CN103659273A - 新型电解铝用阳极钢爪带锯床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型电解铝用阳极钢爪带锯床,该带锯床的锯切装置和铣削装置沿进料方向依次固设于机床底座上,锯切装置包括呈对称式分布且分别定位设于导轨两侧的左、右锯切组件,左、右锯切组件上分别包括一锯带,两锯带沿进料方向平行设置且两锯带的锯齿面相对;在导轨上方设有一能够压紧待加工工件的上压装置;铣削装置跨设于所述导轨上方且能够对待加工工件进行铣削。该结构将钢爪锯切结构和铣削结构结合在一起,锯切中采用上压装置压紧钢爪,且在锯切结束后将钢爪运行到铣削位置对其进行铣削,避免了气割带来的尺寸精度不高的问题,并减少了对锯切面进行铣削的工艺过程,大大简化了阳极钢爪的处理过程,节省了大量的人力和物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种带锯床,尤其涉及一种用于切割电解铝用阳极钢爪的新型带锯床。
背景技术
随着铝电解技术的迅速发展,电解铝所使用的阳极也由自焙阳极过渡到了预焙阳极,而阳极钢爪作为预焙阳极的主要构件,其主要作用是导电和承重。因此阳极钢爪的外形尺寸、机械性能等在铝电解过程中均有严格的要求。传统的对阳极钢爪的加工过程中大多采用气割方式进行切割,然后将经气割后的阳极钢爪放置到铣床上对阳极钢爪的上表面进行铣削。由于气割的精度不高,阳极钢爪上表面铣削结束后需要将其翻转180度对气割面进行铣削,这样的加工工艺需要对阳极钢爪切割面和上表面都进行铣削,工艺程序较多且繁琐,加工时间很长且浪费了大量人力物力。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明提供了一种新型电解铝用阳极钢爪带锯床,该带锯床在对阳极钢爪的加工过程中避免了对切割面的铣削的加工工序,使阳极钢爪的加工可流水线式完成,且耗时短,减少了人力物力的浪费。
本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种新型电解铝用阳极钢爪带锯床,包括机床底座和锯切装置,所述机床底座上沿送料方向固设有一导轨,所述锯切装置包括呈对称式分布且分别定位设于所述导轨两侧的左锯切组件和右锯切组件,所述左、右锯切组件上分别设有一锯带、锯带张紧及导向装置和能够带动所述锯带进行切割的主传动系统,所述两锯带沿进料方向平行设置且所述两锯带的锯齿面相对;设有一上压装置,所述上压装置设于导轨上方且能够压紧待加工工件;设有一铣削装置,所述铣削装置跨设于所述导轨上方且能够对待加工工件进行铣削;所述锯切装置和所述铣削装置沿进料方向依次固设于所述机床底座上。
所述上压装置设于导轨上方且能够压紧待加工工件的结构是:设有两组立柱,所述两组立柱分别固设于导轨两侧的机床底座上;设有一横梁,该横梁跨设所述导轨且定位于所述两组立柱上;所述两组立柱上分别设有一滑轨,横梁能够沿该滑轨朝向导轨做往复运动,且所述上压装置固设于所述横梁上。
所述铣削装置为龙门式铣削装置。
所述导轨上滑动配合设有一送料小车和一出料小车,设有控制系统,所述控制系统能够控制所述送料小车沿导轨滑动且能够在锯切装置处和铣削装置处止动,且所述控制系统能够控制所述送料小车上的待加工工件在铣削结束后转移至出料小车上。
本发明的有益技术效果为:该专用于阳极钢爪加工的带锯床将钢爪锯切结构和铣削结构结合在一起,采用分布于导轨两侧的左、右锯切组对钢爪下端进行锯切,锯切中采用上压装置压紧钢爪,且在锯切结束后将钢爪运行到铣削位置对钢其进行铣削,采用该带锯床结构,避免了气割带来的尺寸精度不高的问题,并减少了对锯切面进行铣削的的工艺过程,大大简化了阳极钢爪的处理过程,节省了大量的人力和物力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的侧视图;
其中:1-机床底座;2-导轨;3-左锯切组件;4-右锯切组件;5-锯带;6-上压装置;7-铣削装置;8-立柱;9-横梁;10-送料小车;11-出料小车;12-钢爪。
具体实施方式
结合图1至图3对本发明做进一步的详细说明。
一种新型电解铝用阳极钢爪带锯床,包括机床底座1和锯切装置,所述机床底座1上沿送料方向固设有一导轨2,所述锯切装置包括呈对称式分布且分别定位设于所述导轨2两侧的左锯切组件3和右锯切组件4,所述左、右锯切组件3、4上分别设有一锯带5、锯带张紧及导向装置和能够带动所述锯带5进行切割的主传动系统,所述两锯带5沿进料方向平行设置且所述两锯带5的锯齿面相对;设有一上压装置6,所述上压装置6设于导轨2上方且能够压紧待加工工件;设有一铣削装置7,所述铣削装置7跨设于所述导轨2上方且能够对待加工工件进行铣削;所述锯切装置和所述铣削装置7沿进料方向依次固设于所述机床底座1上。
所述上压装置6设于导轨2上方且能够压紧待加工工件的结构是:设有两组立柱8,所述两组立柱8分别固设于导轨2两侧的机床底座1上;设有一横梁9,该横梁9跨设所述导轨2且定位于所述两组立柱8上;所述两组立柱8上分别设有一滑轨,横梁9能够沿该滑轨朝向导轨2做往复运动,且所述上压装置6固设于所述横梁9上。
所述铣削装置7为龙门式铣削装置。
所述导轨2上滑动配合设有一送料小车10和一出料小车11,设有控制系统,所述控制系统能够控制所述送料小车10沿导轨2滑动且能够在锯切装置处和铣削装置7处止动,且所述控制系统能够控制所述送料小车10上的待加工工件在铣削结束后转移至出料小车11上。
工作过程:钢爪为待加工工件12,爪朝下放置在送料小车10上,控制系统控制送料小车10在导轨2上前行至锯切位置处后停止,上压装置6下降将待加工工件12下压在送料小车10上,然后启动锯切过程,将钢爪下端的球锯切掉,锯切结束,上压装置6上升回位,送料小车10在控制系统控制下继续前行送料至铣削装置7处停止,启动铣削装置7对钢爪的上表面进行铣削,铣削结束后送料小车10将钢爪12送至出料小车11上进行出料。
Claims (4)
1.一种新型电解铝用阳极钢爪带锯床,包括机床底座(1)和锯切装置,所述机床底座(1)上沿送料方向固设有一导轨(2),其特征在于:
所述锯切装置包括呈对称式分布且分别定位设于所述导轨(2)两侧的左锯切组件(3)和右锯切组件(4),所述左、右锯切组件(3、4)上分别设有一锯带(5)、锯带张紧及导向装置和能够带动所述锯带(5)进行切割的主传动系统,所述两锯带(5)沿进料方向平行设置且所述两锯带(5)的锯齿面相对;设有一上压装置(6),所述上压装置(6)设于导轨(2)上方且能够压紧待加工工件;设有一铣削装置(7),所述铣削装置(7)跨设于所述导轨(2)上方且能够对待加工工件进行铣削;所述锯切装置和所述铣削装置(7)沿进料方向依次固设于所述机床底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的新型电解铝用阳极钢爪带锯床,其特征在于:所述上压装置(6)设于导轨(2)上方且能够压紧待加工工件的结构是:设有两组立柱(8),所述两组立柱(8)分别固设于导轨(2)两侧的机床底座(1)上;设有一横梁(9),该横梁(9)跨设所述导轨(2)且定位于所述两组立柱(8)上;所述两组立柱(8)上分别设有一滑轨,横梁(9)能够沿该滑轨朝向导轨(2)做往复运动,且所述上压装置(6)固设于所述横梁(9)上。
3.根据权利要求1所述的新型电解铝用阳极钢爪带锯床,其特征在于:所述铣削装置(7)为龙门式铣削装置。
4.根据权利要求1所述的新型电解铝用阳极钢爪带锯床,其特征在于:所述导轨(2)上滑动配合设有一送料小车(10)和一出料小车(11),设有控制系统,所述控制系统能够控制所述送料小车(10)沿导轨(2)滑动且能够在锯切装置处和铣削装置(7)处止动,且所述控制系统能够控制所述送料小车(10)上的待加工工件在铣削结束后转移至出料小车(11)上。
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