CN103452299A - 自动墙面铣刨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动墙面铣刨机,包括机架、底座、托板箱、铣刨头及升降机,所述机架由伸缩立柱、横梁及滑轮组组成,所述托板箱包括导轮、移动托板及进刀机构,所述升降装置由升降钢丝绳及卷扬机组成;所述机架经两根伸缩立柱设于底座上,托板箱经导轮抱合在两伸缩立柱上,升降装置的卷扬机设于底座上,升降钢丝绳一端与卷扬机连接,另一端与托板箱连接,铣刨头设于移动托板上。本发明实现了墙面打毛、旧墙面铲除的机械化施工,具有墙面清理彻底,减轻劳动强度,提高了施工质量及工作效率的优点,配置吸尘装置可实现无尘施工,利于工人的健康和环境保护。

Description

自动墙面铣刨机
技术领域
    本发明涉及建筑及装饰施工机械技术领域,尤其是一种自动墙面铣刨机。
背景技术
现有技术建筑施工或装修工程的墙面处理工作,包括新墙面的打毛或旧墙面的铲除工序,现有技术的这些工序完全依靠人力进行,存在铲除难度大、清理不干净,清理过程中环境污染严重的缺陷,不仅劳动强度大、铲除效率低、劳动成本高,而且还有损施工人员的身心健康。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种自动墙面铣刨机,本发明实现了墙面打毛、旧墙面铲除的机械化施工,墙面清理彻底,减轻了劳动强度,提高了施工质量及工作效率,配置吸尘装置可实现无尘施工,利于施工人员的健康和环境保护。
实现本发明目的的具体技术方案是:
一种自动墙面铣刨机,其特点包括机架、底座、托板箱、铣刨头及升降机,所述机架由伸缩立柱、横梁及滑轮组组成,伸缩立柱的轴向设有伸缩螺杆,横梁上设有滑轮轴座及伸缩螺杆座,伸缩立柱为两根平行设置,横梁设于伸缩立柱的两顶端之间,且伸缩螺杆座与伸缩立柱的伸缩螺杆铰接,滑轮组铰接于横梁的滑轮轴座上;所述底座包括移动脚轮及锁紧机构,底座为板状,其上面设有立柱座及卷扬机座、底面设有锁紧机构座,移动脚轮设于底座的四个角上,锁紧机构设于底座的锁紧机构座上;所述托板箱包括导轮、移动托板及进刀机构,托板箱上设有水平的轨道、两侧边设有导轮轴座、顶部设有钢绳吊环,进刀机构上设有进刀螺杆,移动托板上设有铣刨头座及主电动机座,导轮为四对,分别设于托板箱两侧的导轮轴座上,移动托板设于托板箱的轨道上,进刀机构设于托板箱上,且进刀机构的进刀螺杆与移动托板铰接;所述铣刨头包括带传动机构及铣刨主电动机,带传动机构设于铣刨头的主轴与主电动机之间;所述升降装置由升降钢丝绳及卷扬机组成;
所述机架经两根伸缩立柱的底端设于底座的立柱座上,托板箱经四对导轮抱合在两伸缩立柱上,升降装置的卷扬机设于底座的卷扬机座上,升降钢丝绳一端与卷扬机连接,另一端绕过机架上的滑轮组与托板箱上的钢绳吊环连接,铣刨头及铣刨主电动机分别设于移动托板的铣刨头座及主电动机座上。
所述的铣刨头分设为滚筒式或转盘式。
本发明实现了墙面打毛、旧墙面铲除的机械化施工,具有墙面清理彻底,减轻劳动强度,提高了施工质量及工作效率的优点,配置吸尘装置可实现无尘施工,利于工人的健康和环境保护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的B—B视图;
图3为本发明图1的C—C视图;
图4为本发明的A向视图。
图5为本发明转盘式铣刨头的结构示意图。
 
具体实施方式
参阅图1、图2、图3、图4, 本发明包括机架1、底座2、托板箱3、铣刨头4及升降机5,所述机架1由伸缩立柱11、横梁12及滑轮组13组成,伸缩立柱11的轴向设有伸缩螺杆,横梁12上设有滑轮轴座14及伸缩螺杆座15,伸缩立柱11为两根平行设置,横梁12设于伸缩立柱11的两顶端之间,且伸缩螺杆座15与伸缩立柱11的伸缩螺杆铰接,滑轮组13铰接于横梁12的滑轮轴座14上,底座2包括移动脚轮21及锁紧机构22,底座2为板状,其上面设有立柱座23及卷扬机座25、底面设有锁紧机构座24,移动脚轮21设于底座2的四个角上,锁紧机构22设于底座2的锁紧机构座24上,托板箱3包括导轮31、移动托板33及进刀机构32,所述托板箱3上设有水平的轨道37、两侧边设有导轮轴座34、顶部设有钢绳吊环36,进刀机构32上设有进刀螺杆39,移动托板33上设有铣刨头座35及主电动机座38,导轮31为四对,分别设于托板箱3两侧的导轮轴座34上,移动托板33设于托板箱3的轨道37上,进刀机构32设于托板箱3上,且进刀机构32的进刀螺杆39与移动托板33铰接,铣刨头4包括带传动机构41及铣刨主电动机42,带传动机构41设于铣刨头4的主轴与主电动机42之间,升降装置5由升降钢丝绳51及卷扬机52组成;所述机架1经两根伸缩立柱11的底端设于底座2的立柱座23上,托板箱3经四对导轮31抱合在两伸缩立柱11上,升降装置5的卷扬机52设于底座2的卷扬机座25上,升降钢丝绳51一端与卷扬机52连接,另一端绕过机架1上的滑轮组13与托板箱3上的钢绳吊环36连接,铣刨头4及铣刨主电动机42分别设于移动托板36的铣刨头座35及主电动机座38上。
参阅图4、图5,所述的铣刨头4分设为滚筒式或转盘式。
本发明实施例:
a)、现场装配
参阅图1、图2、图3、图4,将本发明的机架1、底座2、托板3、铣刨头4及升降机5部件搬运至工程施工现场,将机架1经两根伸缩立柱11的底端装于底座2的立柱座23上,托板箱3经四对导轮31抱合在两伸缩立柱11上,升降装置5的卷扬机52装于底座2的卷扬机座25上,升降钢丝绳51一端与卷扬机52连接,另一端绕过机架1上的滑轮组13与托板箱3上的钢绳吊环36连接,最后将铣刨头4及铣刨主电动机42分别设于移动托板36的铣刨头座35及主电动机座38上,本发明现场装配完毕。
b)、调整机架与底座并定位
通过底座2的移动脚轮21将本发明移动至欲处理墙面的铣刨工位。
分别调整两根伸缩立柱11的伸缩螺杆,伸缩螺杆通过横梁12上的伸缩螺杆座15将横梁12顶至屋面,检测两根伸缩立柱11与墙面的平行度,调整锁紧机构22,使锁紧机构22与横梁12支撑在建筑物的地面与顶面之间,机架1与底座2的调整及定位完成。
c)、设置托板箱的初始位置
通过升降装置5 将托板箱3置于下起始位置或上起始位置,具体过程如下,启动卷扬机52,卷扬机52放松升降钢丝绳51,升降钢丝绳51经滑轮组13释放对托板箱3钢绳吊环36的拉力,托板箱3在自重的作用下、在四对导轮31的导向下沿两伸缩立柱11下行,直至托板箱3置于欲处理墙面的下起始位置,托板箱的初始位置设置完成。
d)、对墙面实施铣刨
启动铣刨主电动机42,通过带传动机构41驱动铣刨头4转动,转动进刀机构32,进刀机构32通过进刀螺杆39将移动托板33沿托板箱3的水平的轨道37推进,移动托板33带动铣刨头4一同行进实施进刀,进刀完成后及锁紧移动托板33;启动卷扬机52,卷扬机52收紧升降钢丝绳51,升降钢丝绳51经滑轮组13对托板箱3钢绳吊环36施加拉力,托板箱3在升降钢丝绳51的作用下、在四对导轮31的导向下沿两伸缩立柱11上行,完成铣刨头4对墙面的铣刨。
本发明铣刨头4上的铣刨刀片内孔与刀轴为间隙配合,即铣刨刀片套装于刀轴上,铣刨刀片的转动不受刀轴的制约,对墙面实施铣削工作的过程中,通过调整进刀机构32调节铣刨头4与墙面的接触深度,通过铣刨刀片对墙面产生冲击和撞击力,类似于抛丸机钢丸的冲击,就是这种冲击和撞击力的作用对墙面的表面产生铣刨。
墙面的铣刨完成后,释放锁紧机构22,通过底座2的移动脚轮21将本发明移动至欲处理墙面的下一铣刨工位。

Claims (2)

1.一种自动墙面铣刨机,其特征在于它包括机架(1)、底座(2)、托板箱(3)、铣刨头(4)及升降机(5),所述机架(1)由伸缩立柱(11)、横梁(12)及滑轮组(13)组成,伸缩立柱(11)的轴向设有伸缩螺杆,横梁(12)上设有滑轮轴座(14)及伸缩螺杆座(15),伸缩立柱(11)为两根平行设置,横梁(12)设于伸缩立柱(11)的两顶端之间,且伸缩螺杆座(15)与伸缩立柱(11)的伸缩螺杆铰接,滑轮组(13)铰接于横梁(12)的滑轮轴座(14)上,底座(2)包括移动脚轮(21)及锁紧机构(22),底座(2)为板状,其上面设有立柱座(23)及卷扬机座(25)、底面设有锁紧机构座(24),移动脚轮(21)设于底座(2)的四个角上,锁紧机构(22)设于底座(2)的锁紧机构座(24)上,托板箱(3)包括导轮(31)、移动托板(33)及进刀机构(32),所述托板箱(3)上设有水平的轨道(37)、两侧边设有导轮轴座(34)、顶部设有钢绳吊环(36),进刀机构(32)上设有进刀螺杆(39),移动托板(33)上设有铣刨头座(35)及主电动机座(38),导轮(31)为四对,分别设于托板箱(3)两侧的导轮轴座(34)上,移动托板(33)设于托板箱(3)的轨道(37)上,进刀机构(32)设于托板箱(3)上,且进刀机构(32)的进刀螺杆(39)与移动托板(33)铰接,铣刨头(4)包括带传动机构(41)及铣刨主电动机(42),带传动机构(41)设于铣刨头(4)的主轴与主电动机(42)之间,升降装置(5)由升降钢丝绳(51)及卷扬机(52)组成;所述机架(1)经两根伸缩立柱(11)的底端设于底座(2)的立柱座(23)上,托板箱(3)经四对导轮(31)抱合在两伸缩立柱(11)上,升降装置(5)的卷扬机(52)设于底座(2)的卷扬机座(25)上,升降钢丝绳(51)一端与卷扬机(52)连接,另一端绕过机架(1)上的滑轮组(13)与托板箱(3)上的钢绳吊环(36)连接,铣刨头(4)及铣刨主电动机(42)分别设于移动托板(36)的铣刨头座(35)及主电动机座(38)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动墙面铣刨机,其特征在于铣刨头(4)分设为滚筒式或转盘式。
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