CN201906985U - 锯铣机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯铣机床，包括立柱(1)，大丝杆(2)、铣削系统、锯削系统，立柱两侧分别设有导轨A(3)、导轨B(4)，前横梁(5)套装在丝杆A(6)上端部与导轨A(3)配合，后横梁(7)套装在丝杆B(8)上端部与导轨B(4)配合；立柱(1)、丝杆A(6)底座、丝杆B(8)底座固定在底盘(9)上，铣削系统设在前横梁(5)上，由电机A(10)和铣刀(11)组成；锯削系统设在后横梁(7)上，由电机B(12)、锯刀(13)和锯刀盖(14)组成，底盘(9)套装在大丝杆(2)上。加工速度快，加工精度高，结构简单，易于组装和拆卸，操作和维护方便，集锯、铣等功能为一体。

Description

锯铣机床

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体来说涉及一种机床。

背景技术

铸铝母线是电解车间铝电解槽直流大电流的载体，材质为工业纯铝。施工安装时，需要根据实际材料进行锯面或锯断得到所需的尺寸，然后再对各母线的端头面以及母线之间连接的压接面和焊接面进行锯、铣削加工。目前市场上没有专门的铝母线切削加工设备，一般使用金属切削加工机床，虽能保证质量，但加工效率低。随着铝工业的发展，生产铝锭的电解铝厂越来越多，电解铝工程也越来越多，铸铝母线加工量大大增加。然而使用一般的金属切削加工机床来加工已很难满足施工进度要求，而且成本高，也不适于施工现场频繁的搬迁。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种加工速度快，加工精度高，结构简单，易于组装和拆卸，操作和维护方便，集锯、铣等功能为一体的锯铣机床。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本实用新型的锯铣机床，包括立柱，大丝杆、铣削系统、锯削系统，其中：立柱两侧分别设有导轨A、导轨B，前横梁套装在丝杆A上端部与导轨A配合，后横梁套装在丝杆B上端部与导轨B配合；立柱、丝杆A底座、丝杆B底座固定在底盘上，铣削系统设在前横梁上，由电机A和铣刀组成；锯削系统设在后横梁上，由电机B、锯刀和锯刀盖组成。电机带动丝杆A、丝杆B，铣削系统、锯削系统可沿立柱上导轨A、导轨B整体向上或向下运动。底盘套装在大丝杆上，电机带动大丝杆从而带动铣削系统、锯削系统横向运动。

铣削系统上设有保护罩。

具体操作方式为：将铝母线固定在工作台右边上，先进行锯削加工，打开锯刀盖，开启电机B，开始锯削加工，锯削系统可以上下、横向移动，以适应铝母线的特点；当锯削完成后，铝母线固定在工作台左边至铣刀下，开启电机A，进行铣削加工，同样，铣削系统也可以上下移动。由于锯削加工和铣削加工有很大震动，可以考虑安装减速箱等辅件来减少震动。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案可知，本实用新型能完成锯削加工和铣削加工，锯削转速和铣削转速分别各用一个电机动力传动系统，又互不影响，可独立控制。采用工件固定在轨道上不动，而让刀具相对于工件运动的模式，以适应到铸铝母线的截面为矩形，长度较长的特点。本实用新型将锯、铣功能合在一台设备上，实现“一机多用”，减少施工现场设备的配置，降低成本，满足了铸铝母线切削加工在施工现场进行的要求。既满足了加工质量及加工速度，又简易实用。加工速度快，加工精度高，结构简单，易于组装和拆卸方便搬迁，操作和维护方便，设备性能稳定，故障较少且造价低廉。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1卸下铣削系统、锯削系统的结构示意图。

图中标记：

1、立柱；2、大丝杆；3、导轨A；4、导轨B；5、前横梁；6、丝杆A；7、后横梁；8、丝杆B；9、底盘；10、电机A；11、铣刀；12、电机B；13、锯刀；14、锯刀盖；15、保护罩；16、工作台。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的锯铣机床的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

锯铣机床，包括立柱1，大丝杆2、铣削系统、锯削系统，其中：立柱两侧分别设有导轨A3、导轨B4，前横梁5套装在丝杆A6上端部与导轨A3配合，后横梁7套装在丝杆B8上端部与导轨B4配合；立柱1、丝杆A6底座、丝杆B8底座固定在底盘9上，铣削系统设在前横梁5上，由电机A10和铣刀11组成；锯削系统设在后横梁7上，由电机B12、锯刀13和锯刀盖14组成。电机带动丝杆A6、丝杆B8，铣削系统、锯削系统可沿立柱1上导轨A3、导轨B4整体向上或向下运动。底盘9套装在大丝杆2上，电机带动大丝杆从而带动铣削系统、锯削系统横向运动。

铣削系统上设有保护罩15。

具体操作方式为：将铝母线固定在工作台16右边上，先进行锯削加工，打开锯刀盖14，开启电机B12，开始锯削加工，锯削系统可以上下、横向移动，以适应铝母线的特点；当锯削完成后，铝母线固定在工作台16左边至铣刀11下，开启电机A10，进行铣削加工，同样，铣削系统也可以上下移动。由于锯削加工和铣削加工有很大震动，可以考虑安装减速箱等辅件来减少震动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种锯铣机床，包括立柱(1)，大丝杆(2)、铣削系统、锯削系统，其特征在于：立柱两侧分别设有导轨A(3)、导轨B(4)，前横梁(5)套装在丝杆A(6)上端部与导轨A(3)配合，后横梁(7)套装在丝杆B(8)上端部与导轨B(4)配合；立柱(1)、丝杆A(6)底座、丝杆B(8)底座固定在底盘(9)上，铣削系统设在前横梁(5)上，由电机A(10)和铣刀(11)组成；锯削系统设在后横梁(7)上，由电机B(12)、锯刀(13)和锯刀盖(14)组成，底盘(9)套装在大丝杆(2)上。

2.如权利要求1所述的锯铣机床，其特征在于：铣削系统上设有保护罩(15)。

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