CN218709923U - 一种便于加工与回收的口模组件 - Google Patents
一种便于加工与回收的口模组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218709923U CN218709923U CN202222928068.9U CN202222928068U CN218709923U CN 218709923 U CN218709923 U CN 218709923U CN 202222928068 U CN202222928068 U CN 202222928068U CN 218709923 U CN218709923 U CN 218709923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embedded groove
- mouth
- base body
- insert
- die assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于加工与回收的口模组件，包括：口模基体、螺丝、螺母和瓶口成型镶块，所述口模基体正面顶部内凹设置有与瓶口成型镶块对应的第一嵌入槽，所述瓶口成型镶块设置在第一嵌入槽中，所述口模基体正面内凹设置有位于第一嵌入槽下方的第二嵌入槽，所述口模基体正面对称设置有位于第二嵌入槽上方并与第二嵌入槽连通的方槽，所述螺母设置在方槽中，所述第一嵌入槽中设置有向下延伸至方槽的导向孔，所述瓶口成型镶块顶部内凹设置有与导向孔同心的阶梯孔，所述螺丝设置在阶梯孔中并向下贯穿导向孔而与螺母相连接。通过上述方式，本实用新型所述的便于加工与回收的口模组件，降低了加工难度和维护成本，有利于瓶口成型镶块的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶模具领域，特别是涉及一种便于加工与回收的口模组件。
背景技术
在玻璃瓶的生产过程中，瓶口需要对应的模具进行预先成型，也就是利用口模中的瓶口成型腔体进行玻璃料的成型。
同一个玻璃瓶的瓶身，可以匹配多种瓶口，比如光口或者螺纹口，也就需要多种口模进行配合成型。在口模的加工过程中，瓶口成型腔体通常采用机加工一体成型，加工复杂，而且为了提升耐高温氧化的效果，往往还要先在瓶口成型腔体中喷涂镍合金材料，增加了回收的难度。
为了降低成本以及提升回收便利性，可以采用分体结构，瓶口成型腔体采用单独的瓶口成型镶块进行加工，瓶口成型镶块选用耐高温氧化的材质，无需喷涂，回收便利。瓶口成型镶块与口模基体的固定通常需要在口模基体上加工螺纹孔，通过螺丝将瓶口成型镶块固定在口模基体上，通过更换瓶口成型镶块以适应不同瓶口的成型。
在口模基体上加工螺纹孔的难度大，而且在更换瓶口成型镶块时，需要螺丝的反复拆装，容易造成螺纹孔的损坏，螺纹孔损坏后无法修复，只能更换口模基体，缩短了口模基体的使用寿命，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于加工与回收的口模组件，避免螺纹孔的加工，提升口模组件的加工以及拆装便利性，有利于分体回收。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于加工与回收的口模组件，包括：口模基体、螺丝、螺母和瓶口成型镶块，所述口模基体正面顶部内凹设置有与瓶口成型镶块对应的第一嵌入槽，所述瓶口成型镶块设置在第一嵌入槽中，所述口模基体正面内凹设置有位于第一嵌入槽下方的第二嵌入槽，所述口模基体正面对称设置有位于第二嵌入槽上方并与第二嵌入槽连通的方槽，所述螺母设置在方槽中，所述第一嵌入槽中设置有向下延伸至方槽的导向孔，所述瓶口成型镶块顶部内凹设置有与导向孔同心的阶梯孔，所述螺丝设置在阶梯孔中并向下贯穿导向孔而与螺母相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一嵌入槽和第二嵌入槽分别为半圆形环槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述方槽的宽度与螺母的宽度对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述阶梯孔延伸至瓶口成型镶块底面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺丝采用内六角螺丝。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述瓶口成型镶块正面中部内凹设置有瓶口成型腔体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种便于加工与回收的口模组件，特别在口模基体上设计了方槽进行螺母的定位，无需在口模基体上进行螺纹孔的加工，降低了加工难度，而且螺母损坏后可以单独更换，降低了维护成本，延长了口模基体的使用寿命，通过螺丝与螺母的配合，进行瓶口成型镶块的固定，拆装便利，有利于口模基体的重复利用以及瓶口成型镶块的单独回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种便于加工与回收的口模组件一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的爆炸图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
如图1所示的便于加工与回收的口模组件，包括：口模基体1、螺丝6、螺母8和瓶口成型镶块2，口模基体1可以采用铸铁材料，成本低。如图2所示，口模基体1正面顶部内凹设置有与瓶口成型镶块2对应的第一嵌入槽9，瓶口成型镶块2设置在第一嵌入槽9中，分体结构，方便进行口模基体1的重复利用以及瓶口成型镶块2的单独回收。
在口模基体1正面内凹设置有位于第一嵌入槽9下方的第二嵌入槽4，在玻璃瓶生产过程中，第二嵌入槽4用于口环的定位。在本实施例中，第一嵌入槽9和第二嵌入槽4分别为半圆形环槽，瓶口成型镶块2采用半圆形的镍合金块，耐高温氧化的效果好。瓶口成型镶块2正面中部内凹设置有瓶口成型腔体3，合模后进行瓶口玻璃料的成型。
如图2所示，在口模基体1正面对称设置有位于第二嵌入槽4上方并与第二嵌入槽4连通的方槽10，螺母8设置在方槽10中，在本实施例中，方槽10的宽度与螺母8的宽度对应，通过方槽10进行螺母8的定位和止转，提升结构稳定性和装配便利性，而且螺母8的更换方便，维护成本低。
如图1所示，第一嵌入槽9中设置有向下延伸至方槽10的导向孔7，瓶口成型镶块2顶部内凹设置有与导向孔同心的阶梯孔5，阶梯孔5延伸至瓶口成型镶块2的底面，方便螺丝6的安装。在本实施例中，螺丝6采用内六角螺丝，拆装便利。
螺丝6设置在阶梯孔5中并向下贯穿导向孔7而与螺母8相连接，实现了瓶口成型镶块2的固定，拆装便利，而且无需在口模基体1和瓶口成型镶块2上加工螺纹孔，降低了加工的难度。
综上，本实用新型指出的一种便于加工与回收的口模组件，提升了加工和维护的便利性，有利于瓶口成型镶块的回收以及口模基体的重复利用，延长了口模基体的使用寿命。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于加工与回收的口模组件，其特征在于，包括：口模基体、螺丝、螺母和瓶口成型镶块，所述口模基体正面顶部内凹设置有与瓶口成型镶块对应的第一嵌入槽，所述瓶口成型镶块设置在第一嵌入槽中，所述口模基体正面内凹设置有位于第一嵌入槽下方的第二嵌入槽，所述口模基体正面对称设置有位于第二嵌入槽上方并与第二嵌入槽连通的方槽，所述螺母设置在方槽中，所述第一嵌入槽中设置有向下延伸至方槽的导向孔，所述瓶口成型镶块顶部内凹设置有与导向孔同心的阶梯孔，所述螺丝设置在阶梯孔中并向下贯穿导向孔而与螺母相连接。
2.根据权利要求1所述的便于加工与回收的口模组件，其特征在于，所述第一嵌入槽和第二嵌入槽分别为半圆形环槽。
3.根据权利要求1所述的便于加工与回收的口模组件，其特征在于，所述方槽的宽度与螺母的宽度对应。
4.根据权利要求1所述的便于加工与回收的口模组件，其特征在于，所述阶梯孔延伸至瓶口成型镶块底面。
5.根据权利要求1所述的便于加工与回收的口模组件，其特征在于，所述螺丝采用内六角螺丝。
6.根据权利要求1所述的便于加工与回收的口模组件，其特征在于，所述瓶口成型镶块正面中部内凹设置有瓶口成型腔体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222928068.9U CN218709923U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种便于加工与回收的口模组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222928068.9U CN218709923U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种便于加工与回收的口模组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218709923U true CN218709923U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85604714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222928068.9U Active CN218709923U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种便于加工与回收的口模组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218709923U (zh) |
-
2022
- 2022-11-04 CN CN202222928068.9U patent/CN218709923U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218709923U (zh) | 一种便于加工与回收的口模组件 | |
| CN208759948U (zh) | 一种塑胶模具用的顶出装置 | |
| CN212021636U (zh) | 一种矿泉水瓶成型模具 | |
| CN212532746U (zh) | 一种玻璃瓶快拆式口模组件 | |
| CN219338390U (zh) | 用于液态硅胶产品成型的无毛边模具 | |
| CN212734359U (zh) | 一种瓶模铣半圆治具 | |
| CN218928585U (zh) | 一种剪切口镶嵌结构 | |
| CN212822511U (zh) | 一种楼梯升降椅曲形齿条轨道浇铸模具 | |
| CN219378845U (zh) | 一种通用型锻造模具 | |
| CN213915521U (zh) | 一种汽车紧固件线材拉拔模具 | |
| CN217070713U (zh) | 一种新型低压铸造模具顶模的排气结构 | |
| CN214056186U (zh) | 一种双料注塑壳体模具 | |
| CN210820659U (zh) | 一种便于更换模芯的模具 | |
| CN210211217U (zh) | 一种连接器模具的型腔可替换结构 | |
| CN220146553U (zh) | 快速换模换零件塑胶模具 | |
| CN215970208U (zh) | 一种成形带缺口模压件的工装 | |
| CN211218348U (zh) | 一种便于更换的模具 | |
| CN214442386U (zh) | 内倾角一次成型模 | |
| CN213388324U (zh) | 一种瓶口模具组装结构 | |
| CN215242659U (zh) | 米桶底座主体模具多方位斜向脱模机构 | |
| CN220092775U (zh) | 一种高寿命组合模具 | |
| CN220638760U (zh) | 基于斜孔钢圈一体注塑成型模具 | |
| CN220761205U (zh) | 一种切边检验模 | |
| CN214491392U (zh) | 一种汽车扶手箱上盖成型模具 | |
| CN216544496U (zh) | 具有浇口高效冷却机构的厚壁pet瓶坯注塑成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |