CN218707558U - 锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池极片制作领域，具体涉及锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，包括第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮，第一导向滚轮固定在压胶机大板上并处于胶纸卷放盘水平位置的左方位，第二导向滚轮安装在胶纸压舌机构水平位置的右方位，第三引导滚轮安装在伺服传动丝杠组与吸胶导轨组件之间，胶纸放卷盘上出来的胶纸依次穿过第一导向滚轮、第二导向滚轮、胶纸压舌机构、第三引导滚轮、贴胶吸头部件、压胶导轨组件，在第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮的正下方依次设有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊。以上设计解决了现在极片贴胶时切断后胶纸容易掉落的问题，避免设备空运行，降低返工概率。

Description

锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片制作领域，具体涉及锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池加工生产时需要对极片进行分条；分条完成后，需要对极片切成断，然后在在生产加工过程中，需要对极片的正反两面进行贴胶纸操作。在现有的技术中，一般是通过人工贴胶纸的方式对极片进行贴胶。人工贴胶纸的方式不仅仅效率低，而且人工贴胶纸存在一定的误差，在对体形较大片的电池极片进行贴胶纸误差更大，工作起来及其不方便，且影响产品的质量。

专利号为201820274342.6、授权公告号为207834454U的实用新型专利，公开了一种极片贴胶机，包括压胶机大板，所述压胶机大板的顶端转动连接有胶纸放卷盘，所述胶纸放卷盘通过胶纸活动连接有胶纸寻向压胶舌，

所述胶纸寻向压胶舌的一端固定连接有胶纸压胶舌压紧气缸的输出端，所述胶纸压胶舌压紧气缸固定安装在导向切刀安装板的表面。该极片贴胶机构，通过设置压胶电机和送胶电机，该极片贴胶机构从极片贴胶完成到极片收集均自动完成，操作简单且整个极片贴胶过程无需人工贴胶，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率，同时避免了人工贴胶而产生的误差，进而提高了产品合格率，从而达到了自动化程度高的目的。

上述公开的极片贴胶机如图1所示，它在工作的时候胶片是从A处的胶纸放卷盘2上出来，出来后进入B处的胶纸寻向压胶舌3，被切断后，进入左侧C处裹在极片上，这种设计结构能够替代手工快速给极片贴胶，我们在使用这个机构的时候，发现了一个问题，由于胶片从A到B处的时候没有过渡滚轮带着极片过渡，经常在切刀切割后，胶片就掉下去了，导致胶纸寻向压胶舌3拉取不到卷盘上的胶纸端头，此时需要手动再次去拉扯一次胶纸，使其正常运行，并且失误频率还比较高，所以在应用起来的时候，也很不方便。

另外，从B到C处，即使在切刀切断后胶纸寻向压胶舌3依然压着胶纸的端头，但是压胶鱼眼接头12移动向右边后，也不容易夹持住胶纸的端头，导致贴胶吸块8经常捕捉不到胶纸，所以导致最后出来的极片，经常有没有贴胶的情况，还要在返回去继续返工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，解决了现在极片贴胶时切断后胶纸容易掉落的问题，避免设备空运行，降低返工概率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，包括压胶机大板，压胶机大板的顶端转动连接有胶纸放卷盘，胶纸放卷盘的下方安装有水平移动的伺服传动丝杠组，在伺服传动丝杠组的面板上安装有胶纸压舌机构，在面板的后方设有切刀气缸，在胶纸压舌机构的左侧设有固定在切刀气缸上的胶纸切刀件，

还包括压胶导轨组件、吸胶导轨组件和贴胶吸头部件，所述吸胶导轨组件竖直安装在胶纸切刀件的左侧方，所述贴胶吸头部件安装在吸胶导轨组件上来回滑动，所述压胶导轨组件水平安装在吸胶导轨组件的左侧，吸胶导轨组件上设有压胶头，压胶头顺着吸胶导轨组件往右移动式，其极限位置处于贴胶吸头部件的正下方；

还包括第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮，所述第一导向滚轮固定在压胶机大板上并处于胶纸卷放盘水平位置的左方位，所述第二导向滚轮安装在胶纸压舌机构水平位置的右方位，且第二导向滚轮的径向表面水平对着胶纸压舌机构的进胶端面，所述第三引导滚轮安装在伺服传动丝杠组与吸胶导轨组件之间，即处于胶纸压舌机构的左方位，并且第二导向滚轮和第一导向滚轮保持在同一水平线上，胶纸放卷盘上出来的胶纸依次穿过第一导向滚轮、第二导向滚轮、胶纸压舌机构、第三引导滚轮、贴胶吸头部件、压胶导轨组件，

在第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮的正下方依次设有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，胶纸从第一导向滚轮与第一输送辊之间、第二导向滚轮与第二输送辊之间、第三引导滚轮与第三输送辊之间的缝隙穿过。

以上设计的必要技术特征与现有技术相比的有益效果是：上述设计的第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮从不同的位置夹紧胶纸，第一导向滚轮、第二导向滚轮起过渡胶纸的作用，第一导向滚轮避免胶纸直接被拉入胶纸压舌机构，避免其易断裂的情况出现，第二导向滚轮除了其过渡的作用，还能压制住胶纸，在切刀切断后，能与胶纸压舌机构配合着保证胶纸保持水平状态，不会直接掉落下垂，在吸胶导轨组件移动过来时，夹持住胶纸端头的准确性更高，胶纸不易掉落，就不会出现空夹的情况出现，降低失误率。总的来说，解决了现在极片贴胶时切断后胶纸容易掉落的问题，避免设备空运行，降低返工概率。

优选的，在压胶机大板的后背设有滚轮驱动电机，第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮的轮轴均穿过压胶机大板，且在其端头设有皮带轮，滚轮驱动电机的输出轴上设有三个输出轮，一对一的输出轮与皮带轮之间利用传动皮带连接。 一个动力带动多个滚动转动起来，才能顺利的传输胶纸前进。

优选的，第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮在轴向方向的表面呈中间凹、两端凸的形状，采用圆弧形过渡。此设计结构的滚轮，不能够放置胶纸掉落，始终保持在同一水平线上传输。

优选的，在第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮上套有两个胶纸限位环，两个胶纸限位环之间的间隔距离等于或大于胶纸的宽度。胶纸限位环能够取下来，也能够调整位置、间距，这样能适应不同宽度的胶纸。从而对不同的极片进行贴胶处理。

优选的，在第三输送辊的左方位紧邻着设有吸胶引导片，吸胶引导片的两端呈C字形，其右端的端头设有两个环套，两个环套处于第三引导滚轮的前后端套在轮轴上，其左端向左侧延伸，无限接近于吸胶导轨组件的右边侧。

优选的，在吸胶引导片左端的正上方设有弹性压紧元件，弹性压紧元件包括棘爪、拉簧和固定杆，固定杆在竖直方向固定在压胶机大板上，棘爪的上端铰接在固定杆的上端，拉簧的其中一端固定在固定杆的下端、另外一端固定在棘爪的中间部，棘爪的下端搭在吸胶引导片上的胶纸上。 弹性压紧元件的作用是胶纸被切刀切断后，能够将胶纸的端头紧紧的压制在引导片上，避免胶纸下垂影响下一次吸胶导轨组件的拉扯。

优选的，棘爪的下端设有配重块，且棘爪的下端包有绝缘胶。配重块保证棘爪始终向下垂落，拉簧能灵活调整压制的力度。

附图说明

图1为背景技术的附图；

图2为锂电池极片贴胶机的主视结构示意图；

图3为本实用新型中胶纸传送机构的主视结构示意图；

图4为A处放大结构示意图；

图5为A处俯视结构示意图；

图6为第一导向滚轮和第一输送辊之间的截面示意图；

图7为第一导向滚轮和第一输送辊另一实施方式的截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图2—图7所示的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，包括压胶机大板1，压胶机大板1的顶端转动连接有胶纸放卷盘2，胶纸放卷盘2的下方安装有水平移动的伺服传动丝杠组，在伺服传动丝杠组的面板上安装有胶纸压舌机构3，在面板的后方设有切刀气缸，在胶纸压舌机构3的左侧设有固定在切刀气缸上的胶纸切刀件4，还包括压胶导轨组件5、吸胶导轨组件6和贴胶吸头部件7，所述吸胶导轨组件7竖直安装在胶纸切刀件4的左侧方，所述贴胶吸头部件7安装在吸胶导轨组件6上来回滑动，所述压胶导轨组件5水平安装在吸胶导轨组件6的左侧，吸胶导轨组件6上设有压胶头，压胶头顺着吸胶导轨组件6往右移动时，其极限位置处于贴胶吸头部件7的正下方。

上述结构在使用时，其原理可参照专利号 201820274342.6的一种极片贴胶机构。

本次设计的必要技术方案，还包括第一导向滚轮8、第二导向滚轮9和第三引导滚轮10，所述第一导向滚轮8固定在压胶机大板上并处于胶纸卷放盘2水平位置的左方位，所述第二导向滚轮9安装在胶纸压舌机构3水平位置的右方位，且第二导向滚轮9的径向表面水平对着胶纸压舌机构3的进胶端面，所述第三引导滚轮10安装在伺服传动丝杠组与吸胶导轨组件7之间，即处于胶纸压舌机构3的左方位，并且第二导向滚轮8和第一导向滚轮7保持在同一水平线上，胶纸放卷盘2上出来的胶纸依次穿过第一导向滚轮8、第二导向滚轮9、胶纸压舌机构3、第三引导滚轮10、贴胶吸头部件7、压胶导轨组件5。

在第一导向滚轮8、第二导向滚轮9和第三引导滚轮10的正下方依次设有第一输送辊11、第二输送辊12和第三输送辊13，胶纸14从第一导向滚轮与第一输送辊11之间、第二导向滚轮9与第二输送辊12之间、第三引导滚轮11与第三输送辊13之间的缝隙穿过。在压胶机大板1的后背设有滚轮驱动电机，第一导向滚轮8第二导向滚轮9和第三引导滚轮9的轮轴均穿过压胶机大板1，且在其端头设有皮带轮，滚轮驱动电机的输出轴上设有三个输出轮，一对一的输出轮与皮带轮之间利用传动皮带连接。一个动力机构同时带动第一导向滚轮8、第二导向滚轮9和第三引导滚轮10朝一个方向转动。从而将胶纸传输着前进，在结合吸胶、切纸、压胶等工作，顺利的保证胶纸在每个环节都不会出错。

第一导向滚轮8、第二导向滚轮9和第三引导滚轮10在轴向方向的表面呈中间凹、两端凸的形状，采用圆弧形过渡。为了与之匹配着压着胶纸14，将第一输送辊11、第二输送辊12和第三输送辊13的表面设置成弧形凸出状，配合第一导向滚轮8、第二导向滚轮9和第三引导滚轮10的凹陷形状。

如果需要过不同宽度的胶纸14，我们还可以在第一导向滚轮8、第二导向滚轮9和第三引导滚轮10上套有两个胶纸限位环15，两个胶纸限位环15之间的间隔距离等于或大于胶纸的宽度，胶纸限位环15过渡配合的方式固定在滚轮上，利用橡胶锤安装，手动调整安装的间距，确保胶纸顺利通过，并且还不会磨损胶纸的边沿。

在第三输送辊13的左方位紧邻着设有吸胶引导片16，吸胶引导片16的两端呈C字形，其左端向左侧延伸，无限接近于吸胶导轨组件的右边侧。这样在切刀切断胶纸后，处于吸胶引导片16上的胶纸端头不会下滑掉落，放在吸胶引导片16等待夹持。

在吸胶引导片16左端的正上方设有弹性压紧元件，弹性压紧元件包括棘爪17、拉簧18和固定杆19，固定杆在竖直方向固定在压胶机大板1上，棘爪17的上端铰接在固定杆19的上端，拉簧18的其中一端固定在固定杆19的下端、另外一端固定在棘爪17的中间部，棘爪17的下端搭在吸胶引导片16上的胶纸14上。棘爪17的下端设有配重块，且棘爪17的下端包有绝缘胶，避免摩擦起静电。

在胶纸穿过各个滚轮后，贴胶吸头部件7下压吸住胶纸，吸住后压胶头带着胶纸左移，移动后，切刀切断，切断后，棘爪处于自然下垂的状态，压住吸胶引导片16的胶纸端头，避免胶纸下落，这样压胶头再次右移的极限位置，就可以夹持住吸胶引导片16C字形左端处的胶纸端头，切刀是贴合吸胶引导片16左边切下去的，胶纸断头就处于C字形左端空槽处，压胶头在此位置处准确的抓取胶纸。

以上对本实用新型提供的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，包括压胶机大板，压胶机大板的顶端转动连接有胶纸放卷盘，胶纸放卷盘的下方安装有水平移动的伺服传动丝杠组，在伺服传动丝杠组的面板上安装有胶纸压舌机构，在面板的后方设有切刀气缸，在胶纸压舌机构的左侧设有固定在切刀气缸上的胶纸切刀件，

还包括压胶导轨组件、吸胶导轨组件和贴胶吸头部件，所述吸胶导轨组件竖直安装在胶纸切刀件的左侧方，所述贴胶吸头部件安装在吸胶导轨组件上来回滑动，所述压胶导轨组件水平安装在吸胶导轨组件的左侧，吸胶导轨组件上设有压胶头，压胶头顺着吸胶导轨组件往右移动式，其极限位置处于贴胶吸头部件的正下方；

其特征在于：还包括第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮，所述第一导向滚轮固定在压胶机大板上并处于胶纸卷放盘水平位置的左方位，所述第二导向滚轮安装在胶纸压舌机构水平位置的右方位，且第二导向滚轮的径向表面水平对着胶纸压舌机构的进胶端面，所述第三引导滚轮安装在伺服传动丝杠组与吸胶导轨组件之间，即处于胶纸压舌机构的左方位，并且第二导向滚轮和第一导向滚轮保持在同一水平线上，胶纸放卷盘上出来的胶纸依次穿过第一导向滚轮、第二导向滚轮、胶纸压舌机构、第三引导滚轮、贴胶吸头部件、压胶导轨组件，

在第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮的正下方依次设有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，胶纸从第一导向滚轮与第一输送辊之间、第二导向滚轮与第二输送辊之间、第三引导滚轮与第三输送辊之间的缝隙穿过。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，其特征在于：在压胶机大板的后背设有滚轮驱动电机，第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮的轮轴均穿过压胶机大板，且在其端头设有皮带轮，滚轮驱动电机的输出轴上设有三个输出轮，一对一的输出轮与皮带轮之间利用传动皮带连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，其特征在于：第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮在轴向方向的表面呈中间凹、两端凸的形状，采用圆弧形过渡。

4.根据权利要求2所述的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，其特征在于：在第一导向滚轮、第二导向滚轮和第三引导滚轮上套有两个胶纸限位环，两个胶纸限位环之间的间隔距离等于或大于胶纸的宽度。

5.根据权利要求3或4所述的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，其特征在于：在第三输送辊的左方位紧邻着设有吸胶引导片，吸胶引导片的两端呈C字形，其左端向左侧延伸，无限接近于吸胶导轨组件的右边侧。

6.根据权利要求5所述的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，其特征在于：在吸胶引导片左端的正上方设有弹性压紧元件，弹性压紧元件包括棘爪、拉簧和固定杆，固定杆在竖直方向固定在压胶机大板上，棘爪的上端铰接在固定杆的上端，拉簧的其中一端固定在固定杆的下端、另外一端固定在棘爪的中间部，棘爪的下端搭在吸胶引导片上的胶纸上。

7.根据权利要求6所述的锂电池极片贴胶机的胶纸传送机构，其特征在于：棘爪的下端设有配重块，且棘爪的下端包有绝缘胶。

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