CN218694733U - 一种板式换热器的钎焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请专利公开了一种板式换热器的钎焊工装，包括：底板、上压板、卡条；底板和上压板之间夹持工件；卡条呈U型结构，用于夹持底板和上压板。通过本实用新型申请专利的板式换热器的钎焊工装，解决了现有钎焊工装使用时安装费时费力的问题，卡条安装简单便捷，极大地提高了劳动效率，同时还解决了工件在此过程中容易受力不均、导致形变的问题。

Description

一种板式换热器的钎焊工装

技术领域

本实用新型申请专利属于板式换热器领域，具体地，涉及一种板式换热器的钎焊工装。

背景技术

板式换热器在钎焊的过程中，需要使用工装将多个零部件组装在一起，然后进入炉中焊接。在现有技术中，传统的工装均需要人工将工装与工件通过螺栓连接。

上述传统的工作存在如下问题：

1、通过螺栓的连接方式，存在螺栓装配后工件局部受力不均导致其变形的问题；

2、工作效率底下、人力成本高，通过人工将工作与工件装配在一起，此过程需要大量的时间，在大批量生产、高强度劳动作业的情况下，手工操作难免出现产品的质量问题。

因此，需要一种新的使用简单、操作方便且紧固性强的工装来代替传统工装。

实用新型内容

本实用新型提供一种换热器的钎焊工装，以解决现有技术中所存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板式换热器的钎焊工装，包括：底板、上压板和卡条，底板和上压板之间夹持工件，卡条呈U型结构，用于夹持底板和上压板。

进一步地，卡条为两个，且对称设置于工件两侧。

进一步地，底板的下端面和上压板的端面分别制有用于容纳卡条的凹槽，凹槽包括一对下凹槽和一对上凹槽。

进一步地，底板上制有长孔，用于容纳工件。

进一步地，下压块，用于固定安装在底板上，下压板上制有用于与底板连接的安装孔，下压板的一端部向外侧延伸一体制有锥台结构的棱台，且棱台的上端面高于下压板的上端面。

进一步地，棱台的上端面与下压板的上端面高度差Δh为1-2mm。

进一步地，棱台的上端面宽w为0.5-1mm。

进一步地，设置定位块，固定安装在底板上端面上一侧，用于定位工件。

进一步地，设置支撑块，固定安装安装在底板下端面。

进一步地，支撑块数量为两个，且对称安装在底板的左右两侧。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、通过本实用新型的板式换热器的钎焊工装，可极大地提高生产效率，同时解决了产品和工件在此过程中受力不均、容易导致形变的问题；

2、本实用新型的板式换热器的钎焊工装，左右两侧的支撑块起到稳定产品和工装的作用，产品和工装组成一体后，可直接进炉，不再需要单独的钎焊托盘做支撑；

3、本实用新型的板式换热器的钎焊工装，经过特殊的工业设计，减小了工装压块与产品钎料层的接触面积，很大程度上避免了工装与产品的粘连，提高产品质量；

4、本实用新型的板式换热器的钎焊工装与现有技术相比，具有连接牢固、密封性强、结构简单、安装方法简单便捷等优点。

附图说明

图1是本实用新型钎焊工装与工件安装一体后的立体图；

图2是本实用新型钎焊工装与工件安装一体后的主视图；

图3是本实用新型钎焊工装的主视图；

图4是本实用新型钎焊工装底板的后视图；

图5是本实用新型钎焊工装上压板的主视图；

图6是本实用新型钎焊工装下压板的主视图；

图7是本实用新型钎焊工装下压板的右视图。

附图标记说明

1、底板；101、下凹槽；102、长孔；2、上压板；201、上凹槽；3、卡条；4、下压板；401、安装孔；402、棱台；5、定位块；6、支撑块；7、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指以相应附图的图面方向为基准定义的。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

根据本实用新型申请专利提供的一种板式换热器的钎焊工装，如图1-3所示，包括：底板1、上压板2和卡条3，底板1和上压板2之间夹持工件7，卡条呈U型结构，夹持底板1和上压板2。

在上述技术方案中，将工件7置于底板1和上压板2之间，用卡条3夹紧上压板2和底板1。与现有技术中使用螺栓连接紧固相比，以卡条3连接代替螺栓连接，操作简便，大大降低了工作时间，提高了效率，同时还可避免出现工件7由于受力不均导致变形的情况，降低了次品率。

在本实施方式中，如图1所示，可以设置两个卡条3，对称置于工件7两侧。

通过设置两卡条3将其对称安装在工件7两侧加紧固定，此安装方法可使工装更加紧固，工件7受力更加均衡，可进一步降低出现工件7由于受力不均导致变形的情况的可能。

在本实施方式中，如图4、图5所示，底板1的下端面和上压板2的上端面分别制有用于容纳卡条3的凹槽，凹槽包括下凹槽101和上凹槽201。凹槽的设计，为确保卡条3放置在该工装的最佳位置上，使工件7在此位置上受力均衡且达到最佳的紧固效果，同时还可以防止卡条偏移、打滑。进一步地，在一些实施方式中，为方便卡条的安装，可以设计该凹槽尺寸略大于卡条。

在本实施方式中，如图4所示，底板1上制有长孔102。由于板式换热器工件一般呈不规则形状，因此为了使工装和工件7能更好的组装成一体，依照工件7的形状，底板1在设计时制有与工件7形状相应的长孔102结构，用于容纳工件7。

在实施方式中，一些方案中，如图6、7所示，还可以包括下压板4，用于固定安装在底板1上，下压板4上制有用于与底板1连接的安装孔401，下压板 4的一端部向外侧延伸一体制有锥台结构的棱台402，且棱台402的上端面高于下压板4的上端面。

设置下压板4在底板1之上，下压板4的一端部向外侧延伸设计成一体制有的棱台结构，是由于当工装压块与产品钎料层接触面积较大时，则工件7 与工装易粘连。因此将下压板4的部分上端面设计成特殊结构，是为了减少下压板上端面与工件7的接触面积，此设计可以极大程度地避免二者粘连。另外，在一些其他的实施方式中，棱台结构还可以设计成凸棱结构等，只要可达到减少工装接触面积的目的均可，本公开在此不再举例。至于棱台402上端面高于下压板4的上端面，则是在本实施例当中该型号的换热器工件的结构所致，为了下压板4与工件7更好地无缝接触、配合并夹紧工件7，依据该工件7规格和形状进行的设计。

本实施方式中，如图7所示，棱台402的上端面与下压板4的上端面高度差Δh为1-2mm。由于本设计工装适用于全部的板式换热器产品的制作，而不同种类的换热器工件规格不同，根据市面上不同规格的换热器，经过确认，此高度差以在此区间为宜。进一步地讲，本实施例中上端面之间的高度差以1mm为优选。

本实施方式中，如图6、7所示，棱台402的上端面宽w为0.5-1mm。和上述同理，由于每种型号的换热器工件规格不同，上端面的宽度在此区间为宜。进一步地讲，本实施例中上端面的宽度以0.8mm为优选。

本实施方式中，如图1-3所示，还包括定位块5，固定安装在底板1上端面上一侧。定位块5和其他工装零件一起配合使用，定位和紧固工件7，以确保工件7放置在最佳位置上，使钎焊部位无误，保证接下来焊接工作的顺利进行。

在本实施方式中，还包括支撑块6，固定安装在底板1下端面，与现有技术中需要使用专门的托盘相比，大大节省了工时和成本，而且不再需要单独的钎焊托盘做支撑。

在一些具体的实施方式中，如图1-3所示，支撑块6数量设置为两个，且对称安装在底板1的左右两侧。此种支撑块6左右两侧的设计可以更好地起到稳定工件7的作用。

另外，上述的下压板4、定位块5、支撑块6与底板1根据实际需求，通常情况下设计成可拆卸地连接结构，例如螺栓连接、双头螺栓连接等，使本工装可以随时替换损坏的部件。

本公开示例性地描述连接结构的安装步骤，具体如下：

S1、把定位块5、下压板4通过螺栓安装固定在底板1上侧，支撑块6通过螺栓固定安装在底板1下面；

S2、安装固定完成后，将该组工装放在压力机上，然后将工件7放置在下压板4上，此时注意工件7需要紧贴着定位块5，随后在工件7上放上上压板2；

S3、启动压力机的下压按钮，工件7在压力机的施压下，收缩到一定尺寸，此时，在上压板2与底板1之间放上卡条3；

S4、按下压力机的上抬按钮，产品回弹，工装和工件7组成一体。参见图1。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本实用新型申请专利并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本申请专利公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。例如，将定位块5等工装与底板1的固连方式由螺栓连接改为螺钉连接。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于，包括：底板(1)、上压板(2)、卡条(3)；所述底板(1)和所述上压板(2)之间夹持工件(7)；所述卡条(3)呈U型结构，用于夹持所述底板(1)和所述上压板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于，所述卡条(3)为两个，且对称设置于所述工件(7)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于：所述底板(1)的下端面和所述上压板(2)的上端面分别制有容纳所述卡条(3)的凹槽，所述凹槽包括一对下凹槽(101)和一对上凹槽(201)。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于，所述底板(1)上制有长孔(102)，用于容纳所述工件(7)。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于，包括：

下压板(4)，用于固定安装在所述底板(1)上，所述下压板(4)上制有用于与所述底板(1)连接的安装孔(401)，所述下压板(4)的一端部向外侧延伸一体制有锥台结构的棱台(402)，且所述棱台(402)的上端面高于所述下压板(4)的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于，所述棱台(402)的上端面与所述下压板(4)的上端面高度差Δh为1-2mm。

7.根据权利要求5所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于：所述棱台(402)的上端面宽w为0.5-1mm。

8.根据权利要求1所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于，包括：

定位块(5)，固定安装在所述底板(1)上端面上一侧，用于定位工件(7)。

9.根据权利要求1所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于，包括：

支撑块(6)，固定安装在所述底板(1)下端面。

10.根据权利要求9所述的一种板式换热器的钎焊工装，其特征在于：所述支撑块(6)数量为两个，且对称安装在所述底板(1)的左右两侧。

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