CN219151264U - 一种阀箱盖生产用安全型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，包括设备底座、支柱、梁板、上移板、安全环、防护罩、电机和螺纹块，所述设备底座的顶面上安装有下模具，所述设备底座上位于下模具的外侧上安装有防护罩，所述设备底座内安装有电机，所述电机动力轴端与设备底座内安装的双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆上的两段不同方向的螺纹上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上安装的连接杆与防护罩的底部连接，本实用新型，保证了上下模具冲压过程中的契合不偏离，便于操作人员进行取料和放料，能够阻挡冲压时产生的废屑飞溅到操作人员身上，使得冲压模具的使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀箱盖生产用安全型冲压模具技术领域，具体是一种阀箱盖生产用安全型冲压模具。
背景技术
阀箱盖生产过程中需要用冲压模具进行制作，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
经检索，中国实用新型专利CN208467042U公开了一种冲压模具加工用安全型工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部安装有操作台，且工作台本体的底部设置有固定架，所述固定架的上端固定安装有支撑台，所述操作台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的一侧壁固定安装有液压缸，且放置槽的内部设置有放置板，所述液压缸的一侧固定连接有压紧板。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过液压缸的伸缩能够利用压紧板对加工工件进行压紧操作，实现待冲压模具的固定，使其适用于不同大小的模具，通过伸缩弹簧能够在模具冲压过程中起到一定的缓冲作用，同时能够将加工完成后的模具自动弹出，克服传统工作台加工件取出不便的缺陷，节省人力。
现有的装置在使用的时候会出现以下不足：在冲压模具作业中，有一些冲压模具没有防护装置，这样在冲压过程中产生的碎屑会飞溅，容易喷溅到操作人员身上，造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，包括设备底座、支柱、梁板、上移板、安全环、防护罩、电机和螺纹块，所述设备底座的顶面上安装有下模具，所述设备底座上位于下模具的外侧上安装有防护罩，所述设备底座内安装有电机，所述电机动力轴端与设备底座内安装的双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆上的两段不同方向的螺纹上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上安装的连接杆与防护罩的底部连接。
优选的，所述设备底座上安装有支柱，所述支柱的顶端安装有梁板，所述梁板上安装有液压杆，所述液压杆一端安装有上移板，所述上移板的底面上安装有上模具。
优选的，所述上移板上安装有安全环，所述安装环套在支柱上且与支柱滑动连接。
优选的，所述梁板的底面上安装有金属片B，所述上移板顶面上安装有金属片A。
优选的，所述梁板上金属片B与上移板上金属片A的契合分离控制电机的正反转动。
优选的，所述防护罩为半圆弧状，所述两个保护罩贴合可形成完整圆环。
优选的，所述电机为双向电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把冲压材料放置到设备底座顶面上安装的下模具上后，启动梁板上安装的液压杆，把上移板往下推去，使上移板下方的下模具与上模具契合完成冲压，在上移板下降的过程中，配合上移板上安装的安全环与支柱滑动连接，保证了上下模具冲压过程中的契合不偏离，同时上移板下移过程中，上移板顶面上安装的金属片A会与梁板底面上安装的金属片B分离，使电机顺时针转动，带动双向螺纹杆转动，这样双向螺纹杆上两段不同方向的螺纹上螺纹安装的螺纹块相对应移动，使得位于下模具外侧上的两个防护罩靠近从而形成圆环圈阻挡飞溅的废屑，冲压结束后，液压杆带动上移板上移，当金属片A与金属片B契合后使电机逆时针转动，两个防护罩分开，便于操作人员进行取料和放料，能够阻挡冲压时产生的废屑飞溅到操作人员身上，使得冲压模具的使用更加安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的防护罩保护状示意图。
图3为本实用新型的防护罩打开状示意图。
图4为本实用新型的防护罩移动结构示意图。
图中：1、设备底座；2、支柱；3、梁板；4、液压杆；5、上移板；6、安全环；7、金属片A；8、金属片B；9、上模具；10、防护罩；11、下模具；12、电机；13、双向螺纹杆；14、螺纹块；15、轨道。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，包括设备底座1、支柱2、梁板3、上移板5、安全环6、防护罩10、电机12和螺纹块14，所述设备底座1的顶面上安装有下模具11，所述设备底座1上位于下模具11的外侧上安装有防护罩10，所述设备底座1内安装有电机12，所述电机12动力轴端与设备底座1内安装的双向螺纹杆13连接，所述双向螺纹杆13上的两段不同方向的螺纹上螺纹安装有螺纹块14，所述螺纹块14上安装的连接杆与防护罩10的底部连接，所述设备底座1上安装有支柱2，所述支柱2的顶端安装有梁板3，所述梁板3上安装有液压杆4，所述液压杆4一端安装有上移板5，所述上移板5的底面上安装有上模具9，所述上移板5上安装有安全环6，所述安全环6套在支柱2上且与支柱2滑动连接，所述梁板3的底面上安装有金属片B8，所述上移板5顶面上安装有金属片A7，所述梁板3上金属片B8与上移板5上金属片A7的契合分离控制电机12的正反转动，金属片A7和金属片B8与电机12电性连接，本案中控制电机12转动方向的控制为已知成熟技术，这里不再做描述，把冲压材料放置到设备底座1顶面上安装的下模具11上后，启动梁板3上安装的液压杆4，把上移板5往下推去，使上移板5下方的下模具11与上模具9契合完成冲压，在上移板5下降的过程中，配合上移板5上安装的安全环6与支柱2滑动连接，保证了上下模具冲压过程中的契合不偏离，同时上移板5下移过程中，上移板5顶面上安装的金属片A7会与梁板3底面上安装的金属片B8分离，使电机12顺时针转动，带动双向螺纹杆13转动，这样双向螺纹杆13上两段不同方向的螺纹上螺纹安装的螺纹块14相对应移动，使得位于下模具11外侧上的两个防护罩10靠近从而形成圆环圈阻挡飞溅的废屑，冲压结束后，液压杆4带动上移板5上移，当金属片A7与金属片B8契合后使电机12逆时针转动，两个防护罩10分开，便于操作人员进行取料和放料，能够阻挡冲压时产生的废屑飞溅到操作人员身上，使得冲压模具的使用更加安全，所述防护罩10为半圆弧状，所述两个防护罩10贴合可形成完整圆环，所述电机12为双向电机。
本实用新型的工作原理是：把冲压材料放置到设备底座1顶面上安装的下模具11上后，启动梁板3上安装的液压杆4，把上移板5往下推去，使上移板5下方的下模具11与上模具9契合完成冲压，在上移板5下降的过程中，配合上移板5上安装的安全环6与支柱2滑动连接，保证了上下模具冲压过程中的契合不偏离，同时上移板5下移过程中，上移板5顶面上安装的金属片A7会与梁板3底面上安装的金属片B8分离，使电机12顺时针转动，带动双向螺纹杆13转动，这样双向螺纹杆13上两段不同方向的螺纹上螺纹安装的螺纹块14相对应移动，使得位于下模具11外侧上的两个防护罩10靠近从而形成圆环圈阻挡飞溅的废屑，冲压结束后，液压杆4带动上移板5上移，当金属片A7与金属片B8契合后使电机12逆时针转动，两个防护罩10分开，便于操作人员进行取料和放料，能够阻挡冲压时产生的废屑飞溅到操作人员身上，使得冲压模具的使用更加安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，包括设备底座(1)、支柱(2)、梁板(3)、上移板(5)、安全环(6)、防护罩(10)、电机(12)和螺纹块(14)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶面上安装有下模具(11)，所述设备底座(1)上位于下模具(11)的外侧上安装有防护罩(10)，所述设备底座(1)内安装有电机(12)，所述电机(12)动力轴端与设备底座(1)内安装的双向螺纹杆(13)连接，所述双向螺纹杆(13)上的两段不同方向的螺纹上螺纹安装有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)上安装的连接杆与防护罩(10)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，其特征在于：所述设备底座(1)上安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶端安装有梁板(3)，所述梁板(3)上安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)一端安装有上移板(5)，所述上移板(5)的底面上安装有上模具(9)。
3.根据权利要求1所述的一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，其特征在于：所述上移板(5)上安装有安全环(6)，所述安全环(6)套在支柱(2)上且与支柱(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，其特征在于：所述梁板(3)的底面上安装有金属片B(8)，所述上移板(5)顶面上安装有金属片A(7)。
5.根据权利要求1所述的一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，其特征在于：所述梁板(3)上金属片B(8)与上移板(5)上金属片A(7)的契合分离控制电机(12)的正反转动。
6.根据权利要求1所述的一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，其特征在于：所述防护罩(10)为半圆弧状，所述两个防护罩(10)贴合可形成完整圆环。
7.根据权利要求1所述的一种阀箱盖生产用安全型冲压模具，其特征在于：所述电机(12)为双向电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN118218642A (zh) * | 2024-05-08 | 2024-06-21 | 锐钻工业装备(山东)有限公司 | 一种冷凝器端盖板打孔用超声振动钻床 |
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223437052.4U patent/CN219151264U/zh active Active
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| CN118218642B (zh) * | 2024-05-08 | 2024-09-27 | 锐钻工业装备(山东)有限公司 | 一种冷凝器端盖板打孔用超声振动钻床 |
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