CN218664357U - 一种装卸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，且公开了一种装卸机，包括底板，底板上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆，液压杆上表面的中部活动连接有活动杆，活动杆远离液压杆的一端固定连接有横梁，横梁上表面的中部设有第一电机，横梁上表面的一端设有U型架，U型架一侧的中部设有第二电机，钢丝绳的底端固定连接有挂钩，底板内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴，连接轴的两端均活动连接有滚轮，底板的两侧均链轨，链轨内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮的侧面，本实用新型通过螺纹杆，在使用该装卸机时，第一电机会将螺纹杆带动旋转，螺纹杆会通过限位块带动U型架来回移动，有利于提高该装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，更具体地涉及一种装卸机。
背景技术
装卸机是指用于装车、卸车和搬运的机，桥梁施工采用的主要装卸机械因货物种类而异，装卸笨重货物采用门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、轨道起重机、固定式起重机和叉车等，装卸机的驱动方式，主要是电力驱动，其次是热力驱动，传动方式主要是机械传动，有的是液力传动。
现有的桥梁施工用的装卸机，在使用的过程中，只有将物品移动到横梁的下方，并且需要对齐挂钩的位置，才可以完成物品的装卸，导致吊钩只能直上直下进行吊装，从而降低了桥梁施工用的装卸机的效率。
而且，现有的桥梁施工用的装卸机，在使用的过程中，都是将装卸机固定在一个固定的位置，从而方便货物的装卸，这种方式虽然可以完成装卸，但是不能够移动，从而影响装卸的速度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种装卸机，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种装卸机，包括底板，所述底板上表面的中部开设有圆形槽，所述底板上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆，所述液压杆上表面的中部活动连接有活动杆，所述活动杆远离液压杆的一端固定连接有横梁，所述横梁上表面的中部设有第一电机，所述横梁上表面的一端设有U型架，所述U型架一侧的中部设有第二电机，所述U型架内壁的中部设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有挂钩，所述底板内壁的两端以及中部均开设有圆形槽，所述底板内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴，所述连接轴的两端均活动连接有滚轮，所述底板的两侧均链轨，所述链轨内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮的侧面；
进一步的，所述横梁下表面靠近底板一端的中部固定连接有配重块，所述横梁的上表面远离配重块的一端固定连接有支撑架，所述横梁上表面两侧靠近支撑架一端均开设有条形槽，所述横梁上表面两侧靠近支撑架一端的条形槽内均固定连接有轨道。
进一步的，所述第一电机侧面的底端固定连接有固定块，所述固定块靠近支撑架的一端固定连接在支撑架靠近第一电机的一端，所述第一电机靠近支撑架一端的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过支撑架的外壁活动连接在支撑架内壁远离第一电机一端的中部。
进一步的，所述U型架上表面的中部固定连接有限位块，所述限位块远离U型架一端的中部开设有螺纹孔，所述限位块远离U型架一端中部的螺纹孔与螺纹杆的侧面螺纹连接，所述U型架下表面两端的中部均开设有条形槽，所述U型架下表面两端中部的条形槽均活动连接在轨道的外侧。
进一步的，所述U型架内壁底端的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆侧面的中部活动连接有从动轴，所述从动轴靠近第二电机的一端固定连接有第二齿轮，所述从动轴侧面的中部活动连接在钢丝绳远离挂钩的一端。
进一步的，所述第二电机靠近U型架一端的中部活动连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机的一端穿过U型架的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面与第二齿轮的侧面啮合连接，所述第二电机侧面的底端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在U型架靠近第二电机一侧的表面。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有螺纹杆，在使用该装卸机时，第一电机会将螺纹杆带动旋转，螺纹杆会通过限位块带动U型架来回移动，有利于提高该装置的灵活性。
2.本实用新型通过设有液压杆以及活动杆，在使用该装卸机时，液压杆在工作时，会将活动杆推动，从而使横梁上升到合适的位置，有利于实现该装卸机的高度调节。
3.本实用新型通过设有轨道，在使用该装卸机时，螺纹杆会通过限位块带动U型架移动，U型架会在轨道的外侧移动，有利于进一步提高该装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图3为本实用新型的局部结构剖面示意图。
图4为图3中A处放大示意图。
附图标记为：1、底板；101、连接轴；102、滚轮；103、链轨；2、液压杆；201、活动杆；3、横梁；301、配重块；302、轨道；303、支撑架；4、第一电机；401、固定块；402、螺纹杆；5、U型架；501、限位块；502、限位杆；503、从动轴；5031、第二齿轮；6、第二电机；601、传动轴；602、第一齿轮；603、固定板；7、钢丝绳；701、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的装卸机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供了一种装卸机，包括底板1，底板1上表面的中部开设有圆形槽，底板1上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆2，液压杆2上表面的中部活动连接有活动杆201，活动杆201远离液压杆2的一端固定连接有横梁3，横梁3上表面的中部设有第一电机4，横梁3上表面的一端设有U型架5，U型架5一侧的中部设有第二电机6，U型架5内壁的中部设有钢丝绳7，钢丝绳7的底端固定连接有挂钩701，底板1内壁的两端以及中部均开设有圆形槽，底板1内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴101，连接轴101的两端均活动连接有滚轮102，底板1的两侧均链轨103，链轨103内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮102的侧面；
本实施例中需要具体说明的是，通过在底板1上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆2，液压杆2在工作时，会将活动杆201推动，从而使横梁3上升到合适的位置，从而实现该装卸机的高度调节。
参照图1，横梁3下表面靠近底板1一端的中部固定连接有配重块301，横梁3的上表面远离配重块301的一端固定连接有支撑架303，横梁3上表面两侧靠近支撑架303一端均开设有条形槽，横梁3上表面两侧靠近支撑架303一端的条形槽内均固定连接有轨道302。
本实施例中需要具体说明的是，通过在横梁3上表面两侧靠近支撑架303一端的条形槽内均固定连接有轨道302，在使用该装置时，U型架5会在轨道302的外侧移动，从而提高该装置的灵活性。
参照图2，第一电机4侧面的底端固定连接有固定块401，固定块401靠近支撑架303的一端固定连接在支撑架303靠近第一电机4的一端，第一电机4靠近支撑架303一端的中部固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402穿过支撑架303的外壁活动连接在支撑架303内壁远离第一电机4一端的中部。
本实施例中需要具体说明的是，通过在螺纹杆402穿过支撑架303的外壁活动连接在支撑架303内壁远离第一电机4一端的中部，在使用该装置时，第一电机4会将螺纹杆402带动旋转，从而使螺纹杆402带动U型架5来回移动。
参照图2-4，U型架5上表面的中部固定连接有限位块501，限位块501远离U型架5一端的中部开设有螺纹孔，限位块501远离U型架5一端中部的螺纹孔与螺纹杆402的侧面螺纹连接，U型架5下表面两端的中部均开设有条形槽，U型架5下表面两端中部的条形槽均活动连接在轨道302的外侧。
本实施例中需要具体说明的是，通过在U型架5上表面的中部固定连接有限位块501，在使用该装置时，限位块501会将U型架5带动在轨道302的外侧移动，从而提高该装置的灵活性。
参照图3，U型架5内壁底端的两侧固定连接有限位杆502，限位杆502侧面的中部活动连接有从动轴503，从动轴503靠近第二电机6的一端固定连接有第二齿轮5031，从动轴503侧面的中部活动连接在钢丝绳7远离挂钩701的一端。
本实施例中需要具体说明的是，通过在从动轴503靠近第二电机6的一端固定连接有第二齿轮5031，在使用该装置时，第二齿轮5031在旋转时会将从动轴503带动，使其在限位杆502侧面的中部旋转。
参照图3-4，第二电机6靠近U型架5一端的中部活动连接有传动轴601，传动轴601远离第二电机6的一端穿过U型架5的外侧固定连接有第一齿轮602，第一齿轮602的侧面与第二齿轮5031的侧面啮合连接，第二电机6侧面的底端固定连接有固定板603，固定板603固定连接在U型架5靠近第二电机6一侧的表面。
本实施例中需要具体说明的是，通过在传动轴601远离第二电机6的一端穿过U型架5的外侧固定连接有第一齿轮602，第一齿轮602在旋转时会将其侧面啮合连接的第二齿轮5031带动旋转，从而提高该装置的灵活性。
本实用新型的工作原理：在使用该装卸机时，首先根据现场的使用情况，启动液压杆2，液压杆2在工作时，会将活动杆201推动，从而使横梁3上升到合适的位置，从而实现该装卸机的高度调节，然后将第一电机4启动，第一电机4在工作的过程中，会将螺纹杆402带动旋转，从而通过限位块501将U型架5螺纹推动，U型架5在移动的过程中会将钢丝绳7以及挂钩701带动移动，当移动到合适的位置后，将第二电机6启动，第二电机6在工作时，会将传动轴601带动旋转，传动轴601会将第一齿轮602带动旋转，第一齿轮602在旋转时会将其侧面啮合连接的第二齿轮5031带动旋转，第二齿轮5031在旋转时会将从动轴503带动，使其在限位杆502侧面的中部旋转，从而使钢丝绳7可以在从动轴503侧面的中部收缩，然后将挂钩701和需要吊装的物品连接在一起，然后将第二电机6回转，第一齿轮602侧面啮合连接的第二齿轮5031会跟着第一齿轮602旋转，第二齿轮5031会将从动轴503带动，使其在限位杆502的侧面旋转，从而使钢丝绳7不断的回收，从而使物品被吊装。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装卸机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部开设有圆形槽，所述底板(1)上表面中部的圆形槽内活动连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)上表面的中部活动连接有活动杆(201)，所述活动杆(201)远离液压杆(2)的一端固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上表面的中部设有第一电机(4)，所述横梁(3)上表面的一端设有U型架(5)，所述U型架(5)一侧的中部设有第二电机(6)，所述U型架(5)内壁的中部设有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的底端固定连接有挂钩(701)，所述底板(1)内壁的两端以及中部均开设有圆形槽，所述底板(1)内壁两侧以及中部的圆形槽内均固定连接有连接轴(101)，所述连接轴(101)的两端均活动连接有滚轮(102)，所述底板(1)的两侧均链轨(103)，所述链轨(103)内壁的两端以及中部均活动连接在滚轮(102)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种装卸机，其特征在于：所述横梁(3)下表面靠近底板(1)一端的中部固定连接有配重块(301)，所述横梁(3)的上表面远离配重块(301)的一端固定连接有支撑架(303)，所述横梁(3)上表面两侧靠近支撑架(303)一端均开设有条形槽，所述横梁(3)上表面两侧靠近支撑架(303)一端的条形槽内均固定连接有轨道(302)。
3.根据权利要求1所述的一种装卸机，其特征在于：所述第一电机(4)侧面的底端固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)靠近支撑架(303)的一端固定连接在支撑架(303)靠近第一电机(4)的一端，所述第一电机(4)靠近支撑架(303)一端的中部固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)穿过支撑架(303)的外壁活动连接在支撑架(303)内壁远离第一电机(4)一端的中部。
4.根据权利要求1所述的一种装卸机，其特征在于：所述U型架(5)上表面的中部固定连接有限位块(501)，所述限位块(501)远离U型架(5)一端的中部开设有螺纹孔，所述限位块(501)远离U型架(5)一端中部的螺纹孔与螺纹杆(402)的侧面螺纹连接，所述U型架(5)下表面两端的中部均开设有条形槽，所述U型架(5)下表面两端中部的条形槽均活动连接在轨道(302)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种装卸机，其特征在于：所述U型架(5)内壁底端的两侧固定连接有限位杆(502)，所述限位杆(502)侧面的中部活动连接有从动轴(503)，所述从动轴(503)靠近第二电机(6)的一端固定连接有第二齿轮(5031)，所述从动轴(503)侧面的中部活动连接在钢丝绳(7)远离挂钩(701)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种装卸机，其特征在于：所述第二电机(6)靠近U型架(5)一端的中部活动连接有传动轴(601)，所述传动轴(601)远离第二电机(6)的一端穿过U型架(5)的外侧固定连接有第一齿轮(602)，所述第一齿轮(602)的侧面与第二齿轮(5031)的侧面啮合连接，所述第二电机(6)侧面的底端固定连接有固定板(603)，所述固定板(603)固定连接在U型架(5)靠近第二电机(6)一侧的表面。
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