CN220576170U - 一种高精度数控裁板锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具加工生产技术领域，公开了一种高精度数控裁板锯，包括切割框，所述切割框底端固定设置有锯片箱，所述切割框后端顶部固定设置有固定框，所述锯片箱前端面固定设置有控制面板。本实用新型中，压梁板通过两个气动伸缩杆工作带动其上下移动，实现升降自动定位，根据板材厚度调节压梁板下压，对切割板材进行固定，防止板材偏移导致切割精度不够，偏差过大，固定框内的T形卡块与T形卡槽卡接安装支撑块，支撑块上的浮动珠对板材进行支撑，使板材移动与放置能够更加的轻便，可有效防止板材刮伤。

Description

一种高精度数控裁板锯

技术领域

本实用新型涉及家具加工生产技术领域，尤其涉及一种高精度数控裁板锯。

背景技术

高品质数控裁板锯，可以精确锯切木质裁板，可对接多种拆单软件，自动优化排版，板材利用率、裁切率高，这种裁板锯运行速度快稳，可以提供工作效率，这种机器工作台面采用浮珠台面，有效防止板材刮伤，板材移动更加轻便。

现有的一些数控裁板锯在对板材进行切割时，对板材固定的稳定性不够，在切割过程中容易导致板材偏移，造成板材切割面倾斜，从而导致精度差，并且在将板材放入切割平台上时，容易造成板材的刮伤，损坏板材质量，在放置板材与切割完毕取出板材时很笨重，不够灵活轻便。

因此，本领域技术人员提供了一种高精度数控裁板锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度数控裁板锯，固定框内的压梁板使用两个气动伸缩杆工作控制压梁板上下移动，实现升降自动定位，可根据板材厚度调整下压，对切割板材进行固定，可防止板材偏移导致切割精度不够，导致板材切割面倾斜，固定框的T形卡块与T形卡槽卡接，从而便于安装支撑块，支撑块上的浮动珠对板材进行支撑，使板材在放入固定与切割完毕取出时能够更加的轻便，可有效防止板材刮伤，并且可减小工作人员的操作负担。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高精度数控裁板锯，包括切割框，所述切割框底端固定设置有锯片箱，所述切割框后端顶部固定设置有固定框，所述锯片箱前端面固定设置有控制面板；

所述固定框顶部两端均固定设置有气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆底端固定设置有压梁板，所述切割框内部均匀开设有五对T形卡槽，五对所述T形卡槽内部均卡设有一对T形卡块，每对所述T形卡块相对侧固定设置有支撑块，五个所述支撑块顶部均固定设置有多个转轴，每个所述转轴上均转动设置有浮珠。

通过上述技术方案，气动伸缩杆控制压梁板下压，对板材进行固定，通过T形卡块与T形卡槽卡接，从而实现便于安装支撑块，浮珠在支撑块上的转轴上转动。

进一步地，所述锯片箱内部滑动设置有锯车驱动块，所述锯车驱动块内部前端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有主动齿轮，所述锯车驱动块后端转动设置有两个从动滑轮，所述锯片箱前端固定设置有齿条，所述锯片箱后端固定设置有滑槽，所述主动齿轮与齿条啮合，两个所述从动滑轮与滑槽滑动连接，所述锯车驱动块顶部固定设置有切割电机，所述切割电机输出端固定设置有锯片；

通过上述技术方案，驱动电机工作带动主动齿轮在齿条上移动，带动锯车驱动块后端的两个从动滑轮在滑槽上滑动，从而带动切割电机与锯片移动对板材进行切割。

进一步地，所述锯片箱后端底部固定设置有碎屑收集器，所述碎屑收集器内部固定设置有碎屑收纳腔，所述碎屑收集器内部底端固定设置有抽风机，所述碎屑收纳腔底部前端固定设置有过滤网，所述过滤网与抽风机输入端固定连接；

通过上述技术方案，碎屑收集器内的抽风机对锯片底部进行抽气，将碎屑与灰尘吸入碎屑收纳腔内，过滤网将碎屑与灰尘过滤留在碎屑收纳腔。

进一步地，所述碎屑收集器前端面一侧固定设置有铰链，所述铰链一侧转动设置有门；

通过上述技术方案，铰链控制门转动，打开门可便于取出碎屑收纳腔内的碎屑与灰尘。

进一步地，所述控制面板前端面一侧固定设置有电源开关；

进一步地，所述控制面板前端面远离电源开关一侧固定设置有显示屏；

通过上述技术方案，电源开关控制装置的电源接入，显示屏显示需要切割的长度数值。

进一步地，所述控制面板前端面中部固定设置有控制按钮；

通过上述技术方案，控制按钮配合显示屏调试切割长度数值，使调整能够更方便快捷。

进一步地，所述锯片箱底端四角均固定设置有支撑底柱；

通过上述技术方案，支撑底柱提高装置的高度，使工作人员工作更加轻松。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种高精度数控裁板锯，压梁板通过两个气动伸缩杆工作带动其上下移动，实现升降自动定位，根据板材厚度调节压梁板下压，对切割板材进行固定，防止板材偏移导致切割精度不够，偏差过大，固定框内的T形卡块与T形卡槽卡接安装支撑块，支撑块上的浮动珠对板材进行支撑，使板材移动与放置能够更加的轻便，可有效防止板材刮伤。

2、本实用新型提出的一种高精度数控裁板锯，板材固定后通过驱动电机控制主动齿轮在齿条上移动，带动两个从动滑轮在滑槽上移动，从而控制锯车驱动块前后移动，运行更加的平稳快速，可根据不同锯切宽度设置锯切行程，减少空行程时间，提高工作效率。

3、本实用新型提出的一种高精度数控裁板锯，通过抽风机对锯片箱内的锯片部分进行抽气，将板材的碎屑与灰尘吸入碎屑收纳腔内，通过过滤网过滤，留在碎屑收纳腔内，可防止碎屑与灰尘飞扬，造成工作环境的污染，可减少对工作环境的打扫时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度数控裁板锯的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种高精度数控裁板锯的主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高精度数控裁板锯的侧剖视图；

图4为图1的A处放大图；

图5为图2的B处放大图。

图例说明：

1、切割框；2、锯片箱；3、固定框；4、压梁板；5、T形卡块；6、气动伸缩杆；7、浮珠；8、转轴；9、支撑块；10、锯片；11、支撑底柱；12、切割电机；13、锯车驱动块；14、齿条；15、碎屑收集器；16、铰链；17、门；18、主动齿轮；19、驱动电机；20、滑槽；21、从动滑轮；22、碎屑收纳腔；23、过滤网；24、抽风机；25、T形卡槽；26、显示屏；27、控制按钮；28、控制面板；29、电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种高精度数控裁板锯，包括切割框1，切割框1底端固定设置有锯片箱2，切割框1后端顶部固定设置有固定框3，锯片箱2前端面固定设置有控制面板28；

固定框3顶部两端均固定设置有气动伸缩杆6，两个气动伸缩杆6底端固定设置有压梁板4，切割框1内部均匀开设有五对T形卡槽25，五对T形卡槽25内部均卡设有一对T形卡块5，每对T形卡块5相对侧固定设置有支撑块9，五个支撑块9顶部均固定设置有多个转轴8，每个转轴8上均转动设置有浮珠7，气动伸缩杆控制压梁板下压，对板材进行固定，通过T形卡块与T形卡槽卡接，从而实现便于安装支撑块，浮珠在支撑块上的转轴上转动。

锯片箱2内部滑动设置有锯车驱动块13，锯车驱动块13内部前端固定设置有驱动电机19，驱动电机19输出端固定设置有主动齿轮18，锯车驱动块13后端转动设置有两个从动滑轮21，锯片箱2前端固定设置有齿条14，锯片箱2后端固定设置有滑槽20，主动齿轮18与齿条14啮合，两个从动滑轮21与滑槽20滑动连接，锯车驱动块13顶部固定设置有切割电机12，切割电机12输出端固定设置有锯片10，驱动电机工作带动主动齿轮在齿条上移动，带动锯车驱动块后端的两个从动滑轮在滑槽上滑动，从而带动切割电机与锯片移动对板材进行切割，锯片箱2后端底部固定设置有碎屑收集器15，碎屑收集器15内部固定设置有碎屑收纳腔22，碎屑收集器15内部底端固定设置有抽风机24，碎屑收纳腔22底部前端固定设置有过滤网23，过滤网23与抽风机24输入端固定连接，碎屑收集器内的抽风机对锯片底部进行抽气，将碎屑与灰尘吸入碎屑收纳腔内，过滤网将碎屑与灰尘过滤留在碎屑收纳腔，碎屑收集器15前端面一侧固定设置有铰链16，铰链16一侧转动设置有门17，铰链控制门转动，打开门可便于取出碎屑收纳腔内的碎屑与灰尘，控制面板28前端面一侧固定设置有电源开关29，控制面板28前端面远离电源开关29一侧固定设置有显示屏26，电源开关控制装置的电源接入，显示屏显示需要切割的长度数值，控制面板28前端面中部固定设置有控制按钮27，控制按钮配合显示屏调试切割长度数值，使调整能够更方便快捷，锯片箱2底端四角均固定设置有支撑底柱11，支撑底柱提高装置的高度，使工作人员工作更加轻松。

工作原理：支撑块9上的浮珠7在转轴8上转动，可防止板材放置与取出时与工作台面刮蹭，两个气动伸缩杆6工作控制压梁板4上下移动，实现升降自动定位，根据板材厚度调节压梁板4下压，对切割板材进行固定，板材固定后通过驱动电机19控制主动齿轮18在齿条14上移动，带动两个从动滑轮21在滑槽20上移动，从而控制锯车驱动块13前后移动，切割电机12工作带动锯片10工作，锯片10向前端移动对板材进行切割，碎屑收集器15内的抽风机24对锯片10周围进行抽气，将板材碎屑与灰尘抽入碎屑收纳腔22内，通过过滤网23过滤将其留在碎屑收纳腔22。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度数控裁板锯，包括切割框(1)，其特征在于：所述切割框(1)底端固定设置有锯片箱(2)，所述切割框(1)后端顶部固定设置有固定框(3)，所述锯片箱(2)前端面固定设置有控制面板(28)；

所述固定框(3)顶部两端均固定设置有气动伸缩杆(6)，两个所述气动伸缩杆(6)底端固定设置有压梁板(4)，所述切割框(1)内部均匀开设有五对T形卡槽(25)，五对所述T形卡槽(25)内部均卡设有一对T形卡块(5)，每对所述T形卡块(5)相对侧固定设置有支撑块(9)，五个所述支撑块(9)顶部均固定设置有多个转轴(8)，每个所述转轴(8)上均转动设置有浮珠(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控裁板锯，其特征在于：所述锯片箱(2)内部滑动设置有锯车驱动块(13)，所述锯车驱动块(13)内部前端固定设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出端固定设置有主动齿轮(18)，所述锯车驱动块(13)后端转动设置有两个从动滑轮(21)，所述锯片箱(2)前端固定设置有齿条(14)，所述锯片箱(2)后端固定设置有滑槽(20)，所述主动齿轮(18)与齿条(14)啮合，两个所述从动滑轮(21)与滑槽(20)滑动连接，所述锯车驱动块(13)顶部固定设置有切割电机(12)，所述切割电机(12)输出端固定设置有锯片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控裁板锯，其特征在于：所述锯片箱(2)后端底部固定设置有碎屑收集器(15)，所述碎屑收集器(15)内部固定设置有碎屑收纳腔(22)，所述碎屑收集器(15)内部底端固定设置有抽风机(24)，所述碎屑收纳腔(22)底部前端固定设置有过滤网(23)，所述过滤网(23)与抽风机(24)输入端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度数控裁板锯，其特征在于：所述碎屑收集器(15)前端面一侧固定设置有铰链(16)，所述铰链(16)一侧转动设置有门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控裁板锯，其特征在于：所述控制面板(28)前端面一侧固定设置有电源开关(29)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控裁板锯，其特征在于：所述控制面板(28)前端面远离电源开关(29)一侧固定设置有显示屏(26)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度数控裁板锯，其特征在于：所述控制面板(28)前端面中部固定设置有控制按钮(27)。

8.根据权利要求1所述的一种高精度数控裁板锯，其特征在于：所述锯片箱(2)底端四角均固定设置有支撑底柱(11)。