CN218699615U - 模切机的模压力实时调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模切机的模压力实时调节装置,包括连接座,所述连接座的上方四周固定连接有连接块,所述连接块的上方设置有立柱,所述连接座的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接有顶板,所述顶板的上方设置有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿向下设置有连接板,所述连接板与立柱滑动连接,所述连接板的下方两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿连接座向内设置有固定板,通过设置液压缸能够带动连接板以及连接杆向下运动,通过连接座内部的固定板、底座以及压力传感器能够对模切刀产生的压力进行实时检测工作,然后通过精确的数值能够控制上方液压缸每次工作时的压力值,从而实现对模切机的模压力实时调节功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,特别涉及模切机的模压力实时调节装置。
背景技术
切机作为一种印后加工设备,其需要很高的精密度。模切机都包括上固定平台、下活动平台,在上固定平台上安装有相应的模具,比如烫金时安装上烫金模具,模切时安装上模切模具,压痕时,安装上压痕模具。依靠下活动平台的升降与上固定平台接触,实现烫金、模切或者压痕等压印功能。在实际生产中,由于被加工纸张规格经常变化,因而需要经常调节下活动平台的举升高度,以改变下活动平台与上固定平台接触时的压力,适应不同规格的纸张;
传统作业都是根据纸张规格的不同,依靠经验,先调节举升平台的举升高度,然后根据压印的结果进行目测,根据压印结果再去调节下活动平台的举升高度,经过多次调节才有可能达到满意的结果,其调节非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供模切机的模压力实时调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,模切机的模压力实时调节装置,包括连接座,其特征在于:所述连接座的上方四周固定连接有连接块,所述连接块的上方设置有立柱,所述连接座的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接有顶板,所述顶板的上方设置有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿向下设置有连接板,所述连接板与立柱滑动连接;
所述连接板的下方两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿连接座向内设置有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接座的内侧底部设置有底座,所述底座的上方设置有压力传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底座的两侧固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块与固定板的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述立柱的内部开设有滑槽,所述立柱上套设有缓冲弹簧,所述连接板的下端与缓冲弹簧固定连接,所述立柱的下端设置有连接块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述立柱的下方贯穿连接块向内设置有缓冲腔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接板的下方固定连接有模切刀,所述连接座的上方设置有工作台。
作为上述技术方案的进一步描述:所述顶板上设置有控制器。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种模切机的模压力实时调节装置通过设置液压缸能够带动连接板以及连接杆向下运动,通过连接座内部的固定板、底座以及压力传感器能够对模切刀产生的压力进行实时检测工作,然后通过精确的数值能够控制上方液压缸每次工作时的压力值,从而实现对模切机的模压力实时调节功能;
2、与现有技术相比,该一种模切机的模压力实时调节装置通过设置立柱、缓冲弹簧以及滑槽能够在模切刀在向下的过程中实现其缓冲作用,从而增加模切刀在工作时的稳定性,防止向下的速度过快对模切刀产生损坏,增加装置的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明;
图1为本实用新型模切机的模压力实时调节装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型模切机的模压力实时调节装置的连接块内部结构示意图;
图3为图1中A的结构示意图;
图4为本实用新型模切机的模压力实时调节装置的立柱结构示意图。
图例说明:
1、控制器;2、液压缸;3、顶板;4、立柱;5、模切刀;6、滑槽;7、工作台;8、连接杆;9、连接座;10、底座;11、压力传感器;12、缓冲弹簧;13、连接板;14、连接块;15、缓冲腔;16、滑杆;17、滑块;18、固定板;19、支撑架。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:模切机的模压力实时调节装置,包括连接座9,连接座9的上方四周固定连接有连接块14,所述连接块14的上方设置有立柱4,所述连接座9的外侧固定连接有支撑架19,所述支撑架19的上方固定连接有顶板3,顶板3的上方设置有液压缸2,液压缸2的输出端贯穿向下设置有连接板13,连接板13与立柱4滑动连接,通过液压缸2能够控制连接板13的升降工作,并且在四周立柱4的作用下能够使得连接板13在升降时更加的稳定;
连接板13的下方两侧固定连接有连接杆8,连接杆8的另一端贯穿连接座9向内设置有固定板18,连接座9的内侧底部设置有底座10,底座10的上方设置有压力传感器11,连接板13带动模切刀5向下的过程中同样能够带动两侧的连接杆8向下运动,从而使得固定板18对压力传感器11进行挤压,通过挤压力的大小来对装置的压力数值进行监测,当上方的模切刀能够进行精准切割时,通过控制器1控制液压缸2每次升降的压力值,从而实现对模切机的模压力实时调节功能;
底座10的两侧固定连接有滑杆16,滑杆16上滑动连接有滑块17,滑块17与固定板18的一端固定连接,通过设置滑杆16以及滑块17能够保证连接座9内部的固定板18在移动时的稳定性,也能够保证其压力测试的准确性;
立柱4的内部开设有滑槽6,立柱4上套设有缓冲弹簧12,连接板13的下端与缓冲弹簧12固定连接,立柱4的下端设置有连接块14,立柱4的下方贯穿连接块14向内设置有缓冲腔15,连接板13的内侧同样设置有滑块,通过滑块与滑槽6之间的滑动连接能够保证连接板13在移动时的稳定性,并且在下降的过程中能够对缓冲弹簧12进行挤压,从而实现其缓冲作用,从而增加模切刀在工作时的稳定性,防止向下的速度过快对模切刀产生损坏,增加装置的稳定性,并且连接板13在移动至滑槽6的底部时,能够使得连接板13带动立柱4向连接块14的内部进行运动,从而对缓冲腔15内部的缓冲液进行挤压,实现其二次缓冲作用;
连接板13的下方固定连接有模切刀5,连接座9的上方设置有工作台7,顶板3上设置有控制器1,通过控制器1能够控制液压缸2每次升降时的压力。
工作原理:该装置在进行使用时,首先将需要模切的纸张放置在工作台7上,启动上方的液压缸2,使得液压缸2带动连接板13在立柱4上进行滑动,从而能够带动下方的模切刀5向下对工作台7上的纸张进行模切工作,并且连接板13在向下的过程中能够带动连接杆8向下,从而使得连接座9内部的固定板18向下对压力传感器11进行挤压,通过挤压力的大小来对装置的压力数值进行监测,当上方的模切刀能够进行精准切割时,通过控制器1控制液压缸2每次升降的压力值,从而实现对模切机的模压力实时调节功能。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.模切机的模压力实时调节装置,包括连接座(9),其特征在于:所述连接座(9)的上方四周固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的上方设置有立柱(4),所述连接座(9)的外侧固定连接有支撑架(19),所述支撑架(19)的上方固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上方设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端贯穿向下设置有连接板(13),所述连接板(13)与立柱(4)滑动连接;
所述连接板(13)的下方两侧固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端贯穿连接座(9)向内设置有固定板(18)。
2.根据权利要求1所述的模切机的模压力实时调节装置,其特征在于,所述连接座(9)的内侧底部设置有底座(10),所述底座(10)的上方设置有压力传感器(11)。
3.根据权利要求2所述的模切机的模压力实时调节装置,其特征在于,所述底座(10)的两侧固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)上滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)与固定板(18)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的模切机的模压力实时调节装置,其特征在于,所述立柱(4)的内部开设有滑槽(6),所述立柱(4)上套设有缓冲弹簧(12),所述连接板(13)的下端与缓冲弹簧(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的模切机的模压力实时调节装置,其特征在于,所述立柱(4)的下方贯穿连接块(14)向内设置有缓冲腔(15)。
6.根据权利要求1所述的模切机的模压力实时调节装置,其特征在于,所述连接板(13)的下方固定连接有模切刀(5),所述连接座(9)的上方设置有工作台(7)。
7.根据权利要求1所述的模切机的模压力实时调节装置,其特征在于,所述顶板(3)上设置有控制器(1)。
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222857580.9U patent/CN218699615U/zh active Active
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