CN215847261U - 一种龙门机床外罩及其底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门机床外罩及其底座,包括外罩本体,所述外罩本体的两侧与连杆连接,外罩本体与配电柜连接,并在外罩本体的内壁上连接有线束限位组件。本龙门机床外罩及其底座,封板与横隔板和竖隔板的端口连接,封板之间连接形成圆形,封板上加工的缺口与横隔板和竖隔板分割的封板空间一一连通,横隔板和竖隔板把圆形空间分隔成四个独立空间;在按钮按下时,插杆沿着螺纹杆缩回封板内,则缺口导通,将线束穿过缺口放入,松开按钮,弹簧回弹,插杆伸长封闭缺口,完成线束限位,避免线束杂乱放置,外罩本体与底座本体的连接简单,拆卸容易,不需要一块块拆卸,也不需要重新布置防水工程,减少很大工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门机床技术领域,具体为一种龙门机床外罩及其底座。
背景技术
龙门机床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的机床。龙门机床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门机床还可加工空间曲面和一些特型零件。
门式框架由立柱和顶梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
而现有的龙门机床由外罩保护,并由底座支撑,其中,现有的龙门机床采用整体配电柜,导致其电路集成较多,整体尺寸较大,并且其线束分散,不能很好的限制,导致部分缠绕的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门机床外罩及其底座,具有将线束穿过缺口放入,松开按钮,弹簧回弹,插杆伸长封闭缺口,完成线束限位,减少很大工作的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门机床外罩,包括外罩本体,所述外罩本体的两侧与连杆连接,外罩本体与配电柜连接,并在外罩本体的内壁上连接有线束限位组件。
优选的,所述外罩本体包括侧罩和盖板,侧罩的两侧外壁与连杆的一端连接,侧罩的顶端与盖板固定,配电柜处于侧罩的端角处。
优选的,所述线束限位组件包括线束架、横隔板、竖隔板和伸缩开闭组件,横隔板和竖隔板连接构成“十”字构件,伸缩开闭组件套在横隔板和竖隔板的端口上,伸缩开闭组件的一端通过线束架与侧罩的内侧壁连接。
优选的,所述伸缩开闭组件包括封板、齿轮、插杆、弹簧、按钮和螺纹杆,封板与横隔板和竖隔板的端口连接,封板上加工的缺口与横隔板和竖隔板分割的封板空间一一连通;
所述按钮的一端穿入封板内与齿条固定,弹簧套在按钮上,齿轮与齿条啮合,齿轮通过锥齿轮与螺纹杆的一端啮合,螺纹杆的另一端与插杆啮合,插杆穿入缺口内。
优选的,所述外罩本体通过连杆与底座本体连接,底座本体上连接有穿出侧罩的工作台,工作台两侧的底座本体上开设有导水槽。
优选的,所述底座本体位于侧罩之间设有滑轨,机床门安装在滑轨上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本龙门机床外罩及其底座,横隔板和竖隔板连接构成“十”字构件,封板与横隔板和竖隔板的端口连接,封板之间连接形成圆形,封板上加工的缺口与横隔板和竖隔板分割的封板空间一一连通,横隔板和竖隔板把圆形空间分隔成四个独立空间;在按钮按下时,插杆沿着螺纹杆缩回封板内,则缺口导通,将线束穿过缺口放入,松开按钮,弹簧回弹,插杆伸长封闭缺口,完成线束限位,避免线束杂乱放置。
外罩本体与底座本体的连接简单,拆卸容易,且外罩本体不参与加工的切削液防护和收集,运输时候外罩本体与底座本体整体分离,宽度降低很多,保证便于合适的车辆运输,不至于超出道路运输所限定的宽度。在需要大维修时候,外罩本体整体吊装分离,不需要一块块拆卸,也不需要重新布置防水工程,减少很大工作量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体俯视图;
图3为本实用新型的整体侧视图;
图4为本实用新型的线束限位组件结构图。
图中:1、外罩本体;11、侧罩;12、盖板;2、配电柜;3、线束限位组件;31、线束架;32、横隔板;33、竖隔板;34、伸缩开闭组件;341、封板;342、齿轮;343、插杆;344、弹簧;345、按钮;346、螺纹杆;4、连杆;5、齿条;6、工作台;7、导水槽;8、底座本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种龙门机床外罩,包括外罩本体1,外罩本体1的两侧与连杆4连接,外罩本体1与配电柜2连接,并在外罩本体1的内壁上连接有线束限位组件3。
请参阅图2-4,外罩本体1包括侧罩11和盖板12,侧罩11的两侧外壁与连杆4的一端连接,侧罩11的顶端与盖板12固定,配电柜2处于侧罩11的端角处,侧罩11的四个角处凹陷,四个配电柜2分别镶嵌在这里。
线束限位组件3包括线束架31、横隔板32、竖隔板33和伸缩开闭组件34,横隔板32和竖隔板33连接构成“十”字构件,伸缩开闭组件34套在横隔板32和竖隔板33的端口上,伸缩开闭组件34的一端通过线束架31与侧罩11的内侧壁连接。
伸缩开闭组件34包括封板341、齿轮342、插杆343、弹簧344、按钮345和螺纹杆346,封板341与横隔板32和竖隔板33的端口连接,封板341之间连接形成圆形,封板341上加工的缺口与横隔板32和竖隔板33分割的封板341空间一一连通,横隔板32和竖隔板33把圆形空间分隔成四个独立空间;
按钮345的一端穿入封板341内与齿条5固定,弹簧344套在按钮345上,按钮345按下时弹簧344压缩,齿轮342与齿条5啮合,并且带动齿轮342旋转,齿轮342通过锥齿轮与螺纹杆346的一端啮合,螺纹杆346的另一端与插杆343啮合,插杆343穿入缺口内,插杆343沿长度方向的滑槽内上连接有限位滑块,螺纹杆346在旋转的过程中让插杆343沿着螺纹杆346移动。
在按钮345按下时,插杆343沿着螺纹杆346缩回封板341内,则缺口导通,将线束穿过缺口放入,松开按钮345,弹簧344回弹,插杆343伸长封闭缺口,完成线束限位,避免线束杂乱放置。
外罩本体1通过连杆4与底座本体8连接,底座本体8上连接有穿出侧罩11的工作台6,工作台6两侧的底座本体8上开设有导水槽7,渗漏的切削液通过导水槽7收集回收,其中在左右侧的导水槽7位于底座本体8和连杆4上面,不影响两者的安装和结合。
底座本体8位于侧罩11之间设有滑轨,机床门安装在滑轨上。
结构紧凑,充分利用外罩本体1的空间,把通常的整体配电柜2拆成4个小配电柜2,就可以安放在外罩本体1上,否则一个大配电柜2就需要额外的空间直接放在地上,既占用空间,又影响车间布局,不利于产品运输。放置。
外罩本体1与底座本体8的连接简单,拆卸容易,且外罩本体1不参与加工的切削液防护和收集,运输时候外罩本体1与底座本体8整体分离,宽度降低很多,保证便于合适的车辆运输,不至于超出道路运输所限定的宽度。在需要大维修时候,外罩本体1整体吊装分离,不需要一块块拆卸,也不需要重新布置防水工程,减少很大工作量。
配电柜2分拆成几个部分,可以方便进行强弱电分离,水路气路和电路分离,提高设备安全性和抗干扰性,同时可以将四个配电柜2的电缆通过线束限位组件3分成四组,电气元件灵活布置,让线缆做到最短的同时将线束分隔起来,在使用的过程中,避免线束缠绕,一方面减少线缆的成本,同时线路缩短,进一步提升抗干扰性能。
综上所述:本龙门机床外罩及其底座,横隔板32和竖隔板33连接构成“十”字构件,封板341与横隔板32和竖隔板33的端口连接,封板341之间连接形成圆形,封板341上加工的缺口与横隔板32和竖隔板33分割的封板341空间一一连通,横隔板32和竖隔板33把圆形空间分隔成四个独立空间;在按钮345按下时,插杆343沿着螺纹杆346缩回封板341内,则缺口导通,将线束穿过缺口放入,松开按钮345,弹簧344回弹,插杆343伸长封闭缺口,完成线束限位,避免线束杂乱放置。
外罩本体1与底座本体8的连接简单,拆卸容易,且外罩本体1不参与加工的切削液防护和收集,运输时候外罩本体1与底座本体8整体分离,宽度降低很多,保证便于合适的车辆运输,不至于超出道路运输所限定的宽度。在需要大维修时候,外罩本体1整体吊装分离,不需要一块块拆卸,也不需要重新布置防水工程,减少很大工作量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种龙门机床外罩,包括外罩本体(1),其特征在于:所述外罩本体(1)的两侧与连杆(4)连接,外罩本体(1)与配电柜(2)连接,并在外罩本体(1)的内壁上连接有线束限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门机床外罩,其特征在于,所述外罩本体(1)包括侧罩(11)和盖板(12),侧罩(11)的两侧外壁与连杆(4)的一端连接,侧罩(11)的顶端与盖板(12)固定,配电柜(2)处于侧罩(11)的端角处。
3.根据权利要求1所述的一种龙门机床外罩,其特征在于,所述线束限位组件(3)包括线束架(31)、横隔板(32)、竖隔板(33)和伸缩开闭组件(34),横隔板(32)和竖隔板(33)连接构成“十”字构件,伸缩开闭组件(34)套在横隔板(32)和竖隔板(33)的端口上,伸缩开闭组件(34)的一端通过线束架(31)与侧罩(11)的内侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种龙门机床外罩,其特征在于,所述伸缩开闭组件(34)包括封板(341)、齿轮(342)、插杆(343)、弹簧(344)、按钮(345)和螺纹杆(346),封板(341)与横隔板(32)和竖隔板(33)的端口连接,封板(341)上加工的缺口与横隔板(32)和竖隔板(33)分割的封板(341)空间一一连通;
所述按钮(345)的一端穿入封板(341)内与齿条(5)固定,弹簧(344)套在按钮(345)上,齿轮(342)与齿条(5)啮合,齿轮(342)通过锥齿轮与螺纹杆(346)的一端啮合,螺纹杆(346)的另一端与插杆(343)啮合,插杆(343)穿入缺口内。
5.一种龙门机床的底座,其特征在于,包括底座本体(8),所述底座本体(8)通过权利要求1的连杆(4)与外罩本体(1)连接,底座本体(8)上连接有穿出侧罩(11)的工作台(6),工作台(6)两侧的底座本体(8)上开设有导水槽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种龙门机床的底座,其特征在于,所述底座本体(8)位于侧罩(11)之间设有滑轨,机床门安装在滑轨上。
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