CN218398786U - 一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，包括外壳，外壳下端固定安装有支撑脚，外壳上端固定安装有机箱，外壳上端固定安装有三个进料口，外壳两侧固定安装有固定箱，且固定箱上下两端分别固定连接有第一导管和第二导管；本实用新型，在使用时，将原料依次通过进料口分别倒入外壳内，此时机箱内的驱动电机带动旋转杆和搅拌杆对外壳内部的原料进行搅拌，使原料混合，同时启动固定箱内的吸料泵，吸料泵通过第一导管与导料出口和第二导管与导料进口分别连通外壳底部和顶部，吸料泵通过第一导管、导料漏斗和导料出口吸取外壳内部底端正在搅拌混合的原料，通过第二导管和导料进口从外壳上端重新导入外壳内，使外壳底部的原料翻转至上端。

Description

一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于干粉砂浆混合技术领域，具体涉及一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

而现有干粉砂浆混合搅拌装置设计单一，在将多种原料添加至混合搅拌装置内时，原料之间可能成堆难以打散混合，进而导致干粉砂浆的搅拌不均匀，并且混合搅拌后的干粉砂浆容易吸附于装置内壁表面，进而导致干粉砂浆回收率下降，从而造成干粉砂浆的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，包括外壳，所述外壳下端固定安装有支撑脚，所述外壳上端固定安装有机箱，所述外壳上端固定安装有三个进料口，所述外壳两侧固定安装有固定箱，且固定箱上下两端分别固定连接有第一导管和第二导管，所述第一导管末端固定连接有导料漏斗，所述外壳下端固定设置有出料口，且出料口外侧活动连接有出料盖板。

作为一种优选的实施方式，所述固定箱内部固定安装有吸料泵，且吸料泵与第一导管和第二导管保持固定，所述第一导管通过导料漏斗与导料出口保持连通，所述第二导管与导料进口保持连通。

作为一种优选的实施方式，所述机箱内部固定安装有驱动电机，且驱动电机下端固定连接有旋转杆，所述旋转杆外侧固定连接有若干个搅拌杆。

作为一种优选的实施方式，所述外壳内壁表面开设有两条呈对称设置的导轨，且导轨内部活动安装有电推杆。

作为一种优选的实施方式，所述外壳内部活动安装有固定座，且固定座的形状结构呈环形，所述固定座两侧固定连接有滑块，且滑块与电推杆保持固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定座外侧固定连接有形状结构呈圆形的刮刀，且刮刀与外壳内壁保持贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用时，将原料依次通过进料口分别倒入外壳内，此时机箱内的驱动电机带动旋转杆和搅拌杆对外壳内部的原料进行搅拌，使原料混合，同时启动固定箱内的吸料泵，吸料泵通过第一导管与导料出口和第二导管与导料进口分别连通外壳底部和顶部，吸料泵通过第一导管、导料漏斗和导料出口吸取外壳内部底端正在搅拌混合的原料，通过第二导管和导料进口从外壳上端重新导入外壳内，使外壳底部的原料翻转至上端，避免部分原料堆积于外壳底部，导致原料混合的不均匀。

2.本实用新型，当原料混合均匀后，打开出料口下端的出料盖板，干粉砂浆通过出料口导出外壳内部，当干粉砂浆全部导出外壳内部时，启动导轨内的电推杆，电推杆通过滑块连接固定座，固定座外侧连接有刮刀，且刮刀与外壳内部贴合，通过电推杆带动滑块推动固定座沿导轨方向上下移动，刮刀对外壳内壁进行清理，使吸附于外壳内壁的干粉砂浆掉落，再通过出料口导出，从而避免部分干粉砂浆吸附于外壳内部难以清理，导致大量干粉砂浆浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的图1仰视图；

图3为本实用新型结构的外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型结构的固定座结构示意图。

图中：1、外壳；101、导料进口；102、导料出口；103、旋转杆；104、搅拌杆；105、导轨；106、固定座；107、刮刀；108、滑块；2、支撑脚；3、机箱；31、驱动电机；4、进料口；5、固定箱；51、吸料泵；6、第一导管；7、导料漏斗；8、第二导管；9、出料口；10、出料盖板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，包括外壳1，所述外壳1下端固定安装有支撑脚2，所述外壳1上端固定安装有机箱3，所述外壳1上端固定安装有三个进料口4，所述外壳1两侧固定安装有固定箱5，且固定箱5上下两端分别固定连接有第一导管6和第二导管8，所述第一导管6末端固定连接有导料漏斗7，所述外壳1下端固定设置有出料口9，且出料口9外侧活动连接有出料盖板10。

本实施例中，所述固定箱5内部固定安装有吸料泵51，且吸料泵51与第一导管6和第二导管8保持固定，所述第一导管6通过导料漏斗7与导料出口102保持连通，所述第二导管8与导料进口101保持连通；吸料泵51通过第一导管6、导料漏斗7和导料出口102吸取外壳1内部底端正在搅拌混合的原料，通过第二导管8和导料进口101从外壳1上端重新导入外壳1内，使外壳1底部的原料翻转至上端，避免部分原料堆积于外壳1底部，导致原料混合的不均匀。

本实施例中，所述机箱3内部固定安装有驱动电机31，且驱动电机31下端固定连接有旋转杆103，所述旋转杆103外侧固定连接有若干个搅拌杆104；物料在通过进料口4导入外壳1内部时，由驱动电机31带动旋转杆103转动，旋转杆103即可带动搅拌杆104对外壳1内部的原料进行混合搅拌。

本实施例中，所述外壳1内壁表面开设有两条呈对称设置的导轨105，且导轨105内部活动安装有电推杆，所述外壳1内部活动安装有固定座106，且固定座106的形状结构呈环形，所述固定座106两侧固定连接有滑块108，且滑块108与电推杆保持固定连接；电推杆通过滑块108连接固定座106，即可通过电推杆带动滑块108带动固定座106沿导轨105方向进行上下移动，且在原料进行混合搅拌过程中，电推杆带动固定座106位于导轨105上端，避免固定座106影响原料的正常混合搅拌。

本实施例中，所述固定座106外侧固定连接有形状结构呈圆形的刮刀107，且刮刀107与外壳1内壁保持贴合；在固定座106上下移动过程中，刮刀107对外壳1内壁进行清理，使吸附于外壳1内壁的干粉砂浆掉落，再通过出料口9导出，从而避免部分干粉砂浆吸附于外壳1内部难以清理，导致大量干粉砂浆浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将原料依次通过进料口4分别倒入外壳1内，此时机箱3内的驱动电机31带动旋转杆103和搅拌杆104对外壳1内部的原料进行搅拌，使原料混合，同时启动固定箱5内的吸料泵51，吸料泵51通过第一导管6与导料出口102和第二导管8与导料进口101分别连通外壳1底部和顶部，吸料泵51通过第一导管6、导料漏斗7和导料出口102吸取外壳1内部底端正在搅拌混合的原料，通过第二导管8和导料进口101从外壳1上端重新导入外壳1内，使外壳1底部的原料翻转至上端，避免部分原料堆积于外壳1底部，导致原料混合的不均匀；

当原料混合均匀后，打开出料口9下端的出料盖板10，干粉砂浆通过出料口9导出外壳1内部，当干粉砂浆全部导出外壳1内部时，启动导轨105内的电推杆，电推杆通过滑块108连接固定座106，固定座106外侧连接有刮刀107，且刮刀107与外壳1内部贴合，通过电推杆带动滑块108推动固定座106沿导轨105方向上下移动，刮刀107对外壳1内壁进行清理，使吸附于外壳1内壁的干粉砂浆掉落，再通过出料口9导出，从而避免部分干粉砂浆吸附于外壳1内部难以清理，导致大量干粉砂浆浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于干粉砂浆的混合搅拌装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）下端固定安装有支撑脚（2），所述外壳（1）上端固定安装有机箱（3），所述外壳（1）上端固定安装有三个进料口（4），所述外壳（1）两侧固定安装有固定箱（5），且固定箱（5）上下两端分别固定连接有第一导管（6）和第二导管（8），所述第一导管（6）末端固定连接有导料漏斗（7），所述外壳（1）下端固定设置有出料口（9），且出料口（9）外侧活动连接有出料盖板（10）。

2.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述固定箱（5）内部固定安装有吸料泵（51），且吸料泵（51）与第一导管（6）和第二导管（8）保持固定，所述第一导管（6）通过导料漏斗（7）与导料出口（102）保持连通，所述第二导管（8）与导料进口（101）保持连通。

3.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述机箱（3）内部固定安装有驱动电机（31），且驱动电机（31）下端固定连接有旋转杆（103），所述旋转杆（103）外侧固定连接有若干个搅拌杆（104）。

4.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）内壁表面开设有两条呈对称设置的导轨（105），且导轨（105）内部活动安装有电推杆。

5.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）内部活动安装有固定座（106），且固定座（106）的形状结构呈环形，所述固定座（106）两侧固定连接有滑块（108），且滑块（108）与电推杆保持固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于干粉砂浆的混合搅拌装置，其特征在于：所述固定座（106）外侧固定连接有形状结构呈圆形的刮刀（107），且刮刀（107）与外壳（1）内壁保持贴合。

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