CN218657430U - 一种直埋保温管补口施工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直埋保温管领域，具体的说是一种直埋保温管补口施工用焊接装置，包括底板、保温管和固定安装在底板顶部两侧的放置板；右侧放置板的一侧通过电机固定连接有移动机构；通过销杆和安装架方便将安装板与右侧的移动板安装在一起，由于右侧移动板和安装板上均设置有半齿环，进而在安装板与右侧移动板安装在一起时，两个半齿环会紧紧贴合在一起，形成一个完成的齿环，并且由于焊接头设置在半齿环内部，在安装时会与保温管补口处相接触，通过马达带动齿轮转动，使得两个半齿环在两个半环槽之间转动，进而就可以带动焊接头围绕保温管一周进行焊接，不仅避免了人工操作，提高了焊接效率，而且方便使用，实用性较强。

Description

一种直埋保温管补口施工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及直埋保温管领域，具体是一种直埋保温管补口施工用焊接装置。

背景技术

直埋保温管又称高温预制保温管，广泛用于液体、气体的输送管网，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管，有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。

直埋保温管通常由金属管、保温层和保护层三部分组成，由于直埋保温管在地下连接时，需要对两根相邻直埋保温管补口的位置进行焊接；

目前对保温管补口进行焊接通过都是将需要焊接的保温管放置在地上，再通过人工手动进行焊接，由于直埋保温管通常体积较大，并且较重，进而工作人员对其焊接时操作较为麻烦，并且手动焊接的效率较低，因此，针对上述问题提出一种直埋保温管补口施工用焊接装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决手动焊接效率低和操作不便的问题，本实用新型提出一种直埋保温管补口施工用焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种直埋保温管补口施工用焊接装置，包括底板、保温管和固定安装在底板顶部两侧的放置板；右侧所述放置板的一侧通过电机固定连接有移动机构，所述移动机构外表面的两侧均螺纹连接有与保温管相适配的移动板，右侧所述移动板的上方卡接有与保温管相适配的安装板，右侧所述移动板与安装板的一侧均开设有半环槽，两个所述半环槽的内表面且位于保温管的外表面均通过滑动块滑动连接有半齿环，所述底板顶部的中部开设有凹槽，所述凹槽内表面一侧通过马达转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面套设并固定连接有与半齿环相适配的齿轮，顶部所述半齿环的内表面固定连接有焊接头。

优选的，右侧所述移动板正面和背部的顶部均固定连接有直角板，所述安装板正面和背部的底部均固定连接有安装架，所述安装架的底端贯穿直角板并延伸至直角板的下方，所述直角板远离安装板的一侧通过滑孔滑动连接有销杆，所述安装架靠近销杆的一侧开设有与销杆相适配的销孔，所述销杆外表面的一侧与直角板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述移动机构包括丝杆和限位杆，所述限位杆的两端分别与两个所述放置板相对一侧的背部固定连接，左侧所述放置板一侧的正面通过轴承与丝杆的一端转动连接，所述丝杆的另一端贯穿右侧所述放置板并与电机的输出端固定连接。

优选的，两个所述移动板一侧的正面均通过螺纹孔与丝杆的外表面螺纹连接，两个所述移动板一侧的背部均通过滑孔与限位杆的外表面滑动连接。

优选的，所述放置板顶部的正面和背部均通过连接板固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端均固定连接有与保温管相适配的固定板。

优选的，右侧所述移动板一侧的正面和背部均固定连接有定位杆，所述保温管的数量设置有两个。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过销杆和安装架方便将安装板与右侧的移动板安装在一起，由于右侧移动板和安装板上均设置有半齿环，进而在安装板与右侧移动板安装在一起时，两个半齿环会紧紧贴合在一起，形成一个完成的齿环，并且由于焊接头设置在半齿环内部，在安装时会与保温管补口处相接触，通过马达带动齿轮转动，使得两个半齿环在两个半环槽之间转动，进而就可以带动焊接头围绕保温管一周进行焊接，不仅避免了人工操作，提高了焊接效率，而且方便使用，实用性较强；

2.本实用新型通过放置板和移动板可以增强装置的稳定性，由于移动板可以在丝杆上进行移动，进而使得保温管时其两端都有支撑力，再通过定位杆方便工作人员对安装板和半齿环进行安装，当定位杆与左侧移动板相接触时，此时对半齿环和安装板进行安装，焊接头的位置正好处于保温管的补口处，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一剖视图；

图3为本实用新型的第二剖视图；

图4为本实用新型的第三剖视图；

图5为本实用新型的第四剖视图；

图6为本实用新型图5中A处的放大图。

图中：1、底板；2、保温管；3、放置板；4、电机；5、移动机构；6、移动板；7、安装板；8、半环槽；9、半齿环；10、凹槽；11、转动杆；12、齿轮；13、焊接头；14、直角板；15、安装架；16、销杆；17、销孔；18、弹簧；51、丝杆；52、限位杆；19、伸缩杆；20、固定板；21、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种直埋保温管2补口施工用焊接装置，包括底板1、保温管2和固定安装在底板1顶部两侧的放置板3；右侧所述放置板3的一侧通过电机4固定连接有移动机构5，所述移动机构5外表面的两侧均螺纹连接有与保温管2相适配的移动板6，右侧所述移动板6的上方卡接有与保温管2相适配的安装板7，右侧所述移动板6与安装板7的一侧均开设有半环槽8，两个所述半环槽8的内表面且位于保温管2的外表面均通过滑动块滑动连接有半齿环9，所述底板1顶部的中部开设有凹槽10，所述凹槽10内表面一侧通过马达转动连接有转动杆11，所述转动杆11的外表面套设并固定连接有与半齿环9相适配的齿轮12，顶部所述半齿环9的内表面固定连接有焊接头13；目前对保温管2补口进行焊接通过都是将需要焊接的保温管2放置在地上，再通过人工手动进行焊接，由于直埋保温管2通常体积较大，并且较重，进而工作人员对其焊接时操作较为麻烦，并且手动焊接的效率较低，并且现有的直埋保温管2通常没有相应的固定机构，进而在焊接过程中十分容易发生两根保温管2发生偏移，从而会补口焊接位置不紧密，造成保温管2焊接质量不合格的情况，工作时，通过销杆16和安装架15方便将安装板7与右侧的移动板6安装在一起，由于右侧移动板6和安装板7上均设置有半齿环9，进而在安装板7与右侧移动板6安装在一起时，两个半齿环9会紧紧贴合在一起，形成一个完成的齿环，并且由于焊接头13设置在半齿环9内部，在安装时会与保温管2补口处相接触，通过马达带动齿轮12转动，使得两个半齿环9在两个半环槽8之间转动，进而就可以带动焊接头13围绕保温管2一周进行焊接，不仅避免了人工操作，提高了焊接效率，而且方便使用，实用性较强，由于两个半环槽8在安装板7与移动板6安装在一起后形成了一个完成的环形槽，同时两个半齿环9也围绕保温管2形成了一个完成的齿环，而每个半齿环9的一侧均设置有两个滑动块与半环槽8滑动，进而齿轮12带动半齿环9转动时，相对于齿轮12带动齿环转动，并且由于环形槽的原因会限制齿环的转动方向，进而使得两个半齿环9只能围绕保温管2在两个半环槽8中转动，并且不会分离。

右侧所述移动板6正面和背部的顶部均固定连接有直角板14，所述安装板7正面和背部的底部均固定连接有安装架15，所述安装架15的底端贯穿直角板14并延伸至直角板14的下方，所述直角板14远离安装板7的一侧通过滑孔滑动连接有销杆16，所述安装架15靠近销杆16的一侧开设有与销杆16相适配的销孔17，所述销杆16外表面的一侧与直角板14之间固定连接有弹簧18；工作时，通过销杆16、弹簧18和销孔17方便将安装板7与右侧移动板6安装在一起，操作简单，方便使用。

所述移动机构5包括丝杆51和限位杆52，所述限位杆52的两端分别与两个所述放置板3相对一侧的背部固定连接，左侧所述放置板3一侧的正面通过轴承与丝杆51的一端转动连接，所述丝杆51的另一端贯穿右侧所述放置板3并与电机4的输出端固定连接；工作时，通过电机4带动丝杆51转动，从而使得移动板6可以在丝杆51和限位杆52上移动，由于保温管2放置在放置板3和移动板6之间，进而可以使的保温管2的两端都有支撑力，进而使其放置的更加稳定。

两个所述移动板6一侧的正面均通过螺纹孔与丝杆51的外表面螺纹连接，两个所述移动板6一侧的背部均通过滑孔与限位杆52的外表面滑动连接；工作时，由于丝杆51转动时会带动物体转动，利用限位杆52可以对移动板6进行限位，使其只能水平方向左右移动。

所述放置板3顶部的正面和背部均通过连接板固定连接有伸缩杆19，两个所述伸缩杆19相对的一端均固定连接有与保温管2相适配的固定板20；工作时，通过伸缩杆19带动固定板20移动将保温管2夹紧，可以增强装置的稳定性，进而可以避免保温管2在焊接过程中位置发生偏移的现象。

右侧所述移动板6一侧的正面和背部均固定连接有定位杆21，所述保温管2的数量设置有两个；工作时，利用定位杆21可以十分精准的将半齿环9的位置移动时中间位置，方便精准的对保温管2的补口处进行焊接。

工作原理，目前对保温管2补口进行焊接通过都是将需要焊接的保温管2放置在地上，再通过人工手动进行焊接，由于直埋保温管2通常体积较大，并且较重，进而工作人员对其焊接时操作较为麻烦，并且手动焊接的效率较低，并且现有的直埋保温管2通常没有相应的固定机构，进而在焊接过程中十分容易发生两根保温管2发生偏移，从而会补口焊接位置不紧密，造成保温管2焊接质量不合格的情况，当需要对保温管2补口处进行焊接时，首先启动电机4带动丝杆51转动，使得两个移动板6在丝杆51和限位杆52上移动并相互靠近，直至定位杆21与左侧移动板6相接触，此时关闭电机4，再通过吊机将保温管2放置在放置板3和移动板6上，当保温管2位于放置板3和移动板6之间后，工作人员可通过观察将两个保温管2的补口处在中间位置对齐，当两个保温管2的补口处相贴合并位于两个移动板6的中间位置时，启动伸缩杆19带动固定板20移动直至固定板20与保温管2的外表面相贴合，使得保温管2被牢牢固定住，避免焊接过程中位置偏移，再对准右侧移动板6将安装板7和半齿环9放置在右侧移动板6上，拉动销杆16使其进入安装架15上的销孔17中即可完成对半齿环9和安装板7的安装，此时两个半环槽8形成一个完成的环形槽，并且两个半齿环9也形成一个完整的齿环，由于定位杆21与左侧移动板6相接触时，半齿轮12的位置位于正中间，与两个保温管2的补口处对齐，进而启动马达和焊接头13，通过马达带动齿轮12转动，从而带动两个两个半齿环9在两个半环槽8之间转动，从而带动焊接头13围绕保温管2转一周对补口位置进行焊接即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种直埋保温管(2)补口施工用焊接装置，包括底板(1)、保温管(2)和固定安装在底板(1)顶部两侧的放置板(3)；其特征在于：右侧所述放置板(3)的一侧通过电机(4)固定连接有移动机构(5)，所述移动机构(5)外表面的两侧均螺纹连接有与保温管(2)相适配的移动板(6)，右侧所述移动板(6)的上方卡接有与保温管(2)相适配的安装板(7)，右侧所述移动板(6)与安装板(7)的一侧均开设有半环槽(8)，两个所述半环槽(8)的内表面且位于保温管(2)的外表面均通过滑动块滑动连接有半齿环(9)，所述底板(1)顶部的中部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内表面一侧通过马达转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外表面套设并固定连接有与半齿环(9)相适配的齿轮(12)，顶部所述半齿环(9)的内表面固定连接有焊接头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种直埋保温管(2)补口施工用焊接装置，其特征在于：右侧所述移动板(6)正面和背部的顶部均固定连接有直角板(14)，所述安装板(7)正面和背部的底部均固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的底端贯穿直角板(14)并延伸至直角板(14)的下方，所述直角板(14)远离安装板(7)的一侧通过滑孔滑动连接有销杆(16)，所述安装架(15)靠近销杆(16)的一侧开设有与销杆(16)相适配的销孔(17)，所述销杆(16)外表面的一侧与直角板(14)之间固定连接有弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的一种直埋保温管(2)补口施工用焊接装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括丝杆(51)和限位杆(52)，所述限位杆(52)的两端分别与两个所述放置板(3)相对一侧的背部固定连接，左侧所述放置板(3)一侧的正面通过轴承与丝杆(51)的一端转动连接，所述丝杆(51)的另一端贯穿右侧所述放置板(3)并与电机(4)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种直埋保温管(2)补口施工用焊接装置，其特征在于：两个所述移动板(6)一侧的正面均通过螺纹孔与丝杆(51)的外表面螺纹连接，两个所述移动板(6)一侧的背部均通过滑孔与限位杆(52)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种直埋保温管(2)补口施工用焊接装置，其特征在于：所述放置板(3)顶部的正面和背部均通过连接板固定连接有伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)相对的一端均固定连接有与保温管(2)相适配的固定板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种直埋保温管(2)补口施工用焊接装置，其特征在于：右侧所述移动板(6)一侧的正面和背部均固定连接有定位杆(21)，所述保温管(2)的数量设置有两个。

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