CN218696617U - 一种数控龙门铣床整体防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控龙门铣床整体防护结构，涉及龙门铣床防护技术领域，包括底座，底座的顶端固定连接有操作台,操作台的两侧滑动连接有滑动板，操作台的一端固定连接有铣床主体，底座两边侧的两端均转动连接有第一连接柱，四个第一连接柱均设有支撑组件，四个第一连接柱的一端均开设有第一限位孔，四个第一连接柱的另一端均开设有矩形槽，四个第一限位孔的内部均镶嵌有限位柱，每两个相对应的限位柱为一组，两组限位柱分别与底座的两侧镶嵌连接，每两个相对应的第一连接柱为一组，两组第一连接柱的中部均设有防护组件，本实用新型的有益效果是：防护组件可以隔离飞溅的碎屑；支撑组件使得防护组件的安装和回收更加便捷。

Description

一种数控龙门铣床整体防护结构

技术领域

本实用新型涉及一种防护结构，特别涉及一种数控龙门铣床整体防护结构，属于龙门铣床防护技术领域。

背景技术

龙门铣床是用途广泛的重型机床，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、军工、模具及机床行业的大型金属零件的各种平面铣削：如水平面、垂直面、斜面及各种平面组成的导轨面。如对机床进行变型设计，还可以设计成带镗削功能的龙门镗铣床，在横梁上配上磨头还可以进行零件的磨削加工。龙门铣床在加工生产的过程中容易使碎屑飞溅，所以需要对龙门铣床安装整体防护结构。

其中申请号为“CN202121577060.1”所公开的“龙门铣床整体防护结构”也是日益成熟的技术，其“包括底板与防护板，底板与防护板均为板体结构，底板上表面安装有防护板，底板内部上表面安装有传动柱，传动柱下表面安装有横杆，横杆下表面安装有记忆弹簧，横杆两端均安装有连接板，底板相对两侧面均安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧一表面安装有斜板，斜板下表面安装有限位杆。本实用新型通过传动柱通过横杆带动斜板左右移动，方便卸掉底板受到的作用力，方便降低龙门铣床的震动，方便提高防护结构的防护效果，通过记忆弹簧恢复传动柱与横杆的位置，通过伸缩弹簧恢复斜板的位置，通过复位弹簧与防护杆相互配合，方便降低防护板受到的作用力，方便对龙门铣床进行保护”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）只对龙门铣床的车床进行了保护，无法对加工时飞溅的碎屑进行有效的防护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣床整体防护结构，以解决上述背景技术中提出的无法对加工时产生的碎屑进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门铣床整体防护结构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有操作台,所述操作台的两侧滑动连接有滑动板，所述操作台的一端固定连接有铣床主体，所述底座两边侧的两端均转动连接有第一连接柱，四个所述第一连接柱均设有支撑组件，四个所述第一连接柱的一端均开设有第一限位孔，四个所述第一连接柱的另一端均开设有矩形槽，四个所述第一限位孔的内部均镶嵌有限位柱，每两个相对应的所述限位柱为一组，两组所述限位柱分别与底座的两侧镶嵌连接，每两个相对应的所述第一连接柱为一组，两组所述第一连接柱的中部均设有防护组件。

优选的，两个所述防护组件包括两个收纳筒、四块连接板、两条输出槽、四个固定轴承、两个旋转轴、两个固定杆、两块防护布和四个发条，每两块相对应的所述连接板为一组，两组所述连接板的一端均分别与第一连接柱的中部滑动连接，两个所述固定杆的两端分别与四个第一连接柱的中部固定连接，两个所述收纳筒的两端均固定连接有连接板，两个所述收纳筒的一侧均开设有输出槽，两个所述收纳筒内壁顶端的中部与底端的中部均固定连接有固定轴承，两个所述旋转轴的两端分别与四个固定轴承转动连接，两个所述旋转轴分别与两块防护布的一端固定连接，两块所述防护布的另一端均固定连接有固定杆，每两个相对应的所述发条为一组，两组所述发条的一侧分别与两块防护布的顶端与底端固定连接。

优选的，四个所述支撑组件包括四个曲型杆、四个固定内盒、四个推动杆、四个第二连接柱、四个固定外盒、四个第二限位孔和四个矩形孔，四个所述曲型杆的一端均通过短轴分别与四个第一连接柱的另一端转动连接，四个所述曲型杆的顶端均固定连接有固定外盒，四个所述固定外盒的一侧均开设有第二限位孔，四个所述固定内盒的顶端均开设有矩形孔，四个所述曲型杆的顶部均与矩形孔滑动连接，四个所述固定内盒顶部的一侧均固定连接有推动杆，四个所述推动杆的一端均固定连接有第二连接柱，四个所述固定内盒的顶端分别与四个固定外盒的底端滑动连接。

优选的，两块所述防护布的两边侧均开设有固定孔，四个所述曲型杆的中部分别与四个弹簧的一端固定连接，四个所述弹簧的另一端均固定连接有挂钩，四个所述固定孔分别与挂钩卡合连接。

优选的，两个所述旋转轴的中部均固定连接有锁扣，两个所述锁扣均卡合连接有固定环，两个所述固定环的一侧 均固定连接有连接块，两个所述连接块的底端分别与两个第一连接座的顶端固定连接，两个所述第一连接座分别与两个第二连接座的顶端固定连接，两个所述第二连接座的底端均与底座两侧的中部固定连接。

优选的，四个所述矩形槽的长度均小于四个第一连接柱的直径。

优选的，四个所述限位柱中部的外径小于底部与顶部的外径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种数控龙门铣床整体防护结构具有如下有益效果：

1、通过防护组件的设计，可以在龙门铣床加工时将飞溅的碎屑隔离，对工作人员和车间提供安全防护；

2、通过支撑组件的设计，使得防护组件的安装和回收更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型防护组件的结构示意图；

图5为本实用新型防护组件的剖面结构示意图；

图6为本实用新型图4的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、滑动板；4、铣床主体；5、第一连接柱；6、短轴；7、限位柱；8、支撑组件；801、曲型杆；802、固定内盒；803、推动杆；804、第二连接柱；805、固定外盒；806、第二限位孔；807、矩形孔；9、挂钩；10、弹簧；11、防护组件；1101、收纳筒；1102、连接板；1103、输出槽；1104、固定轴承；1105、旋转轴；1106、固定杆；1107、防护布；1108、发条；12、锁扣；13、固定环；14、连接块；15、第一连接座；16、第二连接座；17、第一限位孔；18、固定孔；19、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种数控龙门铣床整体防护结构，包括底座1，底座1的顶端固定连接有操作台2,操作台2的两侧滑动连接有滑动板3，操作台2的一端固定连接有铣床主体4，底座1两边侧的两端均转动连接有第一连接柱5，四个第一连接柱5均设有支撑组件8，四个第一连接柱5的一端均开设有第一限位孔17，四个第一连接柱5的另一端均开设有矩形槽19，四个第一限位孔17的内部均镶嵌有限位柱7，每两个相对应的限位柱7为一组，两组限位柱7分别与底座1的两侧镶嵌连接，每两个相对应的第一连接柱5为一组，两组第一连接柱5的中部均设有防护组件11；

四个限位柱7中部的外径小于底部与顶部的外径；

两个防护组件11包括两个收纳筒1101、四块连接板1102、两条输出槽1103、四个固定轴承1104、两个旋转轴1105、两个固定杆1106、两块防护布1107和四个发条1108，每两块相对应的连接板1102为一组，两组连接板1102的一端分别与四个第一连接柱5的中部滑动连接，两个固定杆1106的两端分别与四个第一连接柱5的中部固定连接，两个收纳筒1101的两端均固定连接有连接板1102，两个收纳筒1101的一侧均开设有输出槽1103，两个收纳筒1101内壁顶端的中部与底端的中部均固定连接有固定轴承1104，两个旋转轴1105的两端分别与四个固定轴承1104转动连接，两个旋转轴1105分别与两块防护布1107的一端固定连接，两块防护布1107的另一端均固定连接有固定杆1106，每两个相对应的发条1108为一组，两组发条1108的一侧分别与两块防护布1107的顶端与底端固定连接；

两个旋转轴1105的中部均固定连接有锁扣12，两个锁扣12均卡合连接有固定环13，两个固定环13的一侧 均固定连接有连接块14，两个连接块14的底端分别与两个第一连接座15的顶端固定连接，两个第一连接座15分别与两个第二连接座16的顶端固定连接，两个第二连接座16的底端均与底座1两侧的中部固定连接；

具体的，如图1、图2、图4、图5、图6所示，首先将两个锁扣12与两个固定环13卡合连接，其次拉动两个收纳筒1101，将两块防护布1107两个旋转轴1105沿着两条输出槽1103拉出，将两个收纳筒1101拉到极限位置后及可使龙门铣床开始加工，此时加工飞溅的碎屑会被两块防护布1107隔离。

实施例2：

四个支撑组件8包括四个曲型杆801、四个固定内盒802、四个推动杆803、四个第二连接柱804、四个固定外盒805、四个第二限位孔806和四个矩形孔807，四个曲型杆801的一端均通过短轴6分别与四个第一连接柱5的另一端转动连接，四个曲型杆801的顶端均固定连接有固定外盒805，四个固定外盒805的一侧均开设有第二限位孔806，四个固定内盒802的顶端均开设有矩形孔807，四个曲型杆801的顶部均与矩形孔807滑动连接，四个固定内盒802顶部的一侧均固定连接有推动杆803，四个推动杆803的一端均固定连接有第二连接柱804，四个固定内盒802的顶端分别与四个固定外盒805的底端滑动连接；

两块防护布1107的两边侧均开设有固定孔18，四个曲型杆801的中部分别与四个弹簧10的一端固定连接，四个弹簧10的另一端均固定连接有挂钩9，四个固定孔18分别与挂钩9卡合连接；

四个矩形槽19的长度均小于四个第一连接柱5的直径；

具体的，如图1、图2、图3所示，由于四个矩形槽19的长度均小于四个第一连接柱5的直径，四个曲型杆801旋转固定角度后会自动限位，首先将四个曲型杆801以短轴6为轴旋转固定角度直至自动限位，接着将四个曲型杆801分别以四个第一连接柱5为轴旋转，接着当四个曲型杆801垂直于地面时，四个限位柱7通过外径差进行限位，推动四个限位柱7的一端，使得四个限位柱7均与第一限位孔17卡合连接，接着推动四个第二连接柱804，四个推动杆803可以带动四个固定内盒802滑动，同时四个第二连接柱804可以对四个固定内盒802限位，当龙门铣床加工完毕后，首先拉动四个第二连接柱804，其次拉动四个限位柱7解除对四个第一连接柱5的限位，将四个曲型杆801旋转至与地面平行，接着将四个曲型杆801以短轴6为轴旋转即可完成回收。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种数控龙门铣床整体防护结构，首先以短轴6为轴旋转四个曲型杆801至自动限位处，其次以四个第一连接柱5为轴将四个曲型杆801旋转至与地面垂直处，接着推动四个限位柱7使得四个限位柱7的一端均与第一限位孔17卡合连接，达到限位的效果，检查两个锁扣12与两个固定环13的连接情况后，沿着四个曲型杆801拉动两个收纳筒1101，此时两块防护布1107从两条输出槽1103中拉出，当将收纳筒1101拉动到四个曲型杆801的顶部时，推动四个第二连接柱804从而滑动四个固定内盒802对四块连接板1102进行限位，接着将与四个曲型杆801中部弹簧10固定连接的四个挂钩9与两块防护布1107上的固定孔18卡合连接，将两块防护布1107固定限位后即可使用龙门铣床进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控龙门铣床整体防护结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定连接有操作台（2）,所述操作台（2）的两侧滑动连接有滑动板（3），所述操作台（2）的一端固定连接有铣床主体（4），所述底座（1）两边侧的两端均转动连接有第一连接柱（5），四个所述第一连接柱（5）均设有支撑组件（8），四个所述第一连接柱（5）的一端均开设有第一限位孔（17），四个所述第一连接柱（5）的另一端均开设有矩形槽（19），四个所述第一限位孔（17）的内部均镶嵌有限位柱（7），每两个相对应的所述限位柱（7）为一组，两组所述限位柱（7）分别与底座（1）的两侧镶嵌连接，每两个相对应的所述第一连接柱（5）为一组，两组所述第一连接柱（5）的中部均设有防护组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床整体防护结构，其特征在于：两个所述防护组件（11）包括两个收纳筒（1101）、四块连接板（1102）、两条输出槽（1103）、四个固定轴承（1104）、两个旋转轴（1105）、两个固定杆（1106）、两块防护布（1107）和四个发条（1108），每两块相对应的所述连接板（1102）为一组，两组所述连接板（1102）的一端分别与四个第一连接柱（5）的中部滑动连接，两个所述固定杆（1106）的两端分别与四个第一连接柱（5）的中部固定连接，两个所述收纳筒（1101）的两端均固定连接有连接板（1102），两个所述收纳筒（1101）的一侧均开设有输出槽（1103），两个所述收纳筒（1101）内壁顶端的中部与底端的中部均固定连接有固定轴承（1104），两个所述旋转轴（1105）的两端分别与四个固定轴承（1104）转动连接，两个所述旋转轴（1105）分别与两块防护布（1107）的一端固定连接，两块所述防护布（1107）的另一端均固定连接有固定杆（1106），每两个相对应的所述发条（1108）为一组，两组所述发条（1108）的一侧分别与两块防护布（1107）的顶端与底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床整体防护结构，其特征在于：四个所述支撑组件（8）包括四个曲型杆（801）、四个固定内盒（802）、四个推动杆（803）、四个第二连接柱（804）、四个固定外盒（805）、四个第二限位孔（806）和四个矩形孔（807），四个所述曲型杆（801）的一端均通过短轴（6）分别与四个第一连接柱（5）的另一端转动连接，四个所述曲型杆（801）的顶端均固定连接有固定外盒（805），四个所述固定外盒（805）的一侧均开设有第二限位孔（806），四个所述固定内盒（802）的顶端均开设有矩形孔（807），四个所述曲型杆（801）的顶部均与矩形孔（807）滑动连接，四个所述固定内盒（802）顶部的一侧均固定连接有推动杆（803），四个所述推动杆（803）的一端均固定连接有第二连接柱（804），四个所述固定内盒（802）的顶端分别与四个固定外盒（805）的底端滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床整体防护结构，其特征在于：两块所述防护布（1107）的两边侧均开设有固定孔（18），四个所述曲型杆（801）的中部分别与四个弹簧（10）的一端固定连接，四个所述弹簧（10）的另一端均固定连接有挂钩（9），四个所述固定孔（18）分别与挂钩（9）卡合连接。

5.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床整体防护结构，其特征在于：两个所述旋转轴（1105）的中部均固定连接有锁扣（12），两个所述锁扣（12）均卡合连接有固定环（13），两个所述固定环（13）的一侧 均固定连接有连接块（14），两个所述连接块（14）的底端分别与两个第一连接座（15）的顶端固定连接，两个所述第一连接座（15）分别与两个第二连接座（16）的顶端固定连接，两个所述第二连接座（16）的底端均与底座（1）两侧的中部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床整体防护结构，其特征在于：四个所述矩形槽（19）的长度均小于四个第一连接柱（5）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床整体防护结构，其特征在于：四个所述限位柱（7）中部的外径小于底部与顶部的外径。

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