CN218699284U - 一种光学面板用覆膜边角清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学面板用覆膜边角清除装置，涉及光学面板覆膜边角处理技术领域，包括支撑架和设置在支撑架上的支撑箱，所述支撑箱上设置有移动组件，其一端设置有切膜刀片，所述支撑箱一端开设有供光学面板一端伸入的开口，且所述切膜刀片位于所述开口处，所述开口处设置有内撑板，所述支撑箱外部位于其开口处设置有推送件一，所述推送件一一端设置有压板，所述移动组件受驱能够带动切膜刀片在所述支撑箱内部沿所述支撑箱长度方向水平移动，人工进行切膜操作，工作劳动量较大，且人员人工切除不稳定，容易划到光学面板表面，同时人工清除的效率不高，影响到整体的工作流程效率，本实用新型能够便于人员对光学面板边角多余覆膜的清除。

Description

一种光学面板用覆膜边角清除装置

技术领域

本实用新型涉及光学面板覆膜边角处理技术领域，特别涉及一种光学面板用覆膜边角清除装置。

背景技术

近年来，随着数字化科技产品日新月异的不断发展，光学面板已广泛应用在许多的设备上，其主要用于机械设备上展示其相关的数据或用于供人员与机械设备进行命令反馈等操作使用，对于光学面板的生产需要经过许多的制造加工流程，且大部分的光学面板在后期的流程中其表面需要进行覆膜，且根据不同的要求会对光学面板的覆膜材质或种类变换，一般通过自动化覆膜装置来进行两者的结合。

传统中对于光学面板的自动化覆膜装置采用覆膜机，其由支撑机架和设置在其上的输送机构及覆膜机构和切膜机构组成，由输送机构带动光学面板在支撑机架上移动到覆膜机构处，经过覆膜机构进行对光学面板表面覆膜，然后移动到切膜机构处对膜切断，完成一组光学面板的覆膜流程，但一般覆膜后膜的长宽尺寸要大于光学面板的长宽尺寸，其目的是为了防止未将光学面板完全覆膜，但这些多余出来的部分容易影响到光学面板后续要进行的流程，例如在安装光学面板的外壳时，光学面板边角多余的膜会影响外壳与其之间的贴合，所以需要人员去进行去除后流向下一个流程，人员通过将覆膜后的光学面板放置在平面上，通过刀片对多余的膜边进行切除掉，存在人员的工作劳动量较大，且人员人工进行切除，容易划到光学面板表面对其造成损伤，同时人工切除的效率不高，影响到整体的工作流程效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学面板用覆膜边角清除装置，能够便于人员对光学面板边角多余覆膜的清除。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学面板用覆膜边角清除装置，包括支撑架和设置在支撑架上的支撑箱，所述支撑箱上设置有移动组件，其一端设置有切膜刀片，所述支撑箱一端开设有供光学面板一端伸入的开口，且所述切膜刀片位于所述开口处，所述开口处设置有内撑板，所述支撑箱外部位于其开口处设置有推送件一，所述推送件一一端设置有压板，所述移动组件受驱能够带动切膜刀片在所述支撑箱内部沿所述支撑箱长度方向水平移动。

作为优选，所述移动组件包括设置在所述支撑箱上的滚珠丝杆和套设在其外壁且与其滑动连接的滑块，所述滚珠丝杆一端与电机相连，所述滑块上设置有一端穿设进入所述支撑箱内部的连接板，所述切膜刀片与所述连接板相连。

作为优选，所述滚珠丝杆外部罩设有防护罩，所述推送件一设置在其外壁上。

作为优选，所述防护罩内部设置有推送件二，所述推送件二的一端设置有限位块，所述支撑箱上开设有通孔供所述限位块穿设进所述支撑箱内部，且所述限位块位于所述滚珠丝杆远离所述推送件一一端。

作为优选，所述支撑箱内部位于其开口一端设置有引导板，且所述支撑箱一端开设有清理口。

作为优选，所述支撑架上设置有放置板与所述支撑箱相连，所述放置板位于所述支撑箱的开口一侧，且其上侧与所述内撑板上侧平齐。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用设置移动组件和设置在其上的切膜刀片，由支撑架上的支撑箱供人员放进光学面板多余覆膜的一侧，推送件一带动的压板对放置的光学面板进行压固位置，由该移动组件带动切膜刀片对伸入支撑箱开口内的光学面板进行多余覆膜的切除，改变人员人工进行切除的方式，降低了人员人工的劳动量，切除的效率比人员人工切除更高，且提高了切除的稳定性，减少了对光学面板本体造成的损伤，同时利用在支撑箱上设置有推送件二，推送件的上设置穿设进支撑箱开口内部的限位块，对光学面板伸入到开口内部一端的定位，提高了对光学面板上侧边多余覆膜切除的精准性，且可对不同厚度的光学面板进行阻挡限位，放置板的设置也方便人员对光学面板未伸入支撑箱开口内部的部分的支撑放置。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于展示支撑架上外部部分机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于展示支撑架外部部分结构的俯视图；

图3为沿图2中A-A方向剖视的示意图；

图4为本实用新型一实施方式中用于展示支撑箱内部分机构的爆炸视图；

图5为图4中B部分的放大图。

附图标记：1、支撑箱；2、支撑架；3、清理口；4、引导板；5、放置板；6、防护罩；7、推送件一；8、滚珠丝杆；9、滑块；10、连接板；11、切膜刀片；12、通孔；13、开口；14、压板；15、推送件二；16、电机；17、限位块；18、内撑板；19、螺栓；20、螺母。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“连接板一，连接板二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。

如图1至图5所示，一种光学面板用覆膜边角清除装置，包括底部四个支脚的支撑架2和固定在其上侧的支撑箱1，支撑箱1呈长方体，且其长宽与支撑架2的上侧面长宽的尺寸相同，支撑箱1的前侧上端开设有长方形的开口13，且开口13内部水平固定有长方体的内撑板18，支撑箱1的前侧上方竖直固定有长方体中空的防护罩6，防护罩6的长度与支撑箱1的长度一致，其宽度小于支撑箱1的宽度，防护罩6的前侧中部竖直固定有推送件一7，推送件一7顶端固定有L型的压板14，压板14呈水平放置，其后端深入支撑箱1的开口13内部，支撑架2的上端前侧固定有放置板5，放置板5的上侧与开口13内的内撑板18上侧平齐，且放置板5的上端后侧与支撑箱1的外壁前侧固定，需要说明的是，本实施例中，支撑架2和和支撑箱1各自与放置板5的固定方式均采用螺栓19螺母20的固定方式，其目的在于，便于将放置板5拆解更换，如图3所示，支撑箱1的内部固定有引导板4，引导板4的前端上侧与支撑箱1的开口13底侧平齐，引导板4的下端固定在支撑箱1内部的底部，支撑箱1的内部底侧远离引导板4的一端开设有长方形的清理口3，其目的在于，用于方便人员对被放置在支撑箱1内部的废膜进行清理，防护罩6的内部右侧底端水平固定有滚珠丝杆8，滚珠丝杆8的前后两端分别与防护罩6的内壁前后两侧沿其中心轴线转动连接。

支撑箱1的上侧前端水平固定有滚珠丝杆8，滚珠丝杆8的外壁套设有与之滑动连接的滑块9，防护罩6外部固定有电机16，电机16的输出端与滚珠丝杆8的一端固定连接，如图4至图5所示，滑块9的下端螺丝固定有L型的连接板10，连接板10下端侧壁上通过螺栓19和螺母20的配合固定有切膜刀片11，支撑箱1的上侧前端开设有长方形的通孔12，通孔12处穿设有长方体的限位块17，防护罩6内部竖直固定有推送件二15，本实施例中，推送件二15通过支架(附图未标示)支撑在支撑箱1的外部，推送件一7和推送件二15均采用本技术领域技术人员所常规运用的技术设备，均采用活塞气缸，限位块17的前侧下端与被固定在连接板10上的切膜刀片11的前侧平行，且需要说明的是，本实施例中，连接板10的下端接近切膜刀片11一侧设置有凸起(附图未展示)，切膜刀片11的上端套设在穿过连接板10下端的螺栓19外壁，且与连接板10下端的凸起侧面贴合，限位块17的长度小于滚珠丝杆8的长度。

当无需对光学面板的覆膜进行切膜时，滑块9在滚珠丝杆8上位于远离电机16的一端，切膜刀片11的刀尖与内撑板18的上侧接触，推送件一7和推送件二15均处于回缩的状态。

当人员需要对光学面板的覆膜进行切膜时，首先将光学面板覆膜的一面朝下放到放置板5上，然后通过控制系统(附图未展示)控制推送件二15启动，需要说明的是，本实施例中，控制系统采用单片机系统，其目的在于，方便人员精准的控制推送件一7和推送件二15的移动量，推送件二15推送限位块17竖直下移一定距离，使限位块17的下侧与内撑板18上侧之间竖直的距离小于光学面板的厚度，人员将光学面板向开口13内推进，使其侧面紧靠限位块17的外侧，而光学面板的多余覆膜则不会被限位块17外侧挤压，然后控制系统控制推送件一7启动，推送件一7带动压板14对位于放置板5上的光学面板压固位置，然后推送件二15开始回缩，带动限位块17整体通过通孔12位于防护罩6内部，然后电机16正转启动，电机16通过滚珠丝杆8带动滑块9水平向电机16方向滑动，滑块9下的连接板10带动切膜刀片11对内撑板18上的光学面板侧边多余的覆膜进行切除，从滚珠丝杆8一端移动到另一端后，电机16进行反转，使切膜刀片11移动回到初始位置，然后人员通过控制系统控制推送件一7回缩，压板14不再对放置板5上的光学面板进行压固，人员转动光学面板，将另一边朝向支撑箱1的开口13，同时控制推送件二15下移，带动限位块17下移一定距离，使限位块17的下侧与内撑板18上侧之间竖直的距离小于光学面板的厚度，然后使光学面板朝向开口13的一侧贴合限位块17的外壁，推送件一7带动压板14继续压固光学面板，然后电机16正转启动，通过滑块9配合连接板10间接带动切膜刀片11对光学面板位于开口13内一侧的多余覆膜进行切除，通过重复上述的流程依次完成对光学面板各侧多余的覆膜切除。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种光学面板用覆膜边角清除装置，其特征在于，包括支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的支撑箱(1)；

所述支撑箱(1)上设置有移动组件，其一端设置有切膜刀片(11)；所述支撑箱(1)一端开设有供光学面板一端伸入的开口(13)，且所述切膜刀片(11)位于所述开口(13)处，所述开口(13)处设置有内撑板(18)；

所述支撑箱(1)外部位于其开口(13)处设置有推送件一(7)，所述推送件一(7)一端设置有压板(14)；

所述移动组件受驱能够带动切膜刀片(11)在所述支撑箱(1)内部沿所述支撑箱(1)长度方向水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种光学面板用覆膜边角清除装置，其特征在于，所述移动组件包括设置在所述支撑箱(1)上的滚珠丝杆(8)和套设在其外壁且与其滑动连接的滑块(9)，所述滚珠丝杆(8)一端与电机(16)相连，所述滑块(9)上设置有一端穿设进入所述支撑箱(1)内部的连接板(10)，所述切膜刀片(11)与所述连接板(10)相连。

3.根据权利要求2所述的一种光学面板用覆膜边角清除装置，其特征在于，所述滚珠丝杆(8)外部罩设有防护罩(6)，所述推送件一(7)设置在其外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种光学面板用覆膜边角清除装置，其特征在于，所述防护罩(6)内部设置有推送件二(15)，所述推送件二(15)的一端设置有限位块(17)，所述支撑箱(1)上开设有通孔(12)供所述限位块(17)穿设进所述支撑箱(1)内部，且所述限位块(17)位于所述滚珠丝杆(8)远离所述推送件一(7)一端。

5.根据权利要求1所述的一种光学面板用覆膜边角清除装置，其特征在于，所述支撑箱(1)内部位于其开口(13)一端设置有引导板(4)，且所述支撑箱(1)一端开设有清理口(3)。

6.根据权利要求1所述的一种光学面板用覆膜边角清除装置，其特征在于，所述支撑架(2)上设置有放置板(5)与所述支撑箱(1)相连，所述放置板(5)位于所述支撑箱(1)的开口(13)一侧，且其上侧与所述内撑板(18)上侧平齐。

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