CN220749444U - 管道密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道密封装置，管道一端设置有法兰，该管道密封装置包括封堵板和密封件，封堵板边缘转动设置有多个勾头压板组件，多个勾头压板组件上均设置有锁紧件和驱动件，封堵板设置在法兰端面，密封件一面与封堵板抵接，密封件另一面与法兰抵接，锁紧件锁紧以使勾头压板组件压紧在法兰上，法兰与封堵板挤压密封件，以对管道密封，锁紧件松开，驱动件驱动勾头压板组件转动，以使勾头压板组件与法兰分离。本实用新型提供的管道密封装置，通过锁紧件锁紧使勾头压板组件压紧在法兰上，对管道与法兰连接处进行密封测试，结构简单，拆装方便，可以重复实现密封测试，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率。

Description

管道密封装置

技术领域

本实用新型属于密封测压技术领域，尤其涉及一种管道密封装置。

背景技术

供水、供热机组设备及管道输送系统常需要进行密封性测试，对于法兰连接的管道，法兰与管道之间采用焊接进行固定，需要对焊接处的焊缝进行密封测试，避免焊缝之间焊接不严密，出现泄漏的情况。

现有技术中，通常使用法兰盲板进行封堵测试，需要人工安装密封垫，然后需人工将每一个法兰孔依次穿螺栓、平垫圈，弹垫圈，螺母。完成后作业人员双手各持1个扳手锁紧螺母，需要消耗大量的体力，而且降低工作效率。

因此，亟需设计一种管道密封装置，解决以上提到的现有通过法兰盲板进行密封测试，存在工人劳动强度大，效率低的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中提及的现有通过法兰盲板进行密封测试，存在工人劳动强度大，效率低的技术问题，提供一种管道密封装置，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型的管道密封装置的具体技术方案如下：

一种管道密封装置，管道一端设置有法兰，包括封堵板和密封件，封堵板边缘转动设置有多个勾头压板组件，多个勾头压板组件上均设置有锁紧件和驱动件，封堵板设置在法兰端面，密封件一面与封堵板抵接，密封件另一面与法兰抵接，锁紧件锁紧以使勾头压板组件压紧在法兰上，法兰与封堵板挤压密封件，以对管道密封，锁紧件松开，驱动件驱动勾头压板组件转动，以使勾头压板组件与法兰分离。

进一步，还包括底座，封堵板上开设有第一通孔，底座套设在第一通孔内，底座上开设有第二通孔，勾头压板组件和驱动件均设置在第二通孔内，驱动件驱动勾头压板组件绕第二通孔的轴线转动。

进一步，勾头压板组件包括连接轴和勾头压板，勾头压板转动设置在第二通孔内，勾头压板上开设有第三通孔，连接轴依次套设在第二通孔和第三通孔内，连接轴两端与锁紧件螺接，锁紧件锁紧勾头压板，以使勾头压板压紧法兰于封堵板上，锁紧件松开勾头压板，驱动件驱动勾头压板转动，以使勾头压板与法兰分离。

进一步，驱动件为弹簧，弹簧套设在连接轴上，弹簧一端与底座抵接，弹簧另一端与勾头压板抵接，锁紧件松开，弹簧使勾头压板与法兰分离。

进一步，底座内壁上设置有滑动件，勾头压板外壁开设有滑道，滑动件滑动设置在滑道内，弹簧使勾头压板与法兰分离，滑块沿滑道滑动，以使勾头压板相对于底座转动。

进一步，滑道包括第一滑道、第二滑道和第三滑道，第一滑道、第二滑道和第三滑道依次连接，滑动件滑动至第一滑道内时，勾头压板压紧法兰，滑动件沿第二滑道滑动时，勾头压板相对于底座转动，滑动件滑动至第三滑到时，勾头压板与法兰分离。

进一步，第一滑道沿勾头压板的轴向方向设置，第二滑道沿勾头压板的外壁倾斜设置，以使勾头压板相对于底座转动，第三滑道沿勾头压板的轴向方向设置。

进一步，第一滑道和第三滑道到勾头压板中心轴线的直线的夹角为90°。

进一步，还包括导向件，导向件可拆卸设置在封堵板上，导向件一端压合密封件在封堵板上，导向件另一端套设在管道内。

进一步，导向件包括固定部、第一凸台和导向部，固定部固定设置在封堵板上，第一凸台设置在固定部外侧，第一凸台压合密封件在封堵板上，导向部连接在第一凸台远离固定部的一端，导向部垂直于第一凸台设置，导向部套设在管道内设置。

本实用新型的管道密封装置具有以下优点：

通过在封堵板边缘转动设置有多个勾头压板组件，锁紧件锁紧使勾头压板组件压紧在法兰上，法兰与封堵板挤压密封件，以对管道密封，对管道与法兰连接处进行密封测试，锁紧件松开，驱动件驱动勾头压板组件转动，使勾头压板组件转动恢复至初始位置，勾头压板组件与法兰分离，结构简单，拆装方便，可以重复实现密封测试，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型管道密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型管道密封装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型勾头压板组件的结构示意图；

图4为本实用新型勾头压板组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型勾头压板组件的侧视图；

图6为本实用新型封堵板的结构示意图；

图7为本实用新型导向件的剖面结构示意图。

图中标记说明：

100、管道；101、法兰；1、封堵板；11、第一通孔；2、勾头压板组件；21、连接轴；22、勾头压板；221、第三通孔；222、滑道；2221、第一滑道；2222、第二滑道；2223、第三滑道；223、勾头；3、锁紧件；4、底座；41、第二通孔；42、滑动件；5、弹簧；6、导向件；61、固定部；62、第一凸台；63、导向部；7、密封件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

下面参照附图1至附图7描述本实用新型的管道密封装置。

如图1和图2所示，本实用新型中的管道密封装置，管道100一端设置有法兰101，包括封堵板1和密封件7，封堵板1边缘转动设置有多个勾头压板组件2，多个勾头压板组件2上均设置有锁紧件3和驱动件，封堵板1设置在法兰101端面，密封件7一面与封堵板1抵接，密封件7另一面与法兰101抵接，锁紧件3锁紧以使勾头压板组件2压紧在法兰101上，法兰101与封堵板1挤压密封件7，以对管道100密封，锁紧件3松开，驱动件驱动勾头压板组件2转动，以使勾头压板组件2与法兰101分离。本实施例中，多个勾头压板组件2均匀分布在封堵板1边缘，便于将法兰101与封堵板1压紧的过程中，法兰101各处受力均匀，同时保证密封件7各处被挤压均匀，保证密封测试的效果。

通过在封堵板1边缘转动设置有多个勾头压板组件2，锁紧件3锁紧使勾头压板组件2压紧在法兰101上，法兰101与封堵板1挤压密封件7，以对管道100密封，对管道100与法兰101连接处进行密封测试，锁紧件3松开，驱动件驱动勾头压板组件2转动，使勾头压板组件2转动恢复至初始位置，勾头压板组件2与法兰101分离，结构简单，拆装方便，可以重复实现密封测试，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率。

进一步，如图1至图6所示，本实用新型中的管道密封装置还包括底座4，底座4通过螺栓固定在封堵板1上，封堵板1上开设有第一通孔11，底座4套设在第一通孔11内，底座4上开设有第二通孔41，勾头压板组件2和驱动件均设置在第二通孔41内，驱动件驱动勾头压板组件2绕第二通孔41的轴线转动。当锁紧件3锁紧勾头压板组件2时，勾头压板组件2抵接在法兰101上，使法兰101压合在封堵板1上，对密封件7进行挤压，达到对管道100的封堵，同时实现对管道100和法兰101焊接缝的封堵，可以进行后续的密封测试，当测试完成后，锁紧件3松开，勾头压板组件2在驱动件的驱动作用下，绕第二通孔41的轴线方向转动，实现勾头压板组件2与法兰101分离。

进一步，如图1至图5所示，勾头压板组件2包括连接轴21和勾头压板22，勾头压板22转动设置在第二通孔41内，勾头压板22上开设有第三通孔221，连接轴21依次套设在第二通孔41和第三通孔221内，连接轴21两端与锁紧件3螺接，锁紧件3锁紧勾头压板22，以使勾头压板22压紧法兰101于封堵板1上，锁紧件3松开勾头压板22，驱动件驱动勾头压板22转动，以使勾头压板与法兰101分离。本实施例中驱动件为弹簧5，弹簧5套设在连接轴21上，弹簧5一端与底座4抵接，弹簧5另一端与勾头压板22抵接，锁紧件3松开，弹簧5使勾头压板22与法兰101分离。本实施例中，锁紧件3为螺母，连接轴21两端设置有螺纹，螺母与螺纹连接，勾头压板22和底座4设置在连接轴21两端的螺母之间，通过转动两个螺母，使得勾头压板22与底座4相互靠近或者相互远离，实现将法兰101压合在封堵板1上，对密封件7进行挤压，实现密封测试，或者将法兰101与封堵板1分离。

进一步，如图1至图5所示，底座4内壁上设置有滑动件42，勾头压板22外壁开设有滑道222，滑动件42滑动设置在滑道222内，弹簧5使勾头压板22与法兰101分离，滑块沿滑道222滑动，以使勾头压板22相对于底座4转动。具体地，滑道222包括第一滑道2221、第二滑道2222和第三滑道2223，第一滑道2221、第二滑道2222和第三滑道2223依次连接，滑动件42滑动至第一滑道2221内时，勾头压板22压紧法兰101，滑动件42沿第二滑道2222滑动时，勾头压板22相对于底座4转动，滑动件42滑动至第三滑到时，勾头压板22与法兰101分离。本实施例中，第一滑道2221沿勾头压板22的轴向方向设置，第二滑道2222沿勾头压板22的外壁倾斜设置，以使勾头压板22相对于底座4转动，第三滑道2223沿勾头压板22的轴向方向设置。第一滑道2221和第三滑道2223到勾头压板22中心轴线的直线所形成的夹角为90°，同时第一滑道2221与第三滑道2223之间存在距离，第二滑道2222将第一滑道2221与第三滑道2223连接，即本申请中的第二滑道2222为螺旋上升式的滑道。在其它实施例中，第一滑道2221和第三滑道2223到勾头压板22轴线的夹角还可以根据实际需要设置其它度数。本实施例中，勾头压板22内设置有第二凸台，弹簧5一端抵接在第二凸台上，另一端抵接在底座4上。

初始位置时，弹簧5一端抵接在勾头压板22上，另一端抵接在底座4上，在弹簧5弹力的作用下，滑动件42处于第一滑道2221内，此时勾头压板22的勾头与封堵板1的边缘处于相切状态，便于安装在管道100与法兰101上，避免勾头压板22对安装过程发生干涉，锁紧螺母，勾头压板22与底座4相互靠近，滑块在第一滑道2221内滑动，滑动件42在第一滑道2221内滑动过程中，继续锁紧螺母，弹簧5处于压缩状态，此过程中只是使勾头压板22与底座4之间沿第二通孔41的轴向方向相互靠近，当滑块从第一滑道2221滑动到第二滑道2222内后，继续转动螺母，被压缩的弹簧5释放一部分弹力，勾头压板22在弹簧5弹力作用下，同时驱动滑动件42在第二滑道2222内滑动，使得勾头压板22相对于底座4实现沿第二通孔41轴线方向移动靠近底座4和绕第二通孔41轴向方向的转动，继续锁紧螺母，勾头压板22相对于底座4持续转动，当滑动件42从第二滑道2222滑动到第三滑道2223内后，勾头压板22相对于底座4绕第二通孔41的轴线旋转90°，勾头压板22的勾头223与封堵板1的边缘垂直，使得勾头压板22的勾头223置于法兰101远离封堵板1的一面，继续转动螺母，滑动件42在第三滑动内滑动，此时，弹簧5继续沿第二通孔41的轴线方向被压缩，勾头压板22继续靠近底座4，压紧法兰101与封堵板1，实现对密封件7的挤压，对管道100与法兰101连接处的焊缝进行密封，便于后续的密封测试。测试完成后，松开螺母，滑动件42在第三滑道2223内滑动，当滑动件42由第三滑道2223滑动到第二滑道2222内时，在弹簧5弹力的作用下，滑动件42沿第二滑道2222滑动，使得勾头压板22相对于底座4沿第二通孔41轴线方向远离底座4和绕第二通孔41轴向方向的逆方向转动，继续松开螺母，滑动件42由第二滑道2222滑动至第一滑道2221内，在弹簧5弹力作用下，勾头压板22的勾头恢复至初始位置，即接勾头223处于与封堵板1的边缘相切的位置。

进一步，如图1至图7所示，本实用新型中的管道密封装置还包括导向件6，导向件6可拆卸设置在封堵板1上，导向件6一端压合密封件7在封堵板1上，导向件6另一端套设在管道100内。具体地，导向件6包括固定部61、第一凸台62和导向部63，固定部61固定设置在封堵板1上，第一凸台62设置在固定部61外侧，第一凸台62压合密封件7在封堵板1上，导向部63连接在第一凸台62远离固定部61的一端，导向部63垂直于第一凸台62设置，导向部63套设在管道100内设置。密封件7被固定设置在封堵板1上，对管道100进行密封时，只需要将封堵板1置于管道100的法兰101处，使导向部63插接在管道100内壁上，起到导向的作用，法兰101靠近封堵板1的一面抵接在密封件7上，锁紧螺母，即可将勾头压板22的勾头223旋转90°，压合在法兰101远离封堵板1的一面，将法兰101压紧在封堵板1上，同时对密封件7进行挤压，实现密封的效果，密封件7密封好后即可对管道100与法兰101连接处的焊缝进行密封测试。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道密封装置，管道一端设置有法兰，其特征在于，包括封堵板和密封件，封堵板边缘转动设置有多个勾头压板组件，多个勾头压板组件上均设置有锁紧件和驱动件，封堵板设置在法兰端面，密封件一面与封堵板抵接，密封件另一面与法兰抵接，锁紧件锁紧以使勾头压板组件压紧在法兰上，法兰与封堵板挤压密封件，以对管道密封，锁紧件松开，驱动件驱动勾头压板组件转动，以使勾头压板组件与法兰分离。

2.根据权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于，还包括底座，封堵板上开设有第一通孔，底座套设在第一通孔内，底座上开设有第二通孔，勾头压板组件和驱动件均设置在第二通孔内，驱动件驱动勾头压板组件绕第二通孔的轴线转动。

3.根据权利要求2所述的管道密封装置，其特征在于，勾头压板组件包括连接轴和勾头压板，勾头压板转动设置在第二通孔内，勾头压板上开设有第三通孔，连接轴依次套设在第二通孔和第三通孔内，连接轴两端与锁紧件螺接，锁紧件锁紧勾头压板，以使勾头压板压紧法兰于封堵板上，锁紧件松开勾头压板，驱动件驱动勾头压板转动，以使勾头压板与法兰分离。

4.根据权利要求3所述的管道密封装置，其特征在于，驱动件为弹簧，弹簧套设在连接轴上，弹簧一端与底座抵接，弹簧另一端与勾头压板抵接，锁紧件松开，弹簧使勾头压板与法兰分离。

5.根据权利要求4所述的管道密封装置，其特征在于，底座内壁上设置有滑动件，勾头压板外壁开设有滑道，滑动件滑动设置在滑道内，弹簧使勾头压板与法兰分离，滑块沿滑道滑动，以使勾头压板相对于底座转动。

6.根据权利要求5所述的管道密封装置，其特征在于，滑道包括第一滑道、第二滑道和第三滑道，第一滑道、第二滑道和第三滑道依次连接，滑动件滑动至第一滑道内时，勾头压板压紧法兰，滑动件沿第二滑道滑动时，勾头压板相对于底座转动，滑动件滑动至第三滑到时，勾头压板与法兰分离。

7.根据权利要求6所述的管道密封装置，其特征在于，第一滑道沿勾头压板的轴向方向设置，第二滑道沿勾头压板的外壁倾斜设置，以使勾头压板相对于底座转动，第三滑道沿勾头压板的轴向方向设置。

8.根据权利要求6所述的管道密封装置，其特征在于，第一滑道和第三滑道到勾头压板中心轴线的直线的夹角为90°。

9.根据权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于，还包括导向件，导向件可拆卸设置在封堵板上，导向件一端压合密封件在封堵板上，导向件另一端套设在管道内。

10.根据权利要求9所述的管道密封装置，其特征在于，导向件包括固定部、第一凸台和导向部，固定部固定设置在封堵板上，第一凸台设置在固定部外侧，第一凸台压合密封件在封堵板上，导向部连接在第一凸台远离固定部的一端，导向部垂直于第一凸台设置，导向部套设在管道内设置。