CN219766487U - 一种冲压模具加工的防撞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具加工的防撞结构，包括下模座，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的上方设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有导向杆；该一种冲压模具加工的防撞结构，通过液压杆、固定螺栓、导向杆和滑杆的设置，当该装置对原材料进行冲压加工的过程中，液压杆两侧的导向杆和滑杆限制住液压杆下降的轨迹，避免冲头跟随液压杆下降时偏离原定轨迹，导致冲头下压的时候直接冲压到凹模，让凹模破损的问题，而且这样配合使用的好处在于不仅固定了冲头下压的轨迹，避免凹模破损和原材料浪费的问题，也加强了对原材料冲压加工时的精度。

Description

一种冲压模具加工的防撞结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关技术领域，具体为一种冲压模具加工的防撞结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而冲压模具在加工过程中由于冲压轨迹偏离会导致冲头直接冲撞到模具上，所以就需要用到防撞结构。

在现有的中国授权专利公告号CN214137495U中，新型冲压模具结构，从上往下依次包括上模座、下模座和固定底座，上模座顶部外侧的中间位置设置有液压气缸，液压气缸的驱动端通过液压驱动杆与下方的移动板驱动连接设置，上模座和下模座之间的左右两侧均连接设置有支撑柱，移动板的左右两侧均通过环状滑块与支撑柱相连接，移动板的底部中间位置设置有安装座，冲压头可拆卸的通过凹槽与安装座相连接设置，本实用新型一种新型冲压模具结构，可拆卸性能较好，整体结构的灵活性较强，可以通过定时更换零部件延长整体模具的使用寿命；但是该新型冲压模具结构在对原材料进行冲压加工的过程中，由于冲头下压的力度大，冲头下压的时候不在规定的轨迹上会导致冲头直接冲压到凹模上，不仅会导致冲压原材料浪费而且凹模破损，因此需要提出一种冲压模具加工的防撞结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具加工的防撞结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具加工的防撞结构，包括下模座，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的上方设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有导向杆，所述导向杆的一侧设置有滑杆，所述下模座上方贯穿有第二活动螺栓，所述第二活动螺栓的一端活动连接有凹模。

优选的，所述下模座的一侧固定安装有下导套，所述下导套的内部活动连接有导柱，所述导柱的一端活动连接有上导套。

优选的，所述液压杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧贯穿有第一活动螺栓，所述第一活动螺栓的一端活动连接有冲头。

优选的，所述冲头通过液压杆与上模座构成升降结构，所述液压缸与液压杆垂直分布。

优选的，所述凹模通过第二活动螺栓与下模座螺纹连接，所述第二活动螺栓以下模座的中轴线对称设置。

优选的，所述凹模的内部表面开设有出模口，所述出模口的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有顶板。

优选的，所述顶板通过电动伸缩杆与凹模构成伸缩结构，所述电动伸缩杆以凹模的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种冲压模具加工的防撞结构，通过液压杆、固定螺栓、导向杆和滑杆的设置，当该装置对原材料进行冲压加工的过程中，液压杆两侧的导向杆和滑杆限制住液压杆下降的轨迹，避免冲头跟随液压杆下降时偏离原定轨迹，导致冲头下压的时候直接冲压到凹模让凹模破损的问题，而且这样配合使用的好处在于不仅固定了冲头下压的轨迹，避免凹模破损和原材料浪费的问题，也加强了对原材料冲压加工时的精度；

2.该一种冲压模具加工的防撞结构，通过凹模、出模口、电动伸缩杆和顶板的设置，当该装置对原材料进行冲压加工后，避免冲压后的金属件卡在凹模中，需要工人手动去扣除，不仅浪费时间，而且有一定的危险性，可以在冲压完成后，电动伸缩杆将顶板升起，顶板将加工后的金属件直接顶起，方便工人在冲头升起后直接拿出即可，不仅操作方便而且还不耽误该装置整体冲压加工的时效；

3.该一种冲压模具加工的防撞结构，通过下导套、导柱、上导套、固定板、第一活动螺栓和冲头的设置，由于不同的冲床型号大小不同，可以通过下导套、导柱和上导套调整下模座和上模座的间距，不仅能适应安装不同型号大小的冲床，而且留出下模座和上模座之间足够间距也方便对不同大小的原材料进行冲压加工，第一活动螺栓则方便出现故障时维修人员对冲头进行拆卸更换和维修，不耽误冲压加工的时效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下导套的结构示意图；

图3为本实用新型上模座的结构示意图；

图4为本实用新型冲头的结构示意图；

图5为本实用新型顶板的结构示意图。

图中：1、下模座；2、下导套；3、导柱；4、上导套；5、上模座；6、液压缸；7、液压杆；8、固定螺栓；9、导向杆；10、滑杆；11、固定板；12、第一活动螺栓；13、冲头；14、第二活动螺栓；15、凹模；16、出模口；17、电动伸缩杆；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种冲压模具加工的防撞结构，包括下模座1，下模座1的上方设置有上模座5，上模座5的上方设置有液压缸6，液压缸6的内部活动连接有液压杆7，液压杆7的一侧贯穿有固定螺栓8，固定螺栓8的一端活动连接有导向杆9，导向杆9的一侧设置有滑杆10，下模座1上方贯穿有第二活动螺栓14，第二活动螺栓14的一端活动连接有凹模15。

本实施例，下模座1的一侧固定安装有下导套2，下导套2的内部活动连接有导柱3，导柱3的一端活动连接有上导套4，可以通过下导套2、导柱3和上导套4调整下模座1和上模座5的间距，不仅能适应安装不同型号大小的冲床，而且留出下模座1和上模座5之间足够间距也方便对不同大小的原材料进行冲压加工。

本实施例，液压杆7的一端固定安装有固定板11，固定板11的一侧贯穿有第一活动螺栓12，第一活动螺栓12的一端活动连接有冲头13，第一活动螺栓12则方便出现故障时维修人员对冲头13进行拆卸更换和维修，不耽误冲压加工的时效。

本实施例，冲头13通过液压杆7与上模座5构成升降结构，液压缸6与液压杆7垂直分布，液压杆7带动冲头13自由上下升降完成对原材料的冲压工作，也方便冲头13进行二次冲压。

本实施例，凹模15通过第二活动螺栓14与下模座1螺纹连接，第二活动螺栓14以下模座1的中轴线对称设置，第二活动螺栓14方便需要更换凹模15时，可以及时拆卸更换。

本实施例，凹模15的内部表面开设有出模口16，出模口16的内部设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一端固定安装有顶板18，电动伸缩杆17将顶板18升起，顶板18将加工后的金属件直接顶起，方便工人在冲头13升起后直接拿出即可。

本实施例，顶板18通过电动伸缩杆17与凹模15构成伸缩结构，电动伸缩杆17以凹模15的中轴线对称设置，顶板18通过电动伸缩杆17可以自由调节顶出的高度，适用于不同厚度的金属件。

工作原理：首先接通外部电源，通过下导套2、导柱3和上导套4调整好上模座5和下模座1之间的间距，调整完毕后将该装置安装在冲床上，然后拿出需要加工的原材料放置到凹模15的上方，接着打开液压缸6的开关，液压缸6通过液压杆7带动冲头13下降冲压，在冲压的过程中导向杆9和滑杆10限制住冲头13下降的轨迹，避免冲头13下降过程中偏离原定轨迹导致直接冲压到凹模15上，冲头13带动原材料完成冲压，加工后的金属件卡在凹模15上，这个时候控制冲头13上升，打开电动伸缩杆17的开关，电动伸缩杆17带动顶板18上升顶出金属件，拿出加工好的金属件即可，最后根据上述操作完成全部原材料加工后，关闭液压缸6的开关，关闭电动伸缩杆17的开关，长期不使用的话切断外部电源即可，其中液压缸6的型号为：CDM2B25，电动伸缩杆17的型号为：YS-NZ100-12A。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲压模具加工的防撞结构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上方设置有上模座(5)，所述上模座(5)的上方设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的内部活动连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一侧贯穿有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的一端活动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的一侧设置有滑杆(10)，所述下模座(1)上方贯穿有第二活动螺栓(14)，所述第二活动螺栓(14)的一端活动连接有凹模(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工的防撞结构，其特征在于，所述下模座(1)的一侧固定安装有下导套(2)，所述下导套(2)的内部活动连接有导柱(3)，所述导柱(3)的一端活动连接有上导套(4)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工的防撞结构，其特征在于，所述液压杆(7)的一端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧贯穿有第一活动螺栓(12)，所述第一活动螺栓(12)的一端活动连接有冲头(13)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具加工的防撞结构，其特征在于，所述冲头(13)通过液压杆(7)与上模座(5)构成升降结构，所述液压缸(6)与液压杆(7)垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工的防撞结构，其特征在于，所述凹模(15)通过第二活动螺栓(14)与下模座(1)螺纹连接，所述第二活动螺栓(14)以下模座(1)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工的防撞结构，其特征在于，所述凹模(15)的内部表面开设有出模口(16)，所述出模口(16)的内部设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的一端固定安装有顶板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具加工的防撞结构，其特征在于，所述顶板(18)通过电动伸缩杆(17)与凹模(15)构成伸缩结构，所述电动伸缩杆(17)以凹模(15)的中轴线对称设置。