CN218700171U - 一种混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站，涉及混凝土搅拌技术领域，包括：搅拌筒、漏斗主体、支撑圈、三个支撑杆、锥筒、物料输送装置，搅拌筒用于搅拌物料；漏斗主体为竖直设置的倒锥形，漏斗主体下端与搅拌筒相连通，漏斗主体周壁开设有疏料槽；支撑圈水平嵌入漏斗主体中并与漏斗主体相贴，支撑圈的高度与疏料槽相等，操作者能通过疏料槽转动支撑圈；多个支撑杆下端分别连接在支撑圈上，支撑杆上连接有多个疏料板，疏料板能随支撑圈旋转以搅拌漏斗主体内的物料；锥筒尖锥朝上设置，连接在支撑杆上端且位于漏斗主体内；物料输送装置用于向漏斗主体中加入物料。本实用新型能够减少混凝土生产过程中的堵料问题。

Description

一种混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其原料一般包括水泥、砂石、粉煤灰、添加剂、水。混凝土搅拌站是用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等几种搅拌场所。在混凝土生产过程中，一般将混凝土原料加入搅拌装置内，混凝土原料经过搅拌混合均匀得到混凝土，有粉尘的骨料在上料时会产生大量的粉尘，不仅不利于工作人员观察生产状况，还会对工作人员的健康产生危险，污染搅拌站周边的生态环境，而现有技术中在进料的漏斗中加入锥形的挡板结构，导致在进料的漏斗中容易产生堵料的问题，且由于漏斗中有锥形的挡板阻挡导致堵料难以疏通。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混凝土搅拌站，能够减少混凝土生产过程中的堵料问题。

根据本实用新型第一方面实施例的一种混凝土搅拌站包括：搅拌筒、漏斗主体、支撑圈、三个支撑杆、锥筒、物料输送装置，所述搅拌筒用于搅拌物料；所述漏斗主体为竖直设置的倒锥形，所述漏斗主体下端与所述搅拌筒相连通，所述漏斗主体周壁开设有疏料槽；所述支撑圈水平嵌入所述漏斗主体中并与所述漏斗主体相贴，所述支撑圈的高度与所述疏料槽相等，操作者能通过所述疏料槽转动所述支撑圈；多个所述支撑杆下端分别连接在所述支撑圈上，所述支撑杆上连接有多个疏料板，所述疏料板能随所述支撑圈旋转以搅拌所述漏斗主体内的物料；所述锥筒尖锥朝上设置，连接在所述支撑杆上端且位于所述漏斗主体内；所述物料输送装置用于向所述漏斗主体中加入物料。

根据本实用新型实施例的一种混凝土搅拌站，至少具有如下有益效果：疏料槽使操作人员在漏斗主体外能转动位于漏斗主体内的支撑圈，支撑圈带动疏料板旋转以搅拌漏斗主体内板结堵塞的物料，起到疏通的作用。

根据本实用新型的一些实施例，所述漏斗主体外侧螺栓连接有盖板，所述盖板用于防止所述漏斗主体内物料从所述疏料槽泄漏。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑圈外周壁对称开设有多个插孔，所述插孔中能够插入撬棍。

根据本实用新型的一些实施例，所述相邻的所述插孔的间距小于所述疏料槽水平方向的尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆上连接有限位杆，所述限位杆远离所述支撑杆的一端与所述漏斗主体内侧相贴。

根据本实用新型的一些实施例，所述漏斗主体上端设有上盖，所述上盖中心穿设有供物料通过的进口管，所述上盖用于减少灰尘从所述漏斗主体中溢出。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖下端设有定位筒，所述定位筒嵌入所述漏斗主体上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖为中空的筒体，所述定位筒与所述进口管之间开设有连通至所述上盖内部的粉尘出口。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖侧壁设有过滤网，所述过滤网用于过滤粉尘。

根据本实用新型的一些实施例，所述漏斗主体与搅拌筒之间设置有阀门。

根据本实用新型实施例的一种混凝土搅拌站，至少具有如下有益效果：

(1)利用锥筒和由支撑圈带动的疏料板同时解决堵料和扬尘两个问题；

(2)上盖侧面的过滤网进一步降低扬尘；

(3)结构简单，无需安装复杂的电气系统，投资和运行费用少，可快速有效的对现有的下料漏斗进行改造。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的剖面示意图；

图2为本实用新型一种实施例的爆炸分解示意图；

图3为本实用新型一种实施例的安装示意图；

图4为本实用新型一种实施例的上盖示意图；

图5为本实用新型一种实施例的支撑杆示意图。

附图标号：

搅拌筒100、阀门110；

漏斗主体200、疏料槽210、盖板220；

支撑圈300、插孔310、撬棍320；

支撑杆400、疏料板410、限位杆420；

锥筒500；

物料输送装置600；

上盖700、进口管710、定位筒720、粉尘出口721、过滤网730。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示，本实用新型一种实施例的一种混凝土搅拌站，包括：搅拌筒100、漏斗主体200、支撑圈300、三个支撑杆400、锥筒500、物料输送装置600，搅拌筒100用于搅拌水泥、骨料、水等物料，搅拌筒100为现有技术，可根据处理量和工艺要求选用连续式混凝土搅拌机或者间歇式混凝土搅拌机；漏斗主体200为竖直设置的倒锥形，漏斗主体200下端与搅拌筒100焊接以使漏斗主体200内部空间与搅拌筒100相连通，漏斗主体200内的物料能够在重力作用下进入搅拌筒100中。漏斗主体200周壁开设有水平延伸的疏料槽210；支撑圈300水平嵌入漏斗主体200中并与漏斗主体200内侧壁相贴，支撑圈300的高度与疏料槽210相等，操作者能通过疏料槽210转动支撑圈300；三个支撑杆400下端均对称的焊接在支撑圈300上，支撑杆400上连接有三个疏料板410，疏料板410能随支撑圈300旋转以搅拌漏斗主体200内物料；锥筒500尖锥朝上设置，锥筒500与漏斗主体200同轴设置。锥筒500焊接在支撑杆400上端且位于漏斗主体200内；物料输送装置600用于向漏斗主体200中加入物料。物料输送装置600为现有技术，具体结构不再详述。物料进入漏斗主体200中后，掉落到锥筒500上，使物料下落速度降低，减少了物料下落时的诱导气流，减少诱导空气卷吸的粉状物料，从而减少粉尘的产生。由于增加了锥筒500，物料在漏斗主体200内运动速度降低，在漏斗主体200内发生堵料的可能性提高，故在漏斗主体200上开设疏料槽210，疏料槽210使操作人员在漏斗主体200外能转动位于漏斗主体200内的支撑圈300，支撑圈300带动疏料板410旋转以搅拌漏斗主体200内板结堵塞的物料，起到疏通的作用。可以预见的是，疏料板410在上下方向间隔设置，且疏料板410的具有一定的倾斜角度，以使疏料板410旋转时能推动漏斗主体200中的物料向下运动。且结构简单，无需安装复杂的电气系统，投资和运行费用少，可快速有效的对现有的下料漏斗进行改造已解决堵料和扬尘两个问题。

参照图3所示，可理解的是，漏斗主体200外侧螺栓连接有盖板220，盖板220用于防止漏斗主体200内物料从疏料槽210泄漏。盖板220还可以通过卡扣等便于拆卸的连接方式连接在漏斗主体200上并封闭疏料槽210，以便于在堵料发生时，操作者能快速打开盖板220。

参照图1和图5所示，可以理解的是，支撑圈300外周壁对称开设有多个插孔310，插孔310中能插入撬棍320。在堵料发生后，打开盖板220并将撬棍320插入插孔310中，此时推动撬棍320即可带动支撑圈300旋转，由于当漏斗主体200中充满堵塞的物料时，支撑圈300转动的阻力较大，利用撬棍320的杠杆原理，能轻松带动支撑圈300转动。堵料疏通后，将撬棍320取出，连接盖板220。利用插孔310和撬棍320进行传动，结构简单且不会影响漏斗主体200正常工作。

参照图1和图5所示，可以理解的是，相邻的插孔310的间距小于疏料槽210水平方向的尺寸，在使用撬棍320带动支撑圈300旋转时，由于疏料槽210尺寸限制，撬棍320会被疏料槽210内侧面阻挡，故将相邻的插孔310间距设置为小于疏料槽210水平方向的尺寸，这样撬棍320运动到被疏料槽210阻挡时，能拔出撬棍320插入相邻的插孔310以继续带动支撑圈300旋转。

参照图1至图5所示，可以理解的是，支撑杆400上焊接有限位杆420，限位杆420远离支撑杆400的一端与漏斗主体200内侧相贴，限位杆420与漏斗主体200内侧相贴能对支撑杆400限位，以使支撑圈300、支撑杆400、锥筒500能始终以漏斗主体200的轴线为中心旋转，还能增强锥筒500在受到物料冲击时的稳定性

可以预见的是，限位杆420远离支撑杆400的一端设置有滚轮，以减少限位杆420与漏斗主体200内侧之间的摩擦力。使转动支撑圈300时更省力。

参照图1至图5所示，可以理解的是，漏斗主体200上端设有上盖700，上盖700中心穿设有供物料通过的进口管710，进口管710焊接在上盖700中。物料在下落至漏斗主体200中时，由于物料要占据一定的空间，因而会使漏斗主体200中空气受到压缩，这些压缩的空气必定会通过漏斗主体200上方的开口向外流动，从而导致将粉尘带出漏斗主体200。上盖700用于防止灰尘从漏斗主体200中溢出。

参照图1至图5所示，可以理解的是，上盖700下端设有定位筒720，定位筒720嵌入漏斗主体200上端，上盖700安装时，只需将定位筒720嵌入漏斗主体200，连接牢固，便于安装。

参照图1至图4所示，可以理解的是，上盖700为中空的筒体，定位筒720与进口管710之间开设有连通至上盖700内部的粉尘出口721。空气中大部分携带的粉尘会从粉尘出口721进入上盖700内部，减少从进口管710中逸出的

参照图1至图4所示，可以理解的是，上盖700侧壁设有过滤网730，过滤网730用于过滤空气中的粉尘。空气和粉尘进入上盖700内部后，从上盖700侧壁的过滤网730通过，将粉尘过滤。

参照图1至图3所示，可以理解的是，漏斗主体200与搅拌筒100之间设置有阀门110，可以在根据工艺要求或者在检修时将漏斗主体200与搅拌筒100隔离开，但是增加阀门110也会增加漏斗主体200中堆积的物料结块和板结，所以阀门110选用不易堵塞的闸板阀。

使用步骤：物料从进口管710落入漏斗主体200中，物料下落至锥筒500后，锥筒500对物料导流，能有效的降低物料下落速度，从而减少粉尘的产生，物料在下落至漏斗主体200中时，漏斗主体200中空气受到压缩进入上盖700内部，然后从上盖700侧壁的过滤网730流过，将粉尘过滤，在漏斗主体200中发生堵塞后，打开盖板220并将撬棍320插入插孔310中，此时推动撬棍320即可带动支撑圈300旋转，由于当漏斗主体200中充满堵塞的物料时，支撑圈300和疏料板410转动的阻力较大，利用撬棍320的杠杆原理，能轻松带动疏料板410转动，将堵料疏通后，将撬棍320取出，重新安装盖板220。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌站，其特征在于，包括：

搅拌筒(100)，用于搅拌物料；

漏斗主体(200)，为竖直设置的倒锥形，所述漏斗主体(200)下端与所述搅拌筒(100)相连通，所述漏斗主体(200)周壁开设有疏料槽(210)；

支撑圈(300)，水平嵌入所述漏斗主体(200)中并与所述漏斗主体(200)相贴，所述支撑圈(300)的高度与所述疏料槽(210)相等，操作者能通过所述疏料槽(210)转动所述支撑圈(300)；

多个支撑杆(400)，下端分别连接在所述支撑圈(300)上，所述支撑杆(400)上连接有多个疏料板(410)，所述疏料板(410)能随所述支撑圈(300)旋转以搅拌所述漏斗主体(200)内的物料；

锥筒(500)，尖锥朝上设置，连接在所述支撑杆(400)上端且位于所述漏斗主体(200)内；

物料输送装置(600)，用于向所述漏斗主体(200)中加入物料。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述漏斗主体(200)外侧螺栓连接有盖板(220)，所述盖板(220)用于防止所述漏斗主体(200)内物料从所述疏料槽(210)泄漏。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑圈(300)外周壁对称开设有多个插孔(310)，所述插孔(310)中能够插入撬棍(320)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：相邻的所述插孔(310)的间距小于所述疏料槽(210)水平方向的尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑杆(400)上连接有限位杆(420)，所述限位杆(420)远离所述支撑杆(400)的一端与所述漏斗主体(200)内侧相贴。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述漏斗主体(200)上端设有上盖(700)，所述上盖(700)中心穿设有供物料通过的进口管(710)，所述上盖(700)用于减少灰尘从所述漏斗主体(200)中溢出。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述上盖(700)下端设有定位筒(720)，所述定位筒(720)嵌入所述漏斗主体(200)上端。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述上盖(700)为中空的筒体，所述定位筒(720)与所述进口管(710)之间开设有连通至所述上盖(700)内部的粉尘出口(721)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述上盖(700)侧壁设有过滤网(730)，所述过滤网(730)用于过滤粉尘。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述漏斗主体(200)与搅拌筒(100)之间设置有阀门(110)。

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