CN214616658U - 粗骨料浆液灌注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粗骨料浆液灌注系统,涉及采空区充填施工工具技术领域,包括注浆料斗、浆液流量控制装置、骨料上料装置以及搅拌装置;注浆料斗上设有进浆口、骨料进口和出料口;浆液流量控制装置与进浆口连接,用于控制浆液流量;骨料上料装置与骨料进口连接,用于向骨料进口定量输送骨料;搅拌装置包括电机和搅拌组件,电机安装于注浆料斗,搅拌组件枢接于注浆料斗内。解决了现有技术中存在的通过人工上料将粗骨料及浆液混合后注入地下,导致浆液与粗骨料混合不充分且配合比不能准确控制的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及采空区充填施工工具技术领域,尤其是涉及一种粗骨料浆液灌注系统。
背景技术
目前,采空区治理采用的最为普遍的工艺为注浆施工,该工艺具有操作简单、治理成本低等优点。对于治理采空区体积较大的项目最为有效的注浆方式是在浆液中拌入粗骨料(如砂、石屑、矿渣等),可大大提高采空区的治理效率及治理质量。
现有施工中,采用的较多的方式是在采空区井口处设置料斗,通过人工上料将粗骨料及浆液混合后注入地下。这种装置至少存在以下缺点:浆液与粗骨料不能充分混合且配合比不能准确控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗骨料浆液灌注系统,以缓解现有技术中存在的通过人工上料将粗骨料及浆液混合后注入地下,导致浆液与粗骨料混合不充分且配合比不能准确控制的技术问题。
第一方面,本实用新型提供一种粗骨料浆液灌注系统,包括:注浆料斗、浆液流量控制装置、骨料上料装置以及搅拌装置;
所述注浆料斗上设有进浆口、骨料进口和出料口;
所述浆液流量控制装置与所述进浆口连接,用于控制浆液流量;
所述骨料上料装置与所述骨料进口连接,用于向所述骨料进口定量输送骨料;
所述搅拌装置包括电机和搅拌组件,所述电机安装于所述注浆料斗,所述搅拌组件枢接于所述注浆料斗内。
进一步的,所述注浆料斗包括料斗本体和拱形上盖,所述拱形上盖固定于所述料斗本体的上开口并用于封闭所述上开口;
所述进浆口和所述骨料进口均开设于所述拱形上盖;所述出料口开设于所述料斗本体的底端。
进一步的,所述料斗本体的上开口的四周边缘向内延伸形成防浆液上溢折带;
所述防浆液上溢折带一体设置为空心环状结构;或者,相邻所述防浆液上溢折带之间采用焊接连接。
进一步的,所述浆液流量控制装置包括进浆管和流量控制阀;
所述进浆管与所述进浆口连接;
所述流量控制阀用于连接连接于所述进浆管。
进一步的,所述搅拌组件包括搅拌轴和固定连接于所述搅拌轴的螺旋式搅带;
所述搅拌轴沿横向枢接于所述注浆料斗。
进一步的,所述注浆料斗的外壁设有电机支座,所述电机安装于所述电机支座;
所述电机支座上还安装有控制箱,所述浆液流量控制装置、所述骨料上料装置以及所述搅拌装置均与所述控制箱电连接。
进一步的,所述骨料上料装置包括螺旋输送器,所述螺旋输送器倾斜设置;
所述螺旋输送器包括输送器进口和输送器出口,所述输送器出口与所述骨料进口连通。
进一步的,所述骨料上料装置还包括骨料料仓和安装于所述骨料料仓的上开口的可拆卸式筛分装置;
所述骨料料仓的下开口与所述输送器进口连通。
进一步的,所述可拆卸式筛分装置包括支撑杆、网片固定框架和可更换式网片;
所述支撑杆固定连接于所述网片固定框架的一端,用于使所述网片固定框架形成安装斜面;
所述可更换式网片可拆卸连接于所述网片固定框架的斜面。
进一步的,所述网片固定框架与所述骨料料仓通过连接销栓铰接;
所述连接销栓包括套管和转动连接于所述套管内的销栓杆,所述套管固定连接于所述骨料料仓,所述销栓杆固定连接于所述网片固定框架。
有益效果:
本实用新型提供的粗骨料浆液灌注系统,注浆料斗上设有进浆口、骨料进口和出料口,其中,浆液可以由进浆口进入,粗骨料可以由骨料进口进入,在电机的带动下,搅拌组件可以对注浆料斗内的浆液和粗骨料进行搅拌,使两者充分的混合,混合料可通过出料口排入采空区井内。
可见,该粗骨料浆液灌注系统通过搅拌装置,可使浆液和粗骨料充分地混合,可代替人工混料,有效地提高了混合料的搅拌质量和搅拌效率;同时,该粗骨料浆液灌注系统的进浆口处还设有浆液流量控制装置,且骨料上料装置能够向骨料进口定量输送骨料,因而能够准确地控制浆液配合比,进而提高采空区治理质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的粗骨料浆液灌注系统的结构示意图;
图2为图1沿A-A线的剖视图;
图3为可拆卸式筛分装置的结构示意图。
图标:
110-料斗本体;120-拱形上盖;130-防浆液上溢折带;111-出料口;121-进浆口;122-骨料进口;123-观测口;
210-进浆管;220-流量控制阀;
310-电机;320-搅拌轴;330-螺旋式搅带;340-电机支座;
400-控制箱;
510-螺旋输送器;520-骨料料仓;
600-可拆卸式筛分装置;610-支撑杆;620-网片固定框架;630-可更换式网片;640-连接销栓;650-支撑杆座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1,本实施例提供一种粗骨料浆液灌注系统,该粗骨料浆液灌注系统包括注浆料斗、浆液流量控制装置、骨料上料装置以及搅拌装置;注浆料斗上设有进浆口121、骨料进口122和出料口111;浆液流量控制装置与进浆口121连接,用于控制浆液流量;骨料上料装置与骨料进口122连接,用于向骨料进口122定量输送骨料;搅拌装置包括电机310和搅拌组件,电机310安装于注浆料斗,搅拌组件枢接于注浆料斗内。
本实施例提供的粗骨料浆液灌注系统,注浆料斗上设有进浆口121、骨料进口122和出料口111,其中,浆液可以由进浆口121进入,粗骨料可以由骨料进口122进入,在电机310的带动下,搅拌组件可以对注浆料斗内的浆液和粗骨料进行搅拌,使两者充分的混合,混合料可通过出料口111排入采空区井内。
可见,该粗骨料浆液灌注系统通过搅拌装置,可使浆液和粗骨料充分地混合,可代替人工混料,有效地提高了混合料的搅拌质量和搅拌效率;同时,该粗骨料浆液灌注系统的进浆口121处还设有浆液流量控制装置,且骨料上料装置能够向骨料进口122定量输送骨料,因而能够准确地控制浆液配合比,进而提高采空区治理质量。
进一步的,为了便于粗骨料浆液灌注系统在采空区井口处的拆装,可在料斗本体110的底端安装行走轮等。
请继续参照图1,注浆料斗包括料斗本体110和拱形上盖120,拱形上盖120固定于料斗本体110的上开口并用于封闭上开口;进浆口121和骨料进口122均开设于拱形上盖120;出料口111开设于料斗本体110的底端,如此设置,可防止混合料外溅,同时,拱形上盖120有利于增加注浆料斗内的空间。
进一步的,参照图1和图2,料斗本体110的上开口的四周边缘向内延伸形成防浆液上溢折带130,防浆液上溢折带130可有效地防止浆液在搅拌过程中沿料斗本体110的内壁上溢导致骨料进口122胶结,阻碍骨料下落影响配合比。
其中,设置的拱形上盖120有利于防浆液上溢折带130的设置,同时可减少混合料溅射在拱形上盖120上。
具体的,防浆液上溢折带130可一体设置为空心环状结构,可选的,空心环状结构可以为空心方形环状结构。
或者,如图2所示,相邻防浆液上溢折带130之间采用焊接连接。
本实施例中,防浆液上溢折带130与料斗本体110的侧壁相垂直设置,防浆液上溢折带130的宽度可取4cm~6cm。
本实施例中,浆液流量控制装置包括进浆管210和流量控制阀220;进浆管210与进浆口121连接;流量控制阀220用于连接于进浆管210。
具体的,流量控制阀220和进浆管210可通过法兰盘连接浆液。
参照图1和图2,搅拌组件包括搅拌轴320和固定连接于搅拌轴320的螺旋式搅带330;搅拌轴320沿横向枢接于注浆料斗。
请继续参照图1,注浆料斗的外壁设有电机支座340,电机310安装于电机支座340;电机支座340上还安装有控制箱400,浆液流量控制装置、骨料上料装置以及搅拌装置均与控制箱400电连接。
本实施例中,骨料上料装置包括螺旋输送器510,螺旋输送器510倾斜设置,可以由下至上输送粗骨料;螺旋输送器510包括输送器进口和输送器出口,输送器出口与骨料进口122连通。
具体的,控制箱400可以控制搅拌装置中的电机310的转速、流量控制阀22的开口大小,以及螺旋输送器510的输送速度。通过控制流量控制阀22的开口大小以及螺旋输送器510的输送速度,可以实现浆液和粗骨料的定量输送。
需要说明的是,螺旋输送器510可采用现有的螺旋输送器。
进一步的,骨料上料装置还包括骨料料仓520和安装于骨料料仓520的上开口的可拆卸式筛分装置600;骨料料仓520的下开口与输送器进口连通。
在本申请的一种实施方式中,参照图3,可拆卸式筛分装置600包括支撑杆610、网片固定框架620和可更换式网片630;支撑杆610固定连接于网片固定框架620的一端,用于使网片固定框架620形成安装斜面;可更换式网片630可拆卸连接于网片固定框架620的斜面。由于该可更换式网片630方便更换,因而,可根据骨料粒径的需要调换滤网片,可有效防止粒径较大的块体堵塞骨料上料装置。
请继续参照图3,支撑杆610通过支撑杆座650支撑。
具体的,网片固定框架620与骨料料仓520通过连接销栓640铰接;连接销栓640包括套管和转动连接于套管内的销栓杆,套管固定连接于骨料料仓520,销栓杆固定连接于网片固定框架620。
综合以上,该粗骨料浆液灌注系统存在以下优势:
1、浆液与粗骨料能够充分混合。
2、能够精确控制浆液配合比,进而确保采空区治理质量;
3、代替人工上料,效率较高。
4、不受施工作业环境的影响,方便移动。
本实施例的粗骨料浆液灌注系统的工作原理为:采用重力注浆方式将注浆料斗调整好,使出料口111插入井口套管中;将输浆管插入进浆管210;打开的控制箱400的开关,使电机310带动搅拌轴320转动,以使螺旋式搅带330搅拌混合料;打开螺旋输送器510,同时调节流量控制阀220,使其按浆液配合比要求进行工作,待井口出现返浆时转用加压泵注浆,直至注浆完成。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,包括:注浆料斗、浆液流量控制装置、骨料上料装置以及搅拌装置;
所述注浆料斗上设有进浆口(121)、骨料进口(122)和出料口(111);
所述浆液流量控制装置与所述进浆口(121)连接,用于控制浆液流量;
所述骨料上料装置与所述骨料进口(122)连接,用于向所述骨料进口(122)定量输送骨料;
所述搅拌装置包括电机(310)和搅拌组件,所述电机(310)安装于所述注浆料斗,所述搅拌组件枢接于所述注浆料斗内。
2.根据权利要求1所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述注浆料斗包括料斗本体(110)和拱形上盖(120),所述拱形上盖(120)固定于所述料斗本体(110)的上开口并用于封闭所述上开口;
所述进浆口(121)和所述骨料进口(122)均开设于所述拱形上盖(120);所述出料口(111)开设于所述料斗本体(110)的底端。
3.根据权利要求2所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述料斗本体(110)的上开口的四周边缘向内延伸形成防浆液上溢折带(130);
所述防浆液上溢折带(130)一体设置为空心环状结构;或者,相邻所述防浆液上溢折带(130)之间采用焊接连接。
4.根据权利要求1所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述浆液流量控制装置包括进浆管(210)和流量控制阀(220);
所述进浆管(210)与所述进浆口(121)连接;
所述流量控制阀(220)用于连接于所述进浆管(210)。
5.根据权利要求1所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌轴(320)和固定连接于所述搅拌轴(320)的螺旋式搅带(330);
所述搅拌轴(320)沿横向枢接于所述注浆料斗。
6.根据权利要求5所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述注浆料斗的外壁设有电机支座(340),所述电机(310)安装于所述电机支座(340);
所述电机支座(340)上还安装有控制箱(400),所述浆液流量控制装置、所述骨料上料装置以及所述搅拌装置均与所述控制箱(400)电连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述骨料上料装置包括螺旋输送器(510),所述螺旋输送器(510)倾斜设置;
所述螺旋输送器(510)包括输送器进口和输送器出口,所述输送器出口与所述骨料进口(122)连通。
8.根据权利要求7所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述骨料上料装置还包括骨料料仓(520)和安装于所述骨料料仓(520)的上开口的可拆卸式筛分装置(600);
所述骨料料仓(520)的下开口与所述输送器进口连通。
9.根据权利要求8所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述可拆卸式筛分装置(600)包括支撑杆(610)、网片固定框架(620)和可更换式网片(630);
所述支撑杆(610)固定连接于所述网片固定框架(620)的一端,用于使所述网片固定框架(620)形成安装斜面;
所述可更换式网片(630)可拆卸连接于所述网片固定框架(620)的斜面。
10.根据权利要求9所述的粗骨料浆液灌注系统,其特征在于,所述网片固定框架(620)与所述骨料料仓(520)通过连接销栓(640)铰接;
所述连接销栓(640)包括套管和转动连接于所述套管内的销栓杆,所述套管固定连接于所述骨料料仓(520),所述销栓杆固定连接于所述网片固定框架(620)。
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CN202120863986.0U CN214616658U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 粗骨料浆液灌注系统 |
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CN114247331A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-03-29 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种顶板水平井末端双料混合装置、系统及随充凝固方法 |
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CN114247331A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-03-29 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种顶板水平井末端双料混合装置、系统及随充凝固方法 |
CN114247331B (zh) * | 2022-01-19 | 2024-02-09 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种顶板水平井末端双料混合装置、系统及随充凝固方法 |
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