CN217831905U - 用于落锤试样缺口加工的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于落锤试样缺口加工的刀具,包括刀盘,刀盘上设有第一锥齿轮,第一锥齿轮四周设有多个第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮上设有滑动的刀座,刀座安装在刀盘上,刀座上设有槽刀,槽刀为三棱柱形,槽刀设有三个刀刃。槽刀整体形状为三棱柱形,槽刀有三个刀刃,刀刃的角度为45°,每个刀刃相对独立。当其中的一个刀刃损坏,发生崩刃时,拆卸下螺栓,将槽刀转动120°,继续使用另一个刀刃,以使刀具反复使用,降低刀具使用成本,提高工作效率。凸台为刀具受压部位。槽刀的轴向中心线与刀刃平行。以使刀刃始终受到正向的压应力,进一步提高槽刀的使用寿命,具有较大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管理化检测领域,尤其是涉及用于落锤试样缺口加工的刀具。
背景技术
直缝、螺旋、高频等焊接钢管中如果管径大于φ508mm,则需要做落锤试验。做落锤试验需要对落锤试样加工一个符合标准的缺口,通常这种缺口采用压制成型,刀具在压制过程中受到很大的作用力,在压制厚度较厚的试样时,容易出现崩刃现象。现有的刀具形状设计只有一面刀刃,刀具在使用过程中发生崩刃后,该刀具只能报废,无法继续使用,只能更换新的刀具,造成刀具使用成本高,刀具使用寿命短,同时压制缺口需要对试样进行移动,当对试样缺口进行加工,需要试样向刀具缓慢移动,压制成合适的缺口,过程中需要反复打开夹具,把试样向刀具移动,再夹紧夹具,过程繁琐,浪费工作人员的时间,导致生产效率低下。为此我们提出用于落锤试样缺口加工的刀具用于解决上述问题。
中国专利文献CN105651637B记载基于落锤冲击实验机的高速切削实验装置,包括落锤冲击实验机、变速单元、减程单元、切削单元和回收单元;落锤冲击实验机、减程单元、切削单元和回收单元沿同一方向依次分布;变速单元的滑轮组固定在落锤冲击实验机上,落锤冲击实验机的落锤和减程单元的滚轮经由绕过滑轮的钢丝绳相连;减程单元的轮架和切削单元的滑杆通过牵引钢丝绳相连;切削单元的滑杆和回收单元的固定墩通过钢索相连。本发明能够实现高速正交切削实验,同时避免了由于高速加载而引起的震动;利用光栅光纤测量切削力,具有抗干扰能力强、采集频率高的特点,适用于捕捉切削力的高频波动。但是该装置只有一面刀刃,刀具在使用过程中发生崩刃后,该刀具只能报废,无法继续使用,使用存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供了用于落锤试样缺口加工的刀具,解决刀具只有一面刀刃,刀具发生崩刃后,该刀具只能报废,造成刀具使用成本高,刀具使用寿命短;压制缺口需要反复打开夹具,把试样向刀具移动,再夹紧夹具,过程繁琐,浪费工作人员的时间,导致生产效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:用于落锤试样缺口加工的刀具,包括刀盘,刀盘上设有第一锥齿轮,第一锥齿轮四周设有多个第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮上设有滑动的刀座,刀座安装在刀盘上,刀座上设有槽刀,槽刀为三棱柱形,槽刀设有三个刀刃。
优选的方案中,刀盘一端设有连接柱,刀盘顶部设有安装孔,第一锥齿轮一端设有连杆,连杆抵靠在安装孔上,连杆与转动轴承连接,转动轴承安装在刀盘上。
优选的方案中,刀盘为中空结构,第二锥齿轮与刀盘转动连接,刀盘上设有多个滑槽,刀座抵靠在滑槽上。
优选的方案中,第二锥齿轮一端设有螺纹杆,刀座上设有螺纹孔,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的方案中,槽刀没边设有凸台,刀刃的角度为45°,槽刀的轴向中心线与刀刃平行。
优选的方案中,槽刀的轴向中心线两端设有平底孔,两个平底孔之间设有通孔,螺栓贯穿抵靠在通孔上,螺栓一端通过螺栓孔与刀座连接,槽刀抵靠在刀槽内。
本实用新型的有益效果为:驱动连杆,以使第一锥齿轮转动,以使第二锥齿轮转动,以使刀座抵靠在滑槽滑动,以使刀座上的槽刀能够相对于刀盘进行伸缩,在落锤试验进行试样缺口过程中,不需要反复的反复打开夹具,把试样向刀具移动,再夹紧夹具。在试样缺口过程中,只需要正向或者反旋转动连杆,能对槽刀进行伸缩,以使制作合适深度的试样缺口。
槽刀整体形状为三棱柱形,槽刀有三个刀刃,刀刃的角度为45°,每个刀刃相对独立,一个刀刃损坏了不影响另外两个刀刃的使用。当其中的一个刀刃损坏,发生崩刃时,拆卸下螺栓,将槽刀转动120°,继续使用另一个刀刃,这样可以使刀具反复使用,降低刀具使用成本,提高工作效率。两个刀刃之间突出的凸台为刀具受压部位。槽刀的轴向中心线与刀刃平行。保证刀具使用过程中刀刃始终受到正向的压应力,进一步提高槽刀的使用寿命,降低企业的生产成本,具有较大的推广价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明;
图1是本实用新型整体结构的轴侧视图;
图2是本实用新型整体结构的爆炸视图;
图3是本实用新型刀座的轴侧视图;
图4是本实用新型槽刀的轴侧视图;
图5是本实用新型槽刀的剖视图;
图中:刀盘1;滑槽101;连接柱102;安装孔103;第一锥齿轮2;连杆201;第二锥齿轮3;螺纹杆301;刀座4;刀槽401;螺纹孔402;螺栓孔403;槽刀5;刀刃501;凸台502;平底孔503;通孔504;螺栓6;转动轴承7。
具体实施方式
实施例1:
如图1-5中,用于落锤试样缺口加工的刀具,包括刀盘1,刀盘1上设有第一锥齿轮2,第一锥齿轮2四周设有多个第二锥齿轮3,第二锥齿轮3与第一锥齿轮2啮合,第二锥齿轮3上设有滑动的刀座4,刀座4安装在刀盘1上,刀座4上设有槽刀5,槽刀5为三棱柱形,槽刀5设有三个刀刃501。由此结构,驱动连杆201,以使第一锥齿轮2转动,以使第二锥齿轮3转动,以使刀座4抵靠在滑槽101滑动,以使刀座4上的槽刀5能够相对于刀盘1进行伸缩,在落锤试验进行试样缺口过程中,不需要反复的反复打开夹具,把试样向刀具移动,再夹紧夹具。在试样缺口过程中,只需要正向或者反旋转动连杆201,能对槽刀5进行伸缩,以使制作合适深度的试样缺口。槽刀5整体形状为三棱柱形,槽刀5有三个刀刃501,刀刃501的角度为45°,每个刀刃501相对独立,一个刀刃501损坏了不影响另外两个刀刃501的使用。当其中的一个刀刃501损坏,发生崩刃时,拆卸下螺栓6,将槽刀5转动120°,继续使用另一个刀刃501,这样可以使刀具反复使用,降低刀具使用成本,提高工作效率。两个刀刃501之间突出的凸台502为刀具受压部位。槽刀5的轴向中心线与刀刃501平行。保证刀具使用过程中刀刃501始终受到正向的压应力,进一步提高槽刀5的使用寿命,降低企业的生产成本。
优选的方案中,刀盘1一端设有连接柱102,刀盘1顶部设有安装孔103,第一锥齿轮2一端设有连杆201,连杆201抵靠在安装孔103上,连杆201与转动轴承7连接,转动轴承7安装在刀盘1上。由此结构,驱动连杆201,以使第一锥齿轮2转动,以使第二锥齿轮3转动,以使刀座4抵靠在滑槽101滑动,以使刀座4上的槽刀5能够相对于刀盘1进行伸缩,以使第一锥齿轮2相对于刀盘1转动。
优选的方案中,刀盘1为中空结构,第二锥齿轮3与刀盘1转动连接,刀盘1上设有多个滑槽101,刀座4抵靠在滑槽101上。由此结构,第二锥齿轮3安装在中空的刀盘1内,第二锥齿轮3的螺纹杆301与刀盘1之间安装有轴承,当转动连杆201时,第二锥齿轮3相对于刀盘1转动,以使刀座4抵靠在滑槽101上滑动。
优选的方案中,第二锥齿轮3一端设有螺纹杆301,刀座4上设有螺纹孔402,螺纹杆301与螺纹孔402螺纹连接。
优选的方案中,槽刀5没边设有凸台502,刀刃501的角度为45°,槽刀5的轴向中心线与刀刃501平行。由此结构,槽刀5有三个刀刃501,刀刃501的角度为45°,每个刀刃501相对独立,一个刀刃501损坏了不影响另外两个刀刃501的使用。当其中的一个刀刃501损坏,发生崩刃时,拆卸下螺栓6,将槽刀5转动120°,继续使用另一个刀刃501,这样可以使刀具反复使用,降低刀具使用成本,提高工作效率。两个刀刃501之间突出的凸台502为刀具受压部位。槽刀5的轴向中心线与刀刃501平行。保证刀具使用过程中刀刃501始终受到正向的压应力,进一步提高槽刀5的使用寿命,降低企业的生产成本。
优选的方案中,槽刀5的轴向中心线两端设有平底孔503,两个平底孔503之间设有通孔504,螺栓6贯穿抵靠在通孔504上,螺栓6一端通过螺栓孔403与刀座4连接,槽刀5抵靠在刀槽401内。由此结构,槽刀5通过螺栓6固定安装在刀座4上,两个平底孔503之间设有通孔504,以使槽刀5的两端都可以安装在刀座4底部,安装槽刀5时不需要区分哪一端与刀槽401底面接触,以使工作人员安装方便,加快工作人员更换效率。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于落锤试样缺口加工的刀具,其特征是:包括刀盘(1),刀盘(1)上设有第一锥齿轮(2),第一锥齿轮(2)四周设有多个第二锥齿轮(3),第二锥齿轮(3)与第一锥齿轮(2)啮合,第二锥齿轮(3)上设有滑动的刀座(4),刀座(4)安装在刀盘(1)上,刀座(4)上设有槽刀(5),槽刀(5)为三棱柱形,槽刀(5)设有三个刀刃(501)。
2.根据权利要求1所述用于落锤试样缺口加工的刀具,其特征是:刀盘(1)一端设有连接柱(102),刀盘(1)顶部设有安装孔(103),第一锥齿轮(2)一端设有连杆(201),连杆(201)抵靠在安装孔(103)上,连杆(201)与转动轴承(7)连接,转动轴承(7)安装在刀盘(1)上。
3.根据权利要求1所述用于落锤试样缺口加工的刀具,其特征是:刀盘(1)为中空结构,第二锥齿轮(3)与刀盘(1)转动连接,刀盘(1)上设有多个滑槽(101),刀座(4)抵靠在滑槽(101)上。
4.根据权利要求1所述用于落锤试样缺口加工的刀具,其特征是:第二锥齿轮(3)一端设有螺纹杆(301),刀座(4)上设有螺纹孔(402),螺纹杆(301)与螺纹孔(402)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述用于落锤试样缺口加工的刀具,其特征是:槽刀(5)每边设有凸台(502),刀刃(501)的角度为45°,槽刀(5)的轴向中心线与刀刃(501)平行。
6.根据权利要求1所述用于落锤试样缺口加工的刀具,其特征是:槽刀(5)的轴向中心线两端设有平底孔(503),两个平底孔(503)之间设有通孔(504),螺栓(6)贯穿抵靠在通孔(504)上,螺栓(6)一端通过螺栓孔(403)与刀座(4)连接,槽刀(5)抵靠在刀槽(401)内。
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