CN202357290U

CN202357290U - 一种切石机

Info

Publication number: CN202357290U
Application number: CN2011204256964U
Authority: CN
Inventors: 苏华有
Original assignee: JINJIANG AOJIA STONE MATERIAL MACHINERY CO Ltd
Current assignee: AOJIA STONE MACHINERY FACTORY
Priority date: 2011-10-31
Filing date: 2011-10-31
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2021-10-31

Abstract

本实用新型公开一种切石机，包括主框架、主机横梁、四根导柱、主轴箱、锯片、控制箱，主框架可沿两根平行且水平设置的轨道作横向移动，主机横梁架设在主框架上部可纵向移动，四根导柱竖向设置且对称分布与主机横梁形成滑动配合，主机横梁上设置有液压站，四根导柱的上端和下端各通过一个连接板相固定，导柱上端连接板的上面设置一电机，主轴箱固定在导柱下端连接板的下面，主轴箱后端传动轴通过皮带轮和皮带连接电机驱动轴，主轴箱前端传动轴安装锯片，主机横梁和导柱上端连接板之间设置一升降油缸，主机横梁内设置有导柱夹紧机构，控制箱设置在主框架上；本实用新型加工效率和加工精度较高，可加工长度较长的石材，且锯片、刀头的使用寿命较长。

Description

一种切石机

技术领域

本实用新型涉及切石机技术领域。

背景技术

在切石机技术领域，切割石材时，一般刀具只做旋转运动，通过石材固定在一个台料车上移动来进行切割，这种加工方法加工一块石材后要再继续加工下一块石材时，刀具要处于停歇状态，等加工好的石材从台料车卸下，再把下一块石材装到台料车上才能再加工，因此加工的工效较低，另一方面，加工的石材受台料车行程的限制，能加工石材的长度较短；另外，传统利用导柱带动主轴箱上下移动的切石机，导柱的定位只是通过升降油缸来完成，当导柱较长时，导柱会出现晃动，影响锯片切割石材的加工精度和锯片、刀头的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切石机，加工效率和加工精度较高，可加工长度较长的石材，且锯片、刀头的使用寿命较长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种切石机，包括由两个主机支撑架和两个纵梁连接而成的主框架、主机横梁、四根导柱、主轴箱、锯片、控制箱，主框架可沿两根平行且水平设置的轨道作横向移动，主框架的上部设有纵向的轨道和丝杆，主机横梁架设在主框架上部轨道上且与丝杆配合可纵向移动，四根导柱竖向设置且对称分布与主机横梁形成滑动配合，主机横梁上设置有液压站，四根导柱的上端和下端各通过一个连接板相固定，四根导柱上端连接板的上面设置一电机，主轴箱固定在四根导柱下端连接板的下面，主轴箱后端的传动轴通过皮带轮和皮带连接电机驱动轴，主轴箱前端的传动轴安装锯片，主机横梁和四根导柱上端连接板之间设置一个升降油缸，主机横梁内设置有导柱夹紧机构，控制箱设置在主框架上。

优选所述主机横梁内的导柱夹紧机构有两套，分别与前部的两根导柱和后部的两根导柱相配合，有利于主机横梁内各零件位置设置更加合理。

上述的每套导柱夹紧机构可包括一根锁紧油缸，锁紧油缸固定在主机横梁上且与两根导柱相平行设置在该两根导柱的中间，锁紧油缸的活塞杆上固定一锥度块，该两根导柱与锥度块之间各设置一根顶杆，两根顶杆的轴线相重叠且处于同一个垂直于该两根导柱的横截面上，每根顶杆穿在固定于主机横梁的导向套上，每根顶杆上穿有使顶杆回位的弹簧，每根顶杆的一端固定一个摩擦块与导柱相配合、另一端固定另一个摩擦块与所述的锥度块相配合，两根顶杆上还可各设有螺母来调整弹簧的弹簧力，这种夹紧机构制造成本较低，同步性好，反应速度快且夹紧牢固。

进一步优选所述的锁紧油缸为扁形油缸，锁紧油缸的活塞杆上套有一个弹簧，弹簧顶在锁紧油缸壳体的端面和锥度块的端面之间，减少占用主机横梁的安装位置。

进一步改进，所述的主机横梁上设有无油轴承与导柱相配合，减少润滑次数，减少摩擦造成的导柱磨损。

进一步改进，所述的主框架下部四个角各设置有行走轮与轨道相配合，其中处于同侧的一对行走轮通过转轴与转角齿轮箱相配合，转角齿轮箱再通过涡轮减速器与电机相配合，转角齿轮箱、涡轮减速器和电机均设置于主框架上，由电机旋转带动行走轮转动从而驱动主框架作横向移动，这种结构主框架在轨道上移动比较平稳且同步性好。

本实用新型由于采用待加工石材不动，锯片边旋转边移动来切割石材，这种加工方式，当轨道足够长时，可加工石材的长度就能足够长，同时当一块石材在加工时，另外的石材可以跟着就位，一块石材加工完成后，主框架可马上移动到下一工位加工，锯片可连续加工，因此本实用新型的加工工效较高。

另一方面，在主机横梁内设置有导柱夹紧机构，当导柱带动主轴箱移动到位后，通过导柱夹紧机构把四根导柱夹紧，防止导柱的晃动或抖动，能提高锯片、刀头的使用寿命和整机的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图2的右视图；

图4是图2的A-A局部剖视放大图；

图5是图4的C-C局部剖视图；

图6是图3的B处局部剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图6所示，一种切石机，包括由两个主机支撑架11、12和两个纵梁13、14连接而成的主框架1、主机横梁2、四根导柱31、32、33、34、主轴箱4、锯片5、控制箱6，主框架1可沿两根平行且水平设置的轨道7、71作横向移动，主框架1的上部设有纵向的轨道15、16和丝杆17、18，主机横梁2架设在主框架1上部轨道15、16上且与丝杆17、18配合可纵向移动，四根导柱31、32、33、34竖向设置且对称分布与主机横梁2形成滑动配合，主机横梁2上设置有液压站8，四根导柱31、32、33、34的上端和下端各通过一个连接板3a、3b相固定，四根导柱31、32、33、34上端连接板3a的上面设置一电机9，主轴箱4固定在四根导柱31、32、33、34下端连接板3b的下面，主轴箱4后端的传动轴41通过皮带轮411、412和皮带413连接电机9的驱动轴，主轴箱4前端的传动轴42安装锯片5，主机横梁2和四根导柱31、32、33、34上端连接板3a之间设置一个升降油缸21，主机横梁2内设置有导柱夹紧机构10，控制箱6设置在主框架1上。

所述主机横梁2内的导柱夹紧机构10有两套，分别与前部的两根导柱31、32和后部的两根导柱33、34相配合。

图4、图5进一步所示，每套导柱夹紧机构10可包括一根锁紧油缸101，锁紧油缸101固定在主机横梁2上且与两根导柱31、32相平行设置在该两根导柱31、32的中间，锁紧油缸101的活塞杆1011上固定一锥度块102，该两根导柱31、32与锥度块102之间各设置一根顶杆103、104，两根顶杆103、104的轴线相重叠且处于同一个垂直于该两根导柱31、32的横截面上，两根顶杆103、104各穿在固定于主机横梁2的导向套22、23上，两根顶杆103、104上各穿有使顶杆103、104回位的弹簧1031、1041，顶杆103的一端固定一个摩擦块1032与导柱31相配合、另一端固定另一个摩擦块1033与所述的锥度块102相配合，顶杆104的一端固定一个摩擦块1042与导柱32相配合、另一端固定另一个摩擦块1043与所述的锥度块102相配合，两根顶杆103、104上还可各设有螺母1034、1044来调整弹簧1031、1041的弹簧力。

所述的锁紧油缸101可选用扁形油缸，减少空间的占有，锁紧油缸101的活塞杆1011上套有一个弹簧1012，弹簧1012顶在锁紧油缸101壳体的端面和锥度块102的端面之间。

图6进一步所示，主机横梁2上还设有无油轴承22与导柱34相配合，其它导柱31、32、33同样有无油轴承与之相配合。

所述的主框架1下部四个角各设置有行走轮20与轨道7、71相配合，其中处于同侧的一对行走轮20通过转轴与转角齿轮箱30相配合，转角齿轮箱30再通过涡轮减速器40与电机50相配合，转角齿轮箱30、涡轮减速器40和电机50均设置于主框架1上，由电机50旋转带动行走轮20转动从而驱动主框架1作横向移动。

本实用新型的工作原理为：通过电机50旋转带动行走轮20转动从而驱动主框架1沿两根轨道7、71作横向移动，通过丝杆17、18的正反转可带动主机横梁2纵向移动，升降油缸21可使四根导柱31、32、33、34相对于主机横梁2上下移动，通过两套导柱夹紧机构10中锁紧油缸101的动作可把导柱31、32、33、34锁紧或松开，通过电机9、皮带轮411、412和皮带413及主轴箱4的配合就能带动锯片5旋转，因此锯片5通过横向移动、竖向移动、纵向移动和转动，就能切割固定在轨道7、71之间的石材100。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims

1.一种切石机，包括由两个主机支撑架和两个纵梁连接而成的主框架、主机横梁、四根导柱、主轴箱、锯片、控制箱，主框架可沿两根平行且水平设置的轨道作横向移动，其特征在于：主框架的上部设有纵向的轨道和丝杆，主机横梁架设在主框架上部轨道上且与丝杆配合可纵向移动，四根导柱竖向设置且对称分布与主机横梁形成滑动配合，主机横梁上设置有液压站，四根导柱的上端和下端各通过一个连接板相固定，四根导柱上端连接板的上面设置一电机，主轴箱固定在四根导柱下端连接板的下面，主轴箱后端的传动轴通过皮带轮和皮带连接电机驱动轴，主轴箱前端的传动轴安装锯片，主机横梁和四根导柱上端连接板之间设置一个升降油缸，主机横梁内设置有导柱夹紧机构，控制箱设置在主框架上。

2.根据权利要求1所述的一种切石机，其特征在于：所述主机横梁内的导柱夹紧机构有两套，分别与前部的两根导柱和后部的两根导柱相配合。

3.根据权利要求2所述的一种切石机，其特征在于：所述的每套导柱夹紧机构包括一根锁紧油缸，锁紧油缸固定在主机横梁上且与两根导柱相平行设置在该两根导柱的中间，锁紧油缸的活塞杆上固定一锥度块，该两根导柱与锥度块之间各设置一根顶杆，两根顶杆的轴线相重叠且处于同一个垂直于该两根导柱的横截面上，每根顶杆穿在固定于主机横梁的导向套上，每根顶杆上穿有使顶杆回位的弹簧，每根顶杆的一端固定一个摩擦块与导柱相配合、另一端固定另一个摩擦块与所述的锥度块相配合。

4.根据权利要求3所述的一种切石机，其特征在于：所述的锁紧油缸为扁形油缸，锁紧油缸的活塞杆上套有一个弹簧，弹簧顶在锁紧油缸壳体的端面和锥度块的端面之间。

5.根据权利要求1所述的一种切石机，其特征在于：所述的主机横梁上设有无油轴承与导柱相配合。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种切石机，其特征在于：所述的主框架下部四个角各设置有行走轮与轨道相配合，其中处于同侧的一对行走轮通过转轴与转角齿轮箱相配合，转角齿轮箱再通过涡轮减速器与电机相配合，转角齿轮箱、涡轮减速器和电机均设置于主框架上，由电机旋转带动行走轮转动从而驱动主框架作横向移动。