CN218762116U - 一种新型管端快速密封工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型管端快速密封工装，包括管道本体和密封部，管道本体的端面设置有法兰；密封部包括封板和卡板，封板与法兰的端面贴合，卡板上设置有开口，卡板的开口卡设在管道本体上，且卡板与法兰远离端面的一侧贴合；封板与卡板之间穿设有多个螺栓；卡板的开口之间设置有连接板；且连接板套设在螺栓上；多个螺栓上均套设有限位螺母。本实用新型在管道本体端口的法兰的两侧设置封板和卡板，通过螺栓将封板和卡板连接，卡板的开口与管道之间快速配合，实现了管道的端口的快速密封；其次，通过限位螺母将封板和卡板紧固，保证了封板与法兰之间的密封性。

Description

一种新型管端快速密封工装

技术领域

本实用新型涉及管道密封技术领域，尤其是指一种新型管端快速密封工装。

背景技术

容器和管道产品往往带有大量的法兰、接头等管口结构，在这些产品的生产、运输和运行过程中，经常需要对管口进行密封处理。如在容器制造的过程中，水压或者其他压力测试是必不可少的，但是容器上的管口尚未安装配套零件，在做压力试验前，需要使用配对的法兰盲板，安装至管口法兰上。这种做法操作麻烦，通用性差，会消耗大量的成本去制作法兰盲板以及装拆这些法兰盲板。

现有技术中，为了方便对管道端口的密封，采用抓钩式密封工装，其主要靠单螺杆顶紧以及抓勾连接的结构形式，密封性能略差，在试验压力较大时，存在安全风险。其次对于斜面法兰的密封时，抓钩无法与法兰的斜面卡紧，导致密封效果差的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中管端密封结构的密封性差，且兼容性小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型管端快速密封工装，包括

管道本体，所述管道本体的端面设置有法兰；

密封部，所述密封部包括封板和卡板，所述封板与所述法兰的端面贴合，所述卡板上设置有开口，所述卡板的开口卡设在所述管道本体上，且所述卡板与所述法兰远离端面的一侧贴合；所述封板与所述卡板之间穿设有多个螺栓；所述卡板的开口之间设置有连接板；且所述连接板套设在所述螺栓上；多个所述螺栓上均套设有限位螺母。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接板的两端分别设置有与所述螺栓配合的连接孔与卡口。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接板朝向封板的一侧设置有凸台，所述凸台卡设在所述卡板的开口之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸台的高度与所述卡板的厚度相等。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸台与所述卡板贴合的两侧设置有锥度。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡板和所述凸台与所述法兰贴合的一侧设置有倒角。

在本实用新型的一个实施例中，所述封板与所述法兰贴合的一侧设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述环形密封槽的直径大于所述管道本体的直径。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡板的开口呈U字型。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡板开口的尺寸大于所述管道本体的外径。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种新型管端快速密封工装，本实用新型在管道本体端口的法兰的两侧设置封板和卡板，通过螺栓将封板和卡板连接，卡板的开口与管道之间快速配合，实现了管道的端口的快速密封；其次，通过限位螺母将封板和卡板紧固，保证了封板与法兰之间的密封性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中管道本体的结构示意图；

图3为图1中密封部的结构示意图；

图4为图3中封盖的结构示意图；

图5为图3中卡板的结构示意图；

图6为图3中连接板的结构示意图；

说明书附图标记说明：1、管道本体；2、密封部；3、法兰；21、封板；22、卡板；23、连接板；24、螺栓；25、限位螺母；211、密封槽；221、开口；222、倒角；231、凸台；232、卡口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-6所示，本实用新型公开了一种新型管端快速密封工装，包括管道本体1，管道本体1的端面设置有法兰3；

密封部2，密封部2包括封板21和卡板22，封板21与法兰3的端面贴合，卡板22上设置有开口221，卡板22的开口221卡设在管道本体1上，且卡板22与法兰3远离端面的一侧贴合；封板21与卡板22之间穿设有多个螺栓24；卡板22的开口221之间设置有连接板23；且连接板23套设在螺栓24上；多个螺栓24上均套设有限位螺母25。

可以看出，整个密封部2主要分为两个部分，封板21和卡板22分别设置在法兰3的两侧，这里法兰3主要起到支撑和分隔的作用，封板21覆盖在管道本体1的端口上起到密封作用；具体的，螺栓24将封板21和卡板22进行连接，起到紧固的作用，使封板21压紧在管道本体1的端口上。卡板22上的开口221主要是方便用来与管道本体1配合，当卡板22卡在管道本体1上后，需要将开口221进行封堵，这里连接板23用于将开口221进行围挡，避免卡板22的脱落。

本实用新型在管道本体1端口的法兰3的两侧设置封板21和卡板22，通过螺栓24将封板21和卡板22连接，卡板22的开口221与管道之间快速配合，实现了管道的端口的快速密封；其次，通过限位螺母25将封板21和卡板22紧固，保证了封板21与法兰3之间的密封性。

进一步的，为了提高本实用新型的便携性，连接板23的两端分别设置有与螺栓24配合的连接孔与卡口232。

具体的，连接板23在安装过程中，连接孔的一端与卡板22的一端是销轴连接，将螺栓24做为转轴，连接板23可以在螺栓24上进行转动；而连接板23的另一端的卡口232与卡板22上穿设的螺栓24卡接的。在使用过程中，卡板22卡设在管道本体1上后，转动连接板23，使连接板23的卡口232卡在螺栓24的螺杆上，然后再对限位螺母25进行紧固，将连接板23固定在卡板22上。

进一步的，由于卡板22的开口221处没有与法兰3贴合，限位螺母25在紧固时会导致受力不均匀，具体的，连接板23朝向封板21的一侧设置有凸台231，凸台231卡设在卡板22的开口221之间。作为本实用新型的优选方案，还需要保证凸台231的高度与卡板22的厚度相等。安装后能够有效的确保管口受力均匀，密封性能良好、承受载荷较大、安全稳定。

进一步的，由于凸台231设置在连接板23的一侧，为了方便连接板23旋转后与卡板22的配合，凸台231与卡板22贴合的两侧设置有锥度，在连接板23旋转过程中形成避让，保证连接板23的卡口232能顺利卡在螺栓24上。

进一步的，由于本实用新型主要用于管道端口的封堵，在封堵完成后还需要拆卸，为了避免对法兰3表面造成损伤，具体的，卡板22和凸台231与法兰3贴合的一侧设置有倒角222。另一方面，当遇到异型法兰3时，即法兰3的背面有一斜面，倒角222可以与斜面配合，保证连接的稳定性，提高连接后的密封性。

进一步的，为了提高本实用新型的密封性，封板21与法兰3贴合的一侧设置有环形密封槽211，环形密封槽211内设置有密封圈。在安装过程中将密封圈塞入环形密封槽211内，最后连接将密封圈压紧在封板21与法兰3之间，保证封板21的密封性。

作为本实用新型的优选方案，封板21与法兰3封面接触部位设置有双层密封槽211，内置O型密封圈后，能够大幅度提高密封性能。另一方面，根据密封压力大小，可以选择不放置O型密封圈，而采用其他密封垫片。

进一步的，为了保证密封圈的密封性，环形密封槽211的直径大于管道本体1的直径；使密封圈作用在封板21和法兰3的端面之间。

进一步的，为了增加卡板22与管道之间贴合的紧密型，卡板22的开口221呈U字型。U型缺口与圆形管道可以贴合，从而使卡板22的表面与法兰3接触，保证连接的稳定性。

进一步的，为了保证卡板22与管道本体1的适配性，卡板22开口221的尺寸大于管道本体1的外径；使卡板22可以卡在管道的外侧。

综上，本实用新型介绍了一种新型管端快速密封工装，其主要使用流程如下：首先松动限位螺母25，调整封板21与卡板22之间的间隙，将封板21和卡板22卡设在法兰3的两侧，封板21与管道本体1端口一侧贴合，然后转动连接板23，将连接板23卡在卡板22之间，最后将限位螺母25紧固，在紧固限位螺母25时，采用对角紧固法，将封板21紧压在管道本体1的端口上，完成管道本体1的密封。本实用新型在管道本体1端口的法兰3的两侧设置封板21和卡板22，通过螺栓24将封板21和卡板22连接，卡板22的开口221与管道之间快速配合，实现了管道的端口的快速密封；其次，通过限位螺母25将封板21和卡板22紧固，保证了封板21与法兰3之间的密封性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种新型管端快速密封工装，其特征在于，包括

管道本体，所述管道本体的端面设置有法兰；

密封部，所述密封部包括封板和卡板，所述封板与所述法兰的端面贴合，所述卡板上设置有开口，所述卡板的开口卡设在所述管道本体上，且所述卡板与所述法兰远离端面的一侧贴合；所述封板与所述卡板之间穿设有多个螺栓；所述卡板的开口之间设置有连接板；且所述连接板套设在所述螺栓上；多个所述螺栓上均套设有限位螺母。

2.根据权利要求1所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述连接板的两端分别设置有与所述螺栓配合的连接孔与卡口。

3.根据权利要求1所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述连接板朝向封板的一侧设置有凸台，所述凸台卡设在所述卡板的开口之间。

4.根据权利要求3所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述凸台的高度与所述卡板的厚度相等。

5.根据权利要求3所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述凸台与所述卡板贴合的两侧设置有锥度。

6.根据权利要求3所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述卡板和所述凸台与所述法兰贴合的一侧设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述封板与所述法兰贴合的一侧设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有密封圈。

8.根据权利要求7所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述环形密封槽的直径大于所述管道本体的直径。

9.根据权利要求1所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述卡板的开口呈U字型。

10.根据权利要求1所述的新型管端快速密封工装，其特征在于：所述卡板开口的尺寸大于所述管道本体的外径。

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