CN218706265U - 一种用于动力电池的自动化流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于动力电池的自动化流水线,包括传送机构,所述传送机构的两端分别设置有放置工位和取件工位,传送包括上框架和下框架,上框架、下框架的上端均设置有滚轮式传送链,滚轮式传送链上设置有多个托盘,滚轮式传送链的两端分别设置有转动齿轮,转动齿轮连接在转动轴上,传送机构的一侧依次设置有焊接机构、点胶机构、照射机构和视觉检测机构,放置工位和取件工位内均设置有升降气缸和升降台,升降气缸的活塞杆连接在升降台上,所述升降台上设置有传送带;整个生产过程中,每个工位设置有一个生产人员即可,且生产人员坐着即可完成自身工位的操作,传送链会将产品自动传入下一工位,无需人工搬运。提高生产效率,降低人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池生产技术领域,特别是涉及用于动力电池的自动化流水线。
背景技术
传统工序动力电池的生产线的作业方式中,由于工序繁琐,工序之间的连贯性弱,物料之间的衔接就需要人工进行搬运,导致部分工位边产品堆积多,整体产线的产能低,另外人工搬运途中时常发生掉落和摔坏的现象,不仅增加了人力成本也相应增加不良品的风险。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种用于动力电池的自动化流水线,提高了生产效率、减少人力成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种用于动力电池的自动化流水线,其中,包括传送机构,所述传送机构的两端分别设置有放置工位和取件工位,所述传送包括上框架和下框架,所述上框架、下框架的上端均设置有滚轮式传送链,所述滚轮式传送链上设置有多个托盘,所述滚轮式传送链的两端分别设置有转动齿轮,所述转动齿轮连接在转动轴上,所述传送机构的一侧依次设置有焊接机构、点胶机构、照射机构和视觉检测机构,所述放置工位和取件工位内均设置有升降气缸和升降台,所述升降气缸的活塞杆连接在升降台上,所述升降台上设置有传送带。
优选地,所述放置工位和取件工位外均罩设有保护罩,所述保护罩的两侧和端部均开设有罩门。
优选地,所述上框架上还设置有止动气缸。
优选地,所述止动气缸上还设置有传感器。
优选地,所述上框架和下框架之间还设置有支撑架。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种用于动力电池的自动化流水线,包括传送机构和设置咋传送机构边的焊接机构、点胶机构、照射机构和视觉检测机构,传送机构包括上框架和下框架,上框架和下框架上均设置有滚轮式传送链,传送机构的两端分别设置有放置工位和取件工位,放置工位和取件工位内的升降台可以上升下降,方便放置和取下产品,放置工位的升降台放置装有产品的托盘后,传送至上框架的传送链上进行多项的作业,作业完成后到达取件工位,由取件工位的升降台接住后,取下加工完成的产品后,再将放置产品的托盘下降至下框架,下框架传送至放置工位进行下一轮的使用。整个过程中,每个工位设置有一个生产人员即可,且生产人员坐着即可完成自身工位的操作,传送链会将产品自动传入下一工位,无需人工搬运。提高生产效率,降低人力成本。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例正面结构示意图;
图3是放置工位和取件工位的结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、上框架;2、下框架;3、托盘;4、止动气缸;5、支撑架
6、焊接机构;7、点胶机构;8、照射机构;9、视觉检测机构;
10、放置工位;11、取件工位;12、升降台;13、升降气缸;14、传送带。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参照图1和图2所示,本实用新型实施例中,包括传送机构,传送机构的两端分别设置有放置工位10和取件工位11,传送机构包括上框架1和下框架2,上框架1和下框架2之间还设置有支撑架5,用于进一步的进行支撑,上框架1和下框架2上端的两侧均设置有传送链,传送链为滚轮式传送链,滚轮式传送链的两端分别设置有转动齿轮,转动齿轮连接在转动轴上,转动轴由电机进行驱动,同一层及同一侧的转动齿轮由同一转动轴进行带动,滚轮式传送链是链条上设置有可转动的滚轮,在链条由转动齿轮带动进行前进时,滚轮可以用于支撑产品且带动产品一起前进。采用滚轮是链条是为了保证运输的平稳性,同时链条的连续性,即使产品停住,链条依旧可以持续作用。
滚轮式传送链的两端分别设置有转动齿轮,传送机构一侧依次设置有焊接机构6、点胶机构7、照射机构8和视觉检测机构9,各种机构依次延伸传送链上方,然后每个工位对应设置有工作人员,工作人员接收到上一个工位传递过的产品后进行作业后放置流失线上。点胶机构7、照射机构8和视觉检测机构9外设有保护罩的结构,避免外界对于加工时的影响。
上框架1上还设置有止动气缸4,止动气缸4上还设置有传感器,止动气缸4设置在每个工位的一侧均设置有止动气缸4,当传感器感应到托盘3时,会驱动止动气缸4动作将托盘3挡住,等待工作人员拿下,拿下后,进行加工,将加工完成将产品放入,传感器再次驱动止动气缸4,使得继续托盘3运动至下一工位。
如图3所示,放置工位10和取件工位11内均设置有升降气缸13和升降台12,升降气缸13的活塞杆连接在升降台12上,升降台12上设置有传送带14,升降气缸13设置在工位底部,然后升降气缸13的活塞杆连接在升降台12,升降台12随着升降气缸13的作用进行上升下降,升降台12上还设置有传送带14,本例中为带有格纹的履带,由于取下产品的托盘3较轻,所以需要格纹结构增大摩擦力,防止在传送的时候打滑。同时放置工位10和取件工位11外均罩设有保护罩,保护罩的两侧和端部均开设有罩门,保护罩更多的是用来保护产品及整体的结构,罩门是用于取出产品和对产品进行维修。
具体使用时,放置工位10内的升降台12下降,将带有产品的托盘3放置在后,升降台12上升,然后传送带14动作将托盘3运输至上框架1上,然后上框架1上的滚轮式传送链作用,将产品运输至工位处,被止动气缸4挡住,工作人员拿下托盘3产品进行加工,加工完成后将产品放入托盘3中,此时止动气缸4复位,托盘3继续向前流向下一工位,整个工序流程完成后,到达取件工位11处,此时将加工完成的产品取下,然后取件工位11的升降台12下降至与下框架2平齐,然后升降台12上的传送带14动作将托盘3传送至下框架2上,下框架2上的滚轮式传送链动作传送至放置工位10的升降台12处,进行下一轮的工作。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于动力电池的自动化流水线,其特征在于,包括传送机构,所述传送机构的两端分别设置有放置工位和取件工位,所述传送包括上框架和下框架,所述上框架、下框架的上端均设置有滚轮式传送链,所述滚轮式传送链上设置有多个托盘,所述滚轮式传送链的两端分别设置有转动齿轮,所述转动齿轮连接在转动轴上,所述传送机构的一侧依次设置有焊接机构、点胶机构、照射机构和视觉检测机构,所述放置工位和取件工位内均设置有升降气缸和升降台,所述升降气缸的活塞杆连接在升降台上,所述升降台上设置有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池的自动化流水线,其特征在于:所述放置工位和取件工位外均罩设有保护罩,所述保护罩的两侧和端部均开设有罩门。
3.根据权利要求1所述的一种用于动力电池的自动化流水线,其特征在于:所述上框架上还设置有止动气缸。
4.根据权利要求3所述的一种用于动力电池的自动化流水线,其特征在于:所述止动气缸上还设置有传感器。
5.根据权利要求1所述的一种用于动力电池的自动化流水线,其特征在于:所述上框架和下框架之间还设置有支撑架。
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