CN208664001U - 一种橡胶式模具回程结构 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶式模具回程结构，包括工作台板，工作台板的顶部设有下模座，工作台板的内部设有顶料杆，下模座内设有与顶料杆相连的退料柱，退料柱顶部的下模座内设有切边凹模；工作台板的上方设有滑块，滑块工作台面的底部设有上模座，在上模座内设有与切边凹模相配合的切边凸模，在切边凸模外侧上模座的底部设有橡胶块，橡胶块的底部设有卸料板，橡胶块和卸料板中间设有与切边凹模和切边凸模位置对正的冲压通道；通过切边凹模和切边凸模对工件进行切边加工，通过上模座和下模座之间的橡胶块受到挤压产生形变来实现模具的回程处理，能减缓冲压切边过程的速度，增加冲压切边过程作用时间。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶式模具回程结构。
背景技术：
在机械加工中，当模具切边凸模完成切边过程之后，模具一般需要进行回程处理，现有的模具回程一般由两种形式，一种是通过机械弹簧的弹簧力使冲压装置复位，另一种是通过气缸压缩气体进行复位。弹簧装置需要压缩弹簧通过弹簧力将冲压装置托起复位，结构复杂，维修更换弹簧不便利；气缸托起装置需要提供气体来源，需要控制系统进行控制，也需要气密元件保持气密性良好，成本较高，维修繁琐。
实用新型内容：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种橡胶式模具回程结构，结构设计合理，无需控制系统和气密元件，便可以实现模具的回程处理，维修装配方便，操作简便，降低了生产成本和模具重量，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种橡胶式模具回程结构，包括工作台板，工作台板的顶部设有下模座，工作台板的内部设有顶料杆，下模座内设有与顶料杆相连的退料柱，退料柱顶部的下模座内设有切边凹模；工作台板的上方设有滑块，滑块工作台面的底部设有上模座，在上模座内设有与切边凹模相配合的切边凸模，在切边凸模外侧上模座的底部设有橡胶块，橡胶块的底部设有卸料板，橡胶块和卸料板中间设有与切边凹模和切边凸模位置对正的冲压通道，在冲压通道外围的橡胶块和卸料板上分别设有若干个相连通的通孔和槽孔，若干个螺钉依次穿过卸料板和橡胶块的通孔与上模座螺纹连接，螺钉的底部设在卸料板的槽孔内，螺钉的底部与下模座之间设有间隙。
所述上模座通过螺栓固定在滑块工作台面上；所述下模座通过螺栓固定在工作台板上。
所述切边凹模通过丝圈固定在下模座顶部。
所述螺钉的数量为4个。
本实用新型采用上述结构，通过切边凹模和切边凸模对工件进行切边加工，通过上模座和下模座之间的橡胶块受到挤压产生形变来实现模具的回程处理，能减缓冲压切边过程的速度，增加冲压切边过程作用时间，保证切边质量，具有成本低廉、维修方便的优点。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、工作台板，2、下模座，3、顶料杆，4、切边凹模，5、退料柱，6、滑块，7、上模座，8、切边凸模，9、橡胶块，10、卸料板，11、丝圈，12、螺钉，13、冲压通道。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1中所示，一种橡胶式模具回程结构，包括工作台板1，工作台板1的顶部设有下模座2，工作台板1的内部设有顶料杆3，下模座2内设有与顶料杆3相连的退料柱5，退料柱5顶部的下模座2内设有切边凹模4；工作台板1的上方设有滑块6，滑块6工作台面的底部设有上模座7，在上模座7内设有与切边凹模4相配合的切边凸模8，在切边凸模8外侧上模座7的底部设有橡胶块9，橡胶块9的底部设有卸料板10，橡胶块9和卸料板10中间设有与切边凹模4和切边凸模8位置对正的冲压通道13，在冲压通道13外围的橡胶块9和卸料板10上分别设有若干个相连通的通孔和槽孔，若干个螺钉12依次穿过卸料板10的槽孔和橡胶块9的通孔与上模座7螺纹连接，螺钉12的底部设在卸料板10的槽孔内，螺钉12的底部与下模座2之间设有间隙。
所述上模座7通过螺栓固定在滑块6工作台面上；所述下模座2通过螺栓固定在工作台板1上。
所述切边凹模4通过丝圈11固定在下模座2顶部。
所述螺钉12的数量为4个。
使用时，将下模座2和上模座7分别固定于工作台板1和滑块6工作台面上，待加工的工件放置在切边凸模8和切边凹模4中间，当进行冲压切边加工时，滑块6带动上模座7由上向下运动，在下移运动过程中，卸料板10首先与工件接触，对待加工的工件起到限位作用，增加加工的精度，滑块6带动上模座7、切边凸模8、橡胶块9和卸料板10继续向下，切边凸模8穿过冲压通道13与切边凹模4配合对工件进行加工；螺钉12在槽孔内向下移动一小段位移，橡胶块9受挤压产生向上的挤压弹力，使切边凸模8冲压速度减缓，随着滑块6向下移动，橡胶块9挤压变形越大，产生的挤压弹力越大，切边凸模8冲压速度越慢，增加切边过程接触的时间，提升切边质量；滑块6下移到最底端后开始回程，随着滑块6上移运动，橡胶块9的挤压弹力作用于切边凸模8，将切边凸模8回弹到原位置，完成回程的过程；冲压切边加工完成后，退料柱5和顶料杆3动作，将加工好的工件取出。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (4)
1.一种橡胶式模具回程结构，包括工作台板，工作台板的顶部设有下模座，工作台板的内部设有顶料杆，下模座内设有与顶料杆相连的退料柱，退料柱顶部的下模座内设有切边凹模；工作台板的上方设有滑块，滑块工作台面的底部设有上模座，在上模座内设有与切边凹模相配合的切边凸模，其特征在于：在切边凸模外侧上模座的底部设有橡胶块，橡胶块的底部设有卸料板，橡胶块和卸料板中间设有与切边凹模和切边凸模位置对正的冲压通道，在冲压通道外围的橡胶块和卸料板上分别设有若干个相连通的通孔和槽孔，若干个螺钉依次穿过卸料板和橡胶块的通孔与上模座螺纹连接，螺钉的底部设在卸料板的槽孔内，螺钉的底部与下模座之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶式模具回程结构，其特征在于：所述上模座通过螺栓固定在滑块工作台面上；所述下模座通过螺栓固定在工作台板上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶式模具回程结构，其特征在于：所述切边凹模通过丝圈固定在下模座顶部。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶式模具回程结构，其特征在于：所述螺钉的数量为4个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821192754.1U CN208664001U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种橡胶式模具回程结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821192754.1U CN208664001U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种橡胶式模具回程结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208664001U true CN208664001U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65830146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821192754.1U Active CN208664001U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种橡胶式模具回程结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208664001U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355140A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-12 | 上海威克迈龙川汽车发动机零件有限公司 | 一种新型不锈钢圆管的多工位扩口连续模和冲压加工方法 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821192754.1U patent/CN208664001U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112355140A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-12 | 上海威克迈龙川汽车发动机零件有限公司 | 一种新型不锈钢圆管的多工位扩口连续模和冲压加工方法 |
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