CN218680135U - 一种新型玉米收获机液压翻仓机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玉米收获机液压翻仓机构，翻仓机构设置在玉米收获机货仓外侧且与货仓铰连接，货仓设置在玉米收获机的后车架上，玉米收获机包括液压系统，液压系统包括油箱、液压泵，翻仓机构包括支撑限位连接架，支撑限位连接架的两端分别连接有两个三角架，三角架的底部连接有梯形架，梯形架的底部连接在玉米收获机的后车架上，三角架的侧面且梯形架的上端连接有铰接座，铰接座通过销轴铰连接有液压缸，本实用新型实现了侧面双油缸同步翻仓，力臂短占用空间小，降低货仓高度，提升货仓深度容量，加强翻转连接部位强度的功能。
Description
技术领域
本实用新型应用涉及玉米收获机技术领域，具体的说是一种新型玉米收获机液压翻仓机构。
背景技术
现有技术中常见的玉米收获机货仓，都采用翻斗的方式进行卸料，而一般的玉米收获机带动翻斗卸料的动力源液压缸都是设置在料仓的底部，从底部向上伸长液压缸，从而推动单边铰接的货仓翻转卸料，这种结构的货仓因为底部要安装液压缸、液压泵、油箱，所以需要的安装空间极大，这就导致了货仓的安装位置较高，连带着收获机上其他与货仓相配合的机构也要拉长输送线长度和高度，无形中提高了设备成本和生产加工难度，还有，货仓的高度不能过高，这就导致了货仓因为底部的高度较高造成其内部体积缩小，容量较小。
部分现有技术采用了侧面设置液压缸带动翻斗动作，但是通常使用的是单油缸且力臂较大，因此占用货仓侧面的空间较多，而且与液压缸相连接的部位强度也较低，在多次推举货仓使其反转的时候，连接部位经常或出现损坏现象。
因此设计一种侧面双油缸同步翻仓，力臂短占用空间小，降低货仓高度，提升货仓深度容量，加强翻转连接部位强度的清理装置，正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型玉米收获机液压翻仓机构，能实现侧面双油缸同步翻仓，力臂短占用空间小，降低货仓高度，提升货仓深度容量，加强翻转连接部位强度的功能。
本实用新型装置所采用的技术方案是：一种新型玉米收获机液压翻仓机构，所述翻仓机构设置在玉米收获机货仓外侧且与货仓铰连接，所述货仓设置在玉米收获机的后车架上，所述玉米收获机包括液压系统，所述液压系统包括油箱、液压泵，所述翻仓机构包括支撑限位连接架，所述支撑限位连接架的两端分别连接有两个三角架，所述三角架的底部连接有梯形架，所述梯形架的底部连接在玉米收获机的后车架上，所述三角架的侧面且梯形架的上端连接有铰接座，所述铰接座通过销轴铰连接有液压缸，所述货仓两侧框架的上端分别连接有两个加强框架，两个所述加强框架之间连接有导料槽，所述加强框架的侧端面上连接有铰接连接座，所述铰接连接座通过销轴与液压缸的输出端进行铰连接，所述三角架的顶部侧面连接有铰接门轴，所述铰接门轴的末端通过连接件与货仓的框架固定连接，所述货仓左端的框架上连接有加强连接梁。
进一步，所述货仓的右侧端面上部设置有网孔板。
进一步，所述货仓通过铰接门轴与三角架铰连接。
进一步，所述三角架左侧的立柱与梯形架左侧的立柱同轴且宽度相同。
进一步，所述加强连接梁与支撑限位连接梁之间的间距为40cm，所述支撑限位连接梁的高度高于货仓的框架上端高度且低于加强框架上端高度。
进一步，所述货仓不翻仓时左端与支撑限位连接梁相接触且底面与后车架的上端相接触。
进一步，所述三角架的左侧立柱与垂直方向夹角为10°且右侧的立柱与垂直方向夹角为30°。
进一步，所述梯形架的右侧立柱与垂直方向夹角为30°且梯形架的高不少于20cm。
进一步，所述液压缸包括两个油路接头，两个所述油路接头分别通过油管与液压泵、油箱相连接。
本实用新型装置有益效果是：
1.本实用新型通过在货仓两侧加装双液压缸带动货仓翻转，将原本设置在底部的液压缸改成设置在侧面，同时尽量的缩小了液压缸的力臂，使得液压缸在货仓侧面占用的空间也尽量缩小，因为将液压缸设置在了侧面，货仓底部的空间的得到了释放，使得货仓的容积可以进一步随着底部的下调而增加，在不改变货仓高度的前提下，大大的增加了货仓的容积，实现了侧面双油缸同步翻仓，力臂短占用空间小，降低货仓高度，提升货仓深度容量的功能。
2.本实用新型在货仓的上部加设了导料槽，在导料槽的外侧加装钢结构的加强框架，加强框架是与组成货仓的钢结构相连接的，将铰接连接座安装在加强框架上可以有效的避免因为推举货仓而损伤货仓侧壁的现象，同时液压缸的底部设置梯形和加强结构作为底座，有效的防止因为液压缸的反作用力直接作用在车架上导致车架变形，实现了加强翻转连接部位强度的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构视图。
附图标记说明：1-梯形架；2-三角架；3-铰接座；4-液压缸；5-加强框架；6-铰接连接座；7-支撑限位连接架；8-连接件；9-导料槽；10-货仓；11-网孔板；12-加强连接梁；13-铰接门轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构视图，一种新型玉米收获机液压翻仓机构，翻仓机构设置在玉米收获机货仓10外侧且与货仓10铰连接，货仓10设置在玉米收获机的后车架上，玉米收获机包括液压系统，液压系统包括油箱、液压泵，翻仓机构包括支撑限位连接架7，支撑限位连接架7的两端分别连接有两个三角架2，三角架2的底部连接有梯形架1，梯形架1的底部连接在玉米收获机的后车架上，三角架2的侧面且梯形架1的上端连接有铰接座3，铰接座3通过销轴铰连接有液压缸4，货仓10两侧框架的上端分别连接有两个加强框架5，两个加强框架5之间连接有导料槽9，加强框架5的侧端面上连接有铰接连接座6，铰接连接座6通过销轴与液压缸4的输出端进行铰连接，三角架2的顶部侧面连接有铰接门轴13，铰接门轴13的末端通过连接件8与货仓10的框架固定连接，货仓10左端的框架上连接有加强连接梁12。
货仓10的右侧端面上部设置有网孔板11，货仓10通过铰接门轴13与三角架2铰连接，三角架2左侧的立柱与梯形架1左侧的立柱同轴且宽度相同，加强连接梁12与支撑限位连接梁之间的间距为40cm，支撑限位连接梁的高度高于货仓10的框架上端高度且低于加强框架5上端高度，货仓10不翻仓时左端与支撑限位连接梁相接触且底面与后车架的上端相接触，三角架2的左侧立柱与垂直方向夹角为10°且右侧的立柱与垂直方向夹角为30°，梯形架1的右侧立柱与垂直方向夹角为30°且梯形架1的高不少于20cm，液压缸4包括两个油路接头，两个油路接头分别通过油管与液压泵、油箱相连接。
本实用新型采用梯形架1作为液压缸4的基座，将液压缸4设置在梯形架1上作为缓冲，将原本传统玉米收获机后车架底部用于设置液压缸4的空间释放出来，用来改造货仓10的深度，加大货仓10的容量，如果在翻转货仓10的时候，液压缸4的反作用力作用在梯形架1上可以有效地防止玉米收获机的后车架直接收到液压缸4反作用力冲击，即使梯形架1发生变形或者损坏也比较好修理，而后车架发生变形和损坏维修成本较高，梯形架1可以有效地保护后车架延长其使用寿命。
梯形架1和三角架2的左侧立柱是一体的结构，采用同样的10°斜度，三角架2的两条边夹角为20°，这样的角度就造成了三角架2整体占用的空间宽度较小，液压缸4安装在了三角架2的侧面，紧挨着三角架2，液压缸4的顶部与铰接连接座6相铰接的部位与三角架2和货仓10的铰接部位较近，力臂较短，这样就可以最大限度的减少液压缸4和支架总体占用的空间。
本实用新型采用加强框架5连接在货仓10框架的顶部，因为与液压缸4铰连接的受理点在或参的顶部，如果液压缸4的输出端直接与货仓10的侧壁相铰连接，那么货仓10的侧壁就将直接承受液压缸4的推力，很容易就受力变形甚至损坏，本实用新型将液压缸4的铰连接点设置在加强框架5上，加强框架5全部都是由钢结构组成，包括钢结构的框架以及厚度较厚的钢板，而铰接连接架就连接在较厚的钢板上，为了防止翻仓卸料的时候有物料卡在支撑限位连接梁、加强连接梁12、三角架2、液压缸4等位置，给货仓10加装了导料槽9，在卸料的时候直接将物料导向原理这些结构的位置。
为了进一步减少重量，在货仓10相对不是很重要的侧壁上替换为网孔板11，以便于减少重量和增加透气性。
本实用新型通过在货仓10两侧加装双液压缸4带动货仓10翻转，将原本设置在底部的液压缸4改成设置在侧面，同时尽量的缩小了液压缸4的力臂，使得液压缸4在货仓10侧面占用的空间也尽量缩小，因为将液压缸4设置在了侧面，货仓10底部的空间的得到了释放，使得货仓10的容积可以进一步随着底部的下调而增加，在不改变货仓10高度的前提下，大大的增加了货仓10的容积，实现了侧面双油缸同步翻仓，力臂短占用空间小，降低货仓10高度，提升货仓10深度容量的功能，在货仓10的上部加设了导料槽9，在导料槽9的外侧加装钢结构的加强框架5，加强框架5是与组成货仓10的钢结构相连接的，将铰接连接座6安装在加强框架5上可以有效的避免因为推举货仓10而损伤货仓10侧壁的现象，同时液压缸4的底部设置梯形和加强结构作为底座，有效的防止因为液压缸4的反作用力直接作用在车架上导致车架变形，实现了加强翻转连接部位强度的功能。
Claims (9)
1.一种新型玉米收获机液压翻仓机构，所述翻仓机构设置在玉米收获机货仓外侧且与货仓铰连接，所述货仓设置在玉米收获机的后车架上，所述玉米收获机包括液压系统，所述液压系统包括油箱、液压泵，其特征在于：所述翻仓机构包括支撑限位连接架，所述支撑限位连接架的两端分别连接有两个三角架，所述三角架的底部连接有梯形架，所述梯形架的底部连接在玉米收获机的后车架上，所述三角架的侧面且梯形架的上端连接有铰接座，所述铰接座通过销轴铰连接有液压缸，所述货仓两侧框架的上端分别连接有两个加强框架，两个所述加强框架之间连接有导料槽，所述加强框架的侧端面上连接有铰接连接座，所述铰接连接座通过销轴与液压缸的输出端进行铰连接，所述三角架的顶部侧面连接有铰接门轴，所述铰接门轴的末端通过连接件与货仓的框架固定连接，所述货仓左端的框架上连接有加强连接梁。
2.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述货仓的右侧端面上部设置有网孔板。
3.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述货仓通过铰接门轴与三角架铰连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述三角架左侧的立柱与梯形架左侧的立柱同轴且宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述加强连接梁与支撑限位连接梁之间的间距为40cm，所述支撑限位连接梁的高度高于货仓的框架上端高度且低于加强框架上端高度。
6.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述货仓不翻仓时左端与支撑限位连接梁相接触且底面与后车架的上端相接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述三角架的左侧立柱与垂直方向夹角为10°且右侧的立柱与垂直方向夹角为30°。
8.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述梯形架的右侧立柱与垂直方向夹角为30°且梯形架的高不少于20cm。
9.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机液压翻仓机构，其特征在于：所述液压缸包括两个油路接头，两个所述油路接头分别通过油管与液压泵、油箱相连接。
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