致容易漏浆,导致浇筑密封效果不足好;
3、相邻模板角度弯角只能在其表面粗测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种应对模板缝隙处理较好加固体系。
为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案,本发明公开了一种不规则剪力墙结构加固体系,包括剪力墙侧模、对拉螺栓和方木,还包括定型钢带,所述定型钢带上开设有固定孔一,所述剪力墙侧模外侧开设有固定孔二,所述固定孔一和固定孔二之间适于将定型钢带固定在剪力墙侧模上,所述定型钢带的背对剪力墙侧模的一侧与方木相连接,所述方木背对定型钢带的一侧安装有加强条,所述加强条内安装有对拉螺栓;
相邻两组剪力墙侧模相对位置处安装有铰接件,铰接件适于使相邻的两组剪力墙侧模转动连接;
铰接件设置有多组,且位于顶部的铰接件处安装有角度测量件,所述角度测量件适于检测两组相邻剪力墙侧模的夹角;
位于铰接件上安装有支撑件,所述支撑件上安装有闭合条,所述闭合条适于闭合两组相邻剪力墙侧模的缝隙。
在更进一步的技术方案中,所述定型钢带采用2.5mm厚钢条制成,所述定型钢带的弧度与剪力墙侧模的弧度相适配,所述定型钢带背对剪力墙侧模的一侧设置背楞槽,所述背楞槽适于连接方木。
在更进一步的技术方案中,所述铰接件包括合页盘,所述合页盘的两侧上开设有定位孔一,所述剪力墙侧模上开设有定位孔二,所述定位孔一和定位孔二之间适于安装螺栓锁紧;
每组所述合页盘上安装有固定环,所述固定环与合页盘固定连接。
在更进一步的技术方案中,每片剪力墙侧模上的定位孔二均等间距竖向排列。
在更进一步的技术方案中,所述合页盘包括连接轴和侧向片,每组所述连接轴的上均转动连接有两组侧向片,位于剪力墙侧模顶部的连接轴上安装有角度盘,所述角度盘的底部安装有旋转套,所述旋转套的底部与对应连接轴的端部套接,所述旋转套的顶部与角度盘相对旋转,所述角度盘上标刻有角度刻度。
在更进一步的技术方案中,所述固定环设置多组且数量与定位孔二数量相一致,所述固定环内安装有竖向杆,所述竖向杆适于连接在固定环内,所述竖向杆上安装有闭合条,所述闭合条与竖向杆转动连接;
所述闭合条包括连接管套一,所述连接管套一与对应竖向杆同轴转动,所述连接管套一的上下两端分别安装有纵向轴,所述纵向轴上开设有螺纹部并安装有调节螺母,所述调节螺母相对剪力墙侧模的一侧安装有调节件,所述调节件适于抵接在两组相邻剪力墙侧模的缝隙中。
在更进一步的技术方案中,所述调节件包括套接在纵向轴的管套环,管套环的两侧均转动连接有连接杆,每组所述连接杆远离管套环的一端安装有贴合板,所述贴合板与连接杆转动连接,两组所述贴合板之间适于转动连接。
在更进一步的技术方案中,所述竖向杆的底部安装有底部板,所述底部板适于支撑竖向杆并限制竖向杆旋转。
一种不规则剪力墙结构加固体系的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、在剪力墙侧模上钻设固定孔二和定位孔二,并在对照图纸对应测量下钻设,准备合页盘、竖向杆和闭合条相应材料;
步骤二,树立第一块剪力墙侧模,并安装合页盘,在顶部的合页盘上安装角度盘测量角度,穿插竖向杆并在竖向杆上安装闭合条,闭合条与竖向杆同轴旋转,调节闭合条上端的纵向轴上的调节螺母,并使贴合板完全贴合在两组剪力墙模板的缝隙中,再转动下端的纵向轴上的调节螺母至不能转动停止转动;
在竖向杆的底部开设有凹槽口,所述底部板上安装有止动板,止动板为弯折板且相对竖向杆上设置有与凹槽口相适配的连接柱,底部板上开设有锁紧孔,锁紧孔内安装有螺栓适于将止动板锁紧在底部板上;
步骤三、依次调整相邻两组剪力墙侧模的角度,后通过步骤二固定角度;
步骤四、在对称的两组剪力墙侧模上对应安装有定型钢带、方木和加强条,并通过对拉螺栓实现锁紧。
与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:
本发明利用定型钢带的具备一定的柔韧性,保证了模板在任一弧度均可自由调节,通过设置背楞槽固定方木,加强条固定对拉螺栓,保证了剪力墙侧模在竖直和水平方向不会变形,同时方便剪力墙侧模的加固。
通过合页盘设定使得相邻剪力墙侧模可以相互转动,通过角度盘人为的对照图纸修改角度,再通过安装竖向杆及其闭合条来实现两组相邻模板之间的缝隙闭合,由于角度不唯一,需要闭合条可以随实际角度实现闭合效果,所以本发明设计连杆机构来实现角度不同缝隙的闭合效果;再通过底部板上的止动板来实现竖向杆的限制效果。
本套设备具有重复使用,安装便捷的特点,有利用不同弧度的现浇施工,保证了砼的成型效果,同时提高了劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的侧面剖视图;
图2是本发明的定型钢带结构图;
图3是本发明的两组相邻剪力墙侧模安装正视图;
图4是图3的A部放大图;
图5是图3的B部放大图;
图6是本发明的底部板示意图;
图7是本发明的调节件结构示意图。
图中:1、剪力墙侧模;2、对拉螺栓;3、方木;4、定型钢带;5、固定孔一;6、底部板;7、加强条;8、连接柱;9、背楞槽;10、合页盘;11、定位孔一;12、定位孔二;13、固定环;14、角度盘;15、旋转套;16、竖向杆;17、连接管套;18、纵向轴;19、调节螺母;20、管套环;21、连接杆;22、贴合板;23、止动板;101、连接轴;102、侧向片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1至图6所示,为本发明的一种实施方案,一种不规则剪力墙结构加固体系,包括剪力墙侧模1、对拉螺栓2和方木3,还包括定型钢带4,所述定型钢带4上开设有固定孔一5,所述剪力墙侧模1外侧开设有固定孔二,所述固定孔一5和固定孔二之间适于将定型钢带4固定在剪力墙侧模1上,所述定型钢带4的背对剪力墙侧模1的一侧与方木3相连接,所述方木3背对定型钢带4的一侧安装有加强条7,所述加强条7内安装有对拉螺栓2;
相邻两组剪力墙侧模1相对位置处安装有铰接件,铰接件适于使相邻的两组剪力墙侧模1转动连接;
铰接件设置有多组,且位于顶部的铰接件处安装有角度测量件,所述角度测量件适于检测两组相邻剪力墙侧模1的夹角;
位于铰接件上安装有支撑件,所述支撑件上安装有闭合条,所述闭合条适于闭合两组相邻剪力墙侧模1的缝隙。
在更进一步的技术方案中,所述定型钢带4采用2.5mm厚钢条制成,所述定型钢带4的弧度与剪力墙侧模1的弧度相适配,所述定型钢带4背对剪力墙侧模1的一侧设置背楞槽9,所述背楞槽9适于连接方木3。
在更进一步的技术方案中,所述铰接件包括合页盘10,所述合页盘10的两侧上开设有定位孔一11,所述剪力墙侧模1上开设有定位孔二12,所述定位孔一11和定位孔二12之间适于安装螺栓锁紧;
每组所述合页盘10上安装有固定环13,所述固定环13与合页盘10固定连接。
在更进一步的技术方案中,每片剪力墙侧模1上的定位孔二12均等间距竖向排列。
参考图4和图5所示,所述合页盘10包括连接轴101和侧向片102,每组所述连接轴101的上均转动连接有两组侧向片102,位于剪力墙侧模1顶部的连接轴101上安装有角度盘14,所述角度盘14的底部安装有旋转套15,所述旋转套15的底部与对应连接轴101的端部套接,所述旋转套15的顶部与角度盘14相对旋转,所述角度盘14上标刻有角度刻度。
在更进一步的技术方案中,所述固定环13设置多组且数量与定位孔二12数量相一致,所述固定环13内安装有竖向杆16,所述竖向杆16适于连接在固定环13内,所述竖向杆16上安装有闭合条,所述闭合条与竖向杆16转动连接;
所述闭合条包括连接管套17,所述连接管套17与对应竖向杆16同轴转动,所述连接管套17的上下两端分别安装有纵向轴18,所述纵向轴18上开设有螺纹部并安装有调节螺母19,所述调节螺母19相对剪力墙侧模1的一侧安装有调节件,所述调节件适于抵接在两组相邻剪力墙侧模1的缝隙中。
实施例2
参考图7所示,为本发明的另一种实施方案,在实施例1的基础上,所述调节件包括套接在纵向轴18的管套环20,管套环20的两侧均转动连接有连接杆21,每组所述连接杆21远离管套环20的一端安装有贴合板22,所述贴合板22与连接杆21转动连接,两组所述贴合板22之间适于转动连接。
在更进一步的技术方案中,所述竖向杆16的底部安装有底部板6,所述底部板6适于支撑竖向杆16并限制竖向杆16旋转。
一种不规则剪力墙结构加固体系的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、在剪力墙侧模1上钻设上固定孔二和定位孔二12,并在对照图纸对应测量下钻设,准备合页盘10、竖向杆16和闭合条相应材料;
步骤二,树立第一块剪力墙侧模1,并安装合页盘10,在顶部的合页盘10上安装角度盘14测量角度,穿插竖向杆16并在竖向杆16上安装闭合条,闭合条与竖向杆16同轴旋转,调节闭合条上端的纵向轴18上的调节螺母19,并使贴合板22完全贴合在两组剪力墙模板的缝隙中,再转动下端的纵向轴18上的调节螺母19至不能转动停止转动;
在竖向杆16的底部开设有凹槽口,所述底部板6上安装有止动板23,止动板23为弯折板且相对竖向杆16上设置有与凹槽口相适配的连接柱,底部板6上开设有锁紧孔,锁紧孔内安装有螺栓适于将止动板23锁紧在底部板上;
步骤三、依次调整相邻两组剪力墙侧模1的角度,后通过步骤二固定角度;
步骤四、在对称的两组剪力墙侧模1上对应安装有定型钢带4、方木3和加强条7,并通过对拉螺栓2实现锁紧。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种不规则剪力墙结构加固体系,包括剪力墙侧模、对拉螺栓和方木,其特征在于:还包括定型钢带,所述定型钢带上开设有固定孔一,所述剪力墙侧模外侧开设有固定孔二,所述固定孔一和固定孔二之间适于将定型钢带固定在剪力墙侧模上,所述定型钢带的背对剪力墙侧模的一侧与方木相连接,所述方木背对定型钢带的一侧安装有加强条,所述加强条内安装有对拉螺栓;
相邻两组剪力墙侧模相对位置处安装有铰接件,铰接件适于使相邻的两组剪力墙侧模转动连接;
铰接件设置有多组,且位于顶部的铰接件处安装有角度测量件,所述角度测量件适于检测两组相邻剪力墙侧模的夹角;
位于铰接件上安装有支撑件,所述支撑件上安装有闭合条,所述闭合条适于闭合两组相邻剪力墙侧模的缝隙;
所述铰接件包括合页盘,所述合页盘的两侧上开设有定位孔一,所述剪力墙侧模上开设有定位孔二,所述定位孔一和定位孔二之间适于安装螺栓锁紧;
每组所述合页盘上安装有固定环,所述固定环与合页盘固定连接;
所述合页盘包括连接轴和侧向片,每组所述连接轴的上均转动连接有两组侧向片,位于剪力墙侧模顶部的连接轴上安装有角度盘,所述角度盘的底部安装有旋转套,所述旋转套的底部与对应连接轴的端部套接,所述旋转套的顶部与角度盘相对旋转,所述角度盘上标刻有角度刻度;
所述固定环设置多组且数量与定位孔二数量相一致,所述固定环内安装有竖向杆,所述竖向杆适于连接在固定环内,所述竖向杆上安装有闭合条,所述闭合条与竖向杆转动连接;
所述闭合条包括连接管套一,所述连接管套一与对应竖向杆同轴转动,所述连接管套一的上下两端分别安装有纵向轴,所述纵向轴上开设有螺纹部并安装有调节螺母,所述调节螺母相对剪力墙侧模的一侧安装有调节件,所述调节件适于抵接在两组相邻剪力墙侧模的缝隙中;
所述调节件包括套接在纵向轴的管套环,管套环的两侧均转动连接有连接杆,每组所述连接杆远离管套环的一端安装有贴合板,所述贴合板与连接杆转动连接,两组所述贴合板之间适于转动连接;
所述竖向杆的底部安装有底部板,所述底部板适于支撑竖向杆并限制竖向杆旋转;
在竖向杆的底部开设有凹槽口,所述底部板上安装有止动板,止动板为弯折板且相对竖向杆上设置有与凹槽口相适配的连接柱,底部板上开设有锁紧孔,锁紧孔内安装有螺栓适于将止动板锁紧在底部板上。
2.根据权利要求1所述的一种不规则剪力墙结构加固体系,其特征在于:所述定型钢带采用2.5mm厚钢条制成,所述定型钢带的弧度与剪力墙侧模的弧度相适配,所述定型钢带背对剪力墙侧模的一侧设置背楞槽,所述背楞槽适于连接方木。
3.根据权利要求2所述的一种不规则剪力墙结构加固体系,其特征在于:每片剪力墙侧模上的定位孔二均等间距竖向排列。
4.一种根据权利要求3所述的不规则剪力墙结构加固体系的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、在剪力墙侧模上钻设固定孔二和定位孔二,并在对照图纸对应测量下钻设,准备合页盘、竖向杆和闭合条相应材料;
步骤二,竖立第一块剪力墙侧模,并安装合页盘,在顶部的合页盘上安装角度盘测量角度,穿插竖向杆并在竖向杆上安装闭合条,闭合条与竖向杆同轴旋转,调节闭合条上端的纵向轴上的调节螺母,并使贴合板完全贴合在两组剪力墙模板的缝隙中,再转动下端的纵向轴上的调节螺母至不能转动停止转动;
在竖向杆的底部开设有凹槽口,所述底部板上安装有止动板,止动板为弯折板且相对竖向杆上设置有与凹槽口相适配的连接柱,底部板上开设有锁紧孔,锁紧孔内安装有螺栓适于将止动板锁紧在底部板上;
步骤三、依次调整相邻两组剪力墙侧模的角度,后通过步骤二固定角度;
步骤四、在对称的两组剪力墙侧模上对应安装有定型钢带、方木和加强条,并通过对拉螺栓实现锁紧。
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