CN114871796A - 智能化模具加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具加工技术领域，公开了智能化模具加工设备，包括水平固定板、加工台和第一液压杆，所述加工台的底面和第一液压杆的底面均与水平固定板的上表面固定连接，第一液压杆的伸缩端固定连接有移动加工板，移动加工板滑动连接于加工台的内部，移动加工板的上表面固定连接有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端固定连接有升降板；本发明通过设置有水平固定板、加工台、第一液压杆、移动加工板、第二液压杆和升降板的配合，能够方便使浇筑好的模具通过液压杆提供的动力，移动到较高的加工台上进行加工，从而能够方便使固定好的模具移动到加工台上的加工位置，起到方便使模具移动到加工台上，来节省大量人力物力的作用。

Description

智能化模具加工设备

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为智能化模具加工设备。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的智能化模具加工设备在使用时，不能够较为方便地将需要加工的模具放在加工平台上，需要大量的人力和物力来将加工模具放在较高的加工平台上，浪费大量人力物力，并且不能够将各种形状的模具固定在加工平台上，容易使其固定不牢固，而使其在加工时掉落，造成加工不精准，甚至发生安全事故。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了智能化模具加工设备，具备能够较为方便地将需要加工的模具放在加工平台上，并且能够将各种形状的模具固定在加工平台上的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能化模具加工设备，包括水平固定板、加工台和第一液压杆，所述加工台的底面和第一液压杆的底面均与水平固定板的上表面固定连接，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有移动加工板，所述移动加工板滑动连接于加工台的内部，所述移动加工板的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板滑动连接于加工台的内部，所述升降板的上表面固定连接有两组紧固板，两组所述紧固板的内部共同卡接有紧固环，所述紧固环的内部螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述水平固定板的上表面开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，每组所述固定螺栓的底端均贯穿水平固定板并延伸至水平固定板的下方。

优选的，每组所述固定螺栓的外表面均套设有缓冲弹簧，每组所述缓冲弹簧的底端均固定连接有移动滑环，每组所述移动滑环的底面均与水平固定板的上表面相接触。

优选的，所述加工台的上表面固定连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱的外表面均固定连接有两个稳固柱，每组所述稳固柱的底端均与加工台的上表面固定连接。

优选的，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有上顶板，所述上顶板的上表面固定连接有推拉液压杆。

优选的，所述推拉液压杆的伸缩端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接于上顶板的内部，所述移动块的底面固定连接有加工装置。

优选的，所述水平固定板的上表面固定连接有两个固定滑块，所述移动加工板的底面开设有两个移动滑槽，每个所述固定滑块均滑动连接于移动滑槽的内部。

优选的，所述第二液压杆的外表面固定连接有稳固环，所述稳固环的底面与移动加工板的上表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了智能化模具加工设备，具备以下有益效果：

1、该智能化模具加工设备，通过设置有水平固定板、加工台、第一液压杆、移动加工板、第二液压杆和升降板的配合，能够方便使浇筑好的模具通过液压杆提供的动力，移动到较高的加工台上进行加工，人工将浇筑好的模具利用工具固定在升降板上，从而通过第二液压杆提供的动力，来使升降板先升到加工台同等高度，进而通过第一液压杆提供给移动加工板移动的动力，来使移动加工板在水平固定板上加工台内移动，从而能够方便使固定好的模具移动到加工台上的加工位置，起到方便使模具移动到加工台上，来节省大量人力物力的作用。

2、该智能化模具加工设备，通过设置有升降板、紧固板、紧固环和紧固螺栓的配合，能够更加方便使浇筑好的模具固定在升降板上，从而使各种形状的模具稳固地移动到加工台上的加工位置进行加工，利用在升降板上固定的紧固板，来将模具卡在升降板上上，接着利用紧固螺栓来将紧固环收紧，从而使模具在紧固环的紧固下，更加的牢固，起到利用紧固板和紧固环固定模具加工，来提高加工精度，并且减少安全事故发生的作用。

附图说明

图1为本发明加工台立体的结构示意图；

图2为本发明水平固定板立体的结构示意图；

图3为本发明升降板立体的结构示意图；

图4为本发明固定螺栓立体的结构示意图。

图中：1、水平固定板；2、固定螺栓；3、加工台；4、支撑柱；5、稳固柱；6、上顶板；7、移动块；8、推拉液压杆；9、加工装置；10、缓冲弹簧；11、第一液压杆；12、移动加工板；13、固定滑块；14、螺纹孔；15、移动滑槽；16、第二液压杆；17、稳固环；18、升降板；19、紧固板；20、紧固环；21、紧固螺栓；22、移动滑环。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明智能化模具加工设备做进一步详细的描述。

请参阅图1-4，本发明：智能化模具加工设备，包括水平固定板1、加工台3和第一液压杆11，加工台3的底面和第一液压杆11的底面均与水平固定板1的上表面固定连接，水平固定板1的上表面开设有两组螺纹孔14，每组螺纹孔14的内部均螺纹连接有固定螺栓2，每组固定螺栓2的底端均贯穿水平固定板1并延伸至水平固定板1的下方，水平固定板1上开的螺纹孔14，来将固定螺栓2穿过螺纹孔14与需要的位置连接，从而能够使整个设备稳固地固定在需要的位置。

第一液压杆11的伸缩端固定连接有移动加工板12，移动加工板12滑动连接于加工台3的内部，每组固定螺栓2的外表面均套设有缓冲弹簧10，每组缓冲弹簧10的底端均固定连接有移动滑环22，每组移动滑环22的底面均与水平固定板1的上表面相接触，缓冲弹簧10能够缓冲固定螺栓2受到的冲击力，并且移动滑环22能够增大缓冲弹簧10施加给水平固定板1的受力面积，从而提高固定螺栓2的使用寿命。

移动加工板12的上表面固定连接有第二液压杆16，第二液压杆16的伸缩端固定连接有升降板18，升降板18滑动连接于加工台3的内部，加工台3的上表面固定连接有两个支撑柱4，每个支撑柱4的外表面均固定连接有两个稳固柱5，每组稳固柱5的底端均与加工台3的上表面固定连接，支撑柱4用来固定加工的装置，并且利用稳固柱5来使支撑柱4更加稳固，来使加工的装置安装更加牢固。

升降板18的上表面固定连接有两组紧固板19，两组紧固板19的内部共同卡接有紧固环20，紧固环20的内部螺纹连接有紧固螺栓21，两个支撑柱4的顶端共同固定连接有上顶板6，上顶板6的上表面固定连接有推拉液压杆8，上顶板6通过支撑柱4支撑固定在加工台3上，利用推拉液压杆8提供的动力，能够使加工的装置在上顶板6下移动，进而方便加工模具。

推拉液压杆8的伸缩端固定连接有移动块7，移动块7滑动连接于上顶板6的内部，移动块7的底面固定连接有加工装置9，移动块7与加工装置9连接，利用推拉液压杆8提供的动力，来使加工装置9沿着上顶板6内的槽方向移动，能够对模具这个方向的位置进行加工。

水平固定板1的上表面固定连接有两个固定滑块13，移动加工板12的底面开设有两个移动滑槽15，每个固定滑块13均滑动连接于移动滑槽15的内部，固定滑块13在移动滑槽15内滑动，能够使移动加工板12在水平固定板1上滑动，从而方便使模具移动到加工台3上。

第二液压杆16的外表面固定连接有稳固环17，稳固环17的底面与移动加工板12的上表面固定连接，稳固环17能够用来固定第二液压杆16，从而使第二液压杆16稳固地固定在移动加工板12上，进而使加工模具更加的稳固精准。

本发明的工作原理是：使用时，首先将推拉液压杆8、加工装置9、第一液压杆11和第二液压杆16与电源相连接，当需要利用该智能化模具加工设备对浇筑好的模具进行加工时，先通过人工将整个设备放置在需要的位置，人工利用工具配钻与水平固定板1上螺纹孔14对应的孔，从而利用固定螺栓2来将水平固定板1稳固地固定在需要的位置，进而达到使该加工设备加工更加稳固的效果，接着通过控制第一液压杆11和第二液压杆16的电源，来方便使升降板18移动到方便固定加工模具的位置，通过人工将模具放在升降板18上，利用紧固板19和紧固环20，来将模具稳固地固定在升降板18上，并且利用紧固螺栓21能够使紧固环20更加紧固，从而使每个向内侧弯曲，进而进一步提高模具的稳固性，当完成固定该加工模具时，通过控制第二液压杆16的电源，能够使升降板18移动到与加工台3上加工同等高度，进而通过控制第一液压杆11的电源，来使移动加工板12在加工台3内滑动，能够使固定的加工模具移动到加工装置9下方，通过控制推拉液压杆8的电源，来使移动块7在上顶板6内滑动，从而方便带动加工装置9移动，通过控制加工装置9的电源，来使加工装置9对升降板18上固定的模具进行加工。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.智能化模具加工设备，包括水平固定板(1)、加工台(3)和第一液压杆(11)，其特征在于：所述加工台(3)的底面和第一液压杆(11)的底面均与水平固定板(1)的上表面固定连接，所述第一液压杆(11)的伸缩端固定连接有移动加工板(12)，所述移动加工板(12)滑动连接于加工台(3)的内部，所述移动加工板(12)的上表面固定连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的伸缩端固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)滑动连接于加工台(3)的内部，所述升降板(18)的上表面固定连接有两组紧固板(19)，两组所述紧固板(19)的内部共同卡接有紧固环(20)，所述紧固环(20)的内部螺纹连接有紧固螺栓(21)。

2.根据权利要求1所述的智能化模具加工设备，其特征在于：所述水平固定板(1)的上表面开设有两组螺纹孔(14)，每组所述螺纹孔(14)的内部均螺纹连接有固定螺栓(2)，每组所述固定螺栓(2)的底端均贯穿水平固定板(1)并延伸至水平固定板(1)的下方。

3.根据权利要求2所述的智能化模具加工设备，其特征在于：每组所述固定螺栓(2)的外表面均套设有缓冲弹簧(10)，每组所述缓冲弹簧(10)的底端均固定连接有移动滑环(22)，每组所述移动滑环(22)的底面均与水平固定板(1)的上表面相接触。

4.根据权利要求1所述的智能化模具加工设备，其特征在于：所述加工台(3)的上表面固定连接有两个支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)的外表面均固定连接有两个稳固柱(5)，每组所述稳固柱(5)的底端均与加工台(3)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的智能化模具加工设备，其特征在于：两个所述支撑柱(4)的顶端共同固定连接有上顶板(6)，所述上顶板(6)的上表面固定连接有推拉液压杆(8)。

6.根据权利要求5所述的智能化模具加工设备，其特征在于：所述推拉液压杆(8)的伸缩端固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)滑动连接于上顶板(6)的内部，所述移动块(7)的底面固定连接有加工装置(9)。

7.根据权利要求1所述的智能化模具加工设备，其特征在于：所述水平固定板(1)的上表面固定连接有两个固定滑块(13)，所述移动加工板(12)的底面开设有两个移动滑槽(15)，每个所述固定滑块(13)均滑动连接于移动滑槽(15)的内部。

8.根据权利要求1所述的智能化模具加工设备，其特征在于：所述第二液压杆(16)的外表面固定连接有稳固环(17)，所述稳固环(17)的底面与移动加工板(12)的上表面固定连接。

Images