CN113351401B - 一种天然气外管道喷漆支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种支撑装置，尤其涉及一种天然气外管道喷漆支撑装置。要解决的技术问题是：提供一种专用于天然气外管道喷漆支撑装置。本发明的技术实施方案为：一种天然气外管道喷漆支撑装置，包括有基座、竖支板、丝杠、转盘、连接套、滑杆等；基座上连接有升降组，基座上垂直固定连接有一对竖支板，两侧竖支板中部偏上位置均转动连接有一个丝杠，两侧丝杠端部均固定连接有转盘，丝杠通过轴承与竖支板连接，两根丝杠相接触的端部通过连接套固接，两根丝杠上均螺纹连接有一个丝母。本发明可以把管道架空起来，管道加工通过锥形头插入管道内部，然后通过旋转支撑装置把管道进行固定夹紧。

Description

一种天然气外管道喷漆支撑装置

技术领域

本发明涉及一种支撑装置，尤其涉及一种天然气外管道喷漆支撑装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。

而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。

天然气铺设的接管道是铁管焊接连通一起，在天然气管道铺设焊接前需要给管道进行喷漆，以免管道生锈，生锈的管道容易造成铁管腐蚀，管道泄漏，天然气管道泄漏很容易造成事故，目前天然气管道喷漆步骤是：1首选把管道截断成等距的管道，然后把管道架起，然后人工对管道进行喷漆，人工边给管道喷漆需要边旋转管道，旋转管道使喷枪可以把漆均匀喷在管道上。这种人工边给管道喷漆，边旋转管道的方式喷漆效率非常低，并且支撑管道的两端由于有支撑点，无法给管道两端进行喷漆。

针对上述技术问题，我们专门研发一种专用于天然气外管道喷漆支撑装置来提高管道喷漆的效率。

发明内容

为了克服人工边给管道喷漆需要边旋转管道，旋转管道使喷枪可以把漆均匀喷在管道上。这种人工边给管道喷漆，边旋转管道的方式喷漆效率非常低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种专用于天然气外管道喷漆支撑装置。

本发明的技术实施方案为：一种天然气外管道喷漆支撑装置，包括有基座、竖支板、丝杠、转盘、连接套、滑杆、丝母、旋转支撑装置和升降组，基座上连接有升降组，基座上垂直固定连接有一对竖支板，两侧竖支板中部偏上位置均转动连接有一个丝杠，两侧丝杠端部均固定连接有转盘，丝杠通过轴承与竖支板连接，两根丝杠相接触的端部通过连接套固接，两根丝杠上均螺纹连接有一个丝母，两侧竖支板之间固定连接有两根滑杆，两根滑杆位于丝杠的两侧，两根丝杠上的丝母上均连接有一个旋转支撑装置，两侧旋转支撑装置对称设置，两侧旋转支撑装置与两根滑杆滑动连接。

作为更进一步的优选方案，旋转支撑装置包括有滑动架、侧支板、电机、平板、转轴、齿轮和锥形头，丝杠上配合有丝母，丝母上连接有滑动架，丝母嵌于滑动架内，滑动架一侧固定连接有侧支板，侧支板上安装有电机，滑动架一侧连接有平板，平板上转动连接有多个转轴，每个转轴上均连接有一个齿轮，每个相邻齿轮相啮合，其中一个转轴连接电机输出轴，电机输出轴穿过通孔与转轴连接，每个转轴远离齿轮的一端均连接有一个锥形头。

作为更进一步的优选方案，升降组包括有第一气缸和托板，基座上固定连接有多个第一气缸，第一气缸的伸缩杆连接有托板，托板上设有放置管道的凹槽。

作为更进一步的优选方案，还包括有横支板和第二气缸，滑动架一侧对称连接有横支板，两个横支板位于侧支板的两侧，两侧横支板上均安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆穿过滑动架与平板一侧固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有第一花键套和第一花键轴，电机的输出轴上固定连接有第一花键套，第一花键套内滑动连接有第一花键轴，第一花键轴的另一端固定连接转轴。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二花键轴、第二花键套和螺栓，转轴的一端固定连接有第二花键轴，第二花键轴上滑动连接有第二花键套，第二花键套与第二花键轴通过螺栓固定连接，螺栓穿设与第二花键套，第二花键套另一端连接锥形头。

作为更进一步的优选方案，还包括有滑套、弹簧和缓冲杆，第二花键套一侧固定连接有滑套，滑套内设有弹簧，滑套内花键式滑动连接有缓冲杆，缓冲杆与弹簧连接，缓冲杆另一端与锥形头固定连接。

本发明可以把管道架空起来，管道加工通过锥形头插入管道内部，然后通过旋转支撑装置把管道进行固定夹紧，这种夹紧架空管道的方式可以给管道360度无死角进行喷漆，电机带动转轴旋转，转轴上的齿轮啮合，各个齿轮旋转带动各个转轴旋转，转轴另一端的锥形头带动管道旋转，管道边旋转边给管道喷漆，如此实现了对管道旋转快速喷漆的功能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转支撑装置的第一种立体结构示意图。

图3为本发明旋转支撑装置的第二种立体结构示意图。

图4为本发明锥形头部分的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：基座，2：竖支板，3：丝杠，301：转盘，302：连接套，4：滑杆，5：滑动架，501：丝母，A：旋转支撑装置，502：侧支板，503：电机，504：通孔，6：平板，601：转轴，602：齿轮，7：锥形头，B：升降组，101：第一气缸，102：托板，8：横支板，9：第二气缸，10：第一花键套，11：第一花键轴，12：第二花键轴，13：第二花键套，14：螺栓，15：滑套，16：弹簧，17：缓冲杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种天然气外管道喷漆支撑装置，如图1-2所示，包括有基座1、竖支板2、丝杠3、转盘301、连接套302、滑杆4、丝母501、旋转支撑装置A和升降组B，基座1上连接有升降组B，基座1上垂直固定连接有一对竖支板2，两侧竖支板2中部偏上位置均转动连接有一个丝杠3，两侧丝杠3端部均固定连接有转盘301，丝杠3通过轴承与竖支板2连接，两根丝杠3相接触的端部通过连接套302固接，两根丝杠3上均螺纹连接有一个丝母501，两侧竖支板2之间固定连接有两根滑杆4，两根滑杆4位于丝杠3的两侧，两根丝杠3上的丝母501上均连接有一个旋转支撑装置A，两侧旋转支撑装置A对称设置，两侧旋转支撑装置A与两根滑杆4滑动连接。

给管道喷漆时，把管道放置到升降组B上，控制升降组B升降，使升降组B上的管道与两侧旋转支撑装置A部件对齐，人工把管道的一端连接在一侧旋转支撑装置A，再把管道的另一端连接另一个旋转支撑装置A上，拧动其中一侧的转盘301，两侧丝母501带动旋转支撑装置A把管道固定，此时，启动两侧旋转支撑装置A，旋转支撑装置A带动管道旋转，人工拿着喷枪对管道进行喷漆，架空旋转的管道，可以使人工更加快速的把管道表面全部喷漆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，旋转支撑装置A包括有滑动架5、侧支板502、电机503、平板6、转轴601、齿轮602和锥形头7，丝杠3上配合有丝母501，丝母501上连接有滑动架5，丝母501嵌于滑动架5内，滑动架5一侧固定连接有侧支板502，侧支板502上安装有电机503，滑动架5一侧连接有平板6，平板6上转动连接有多个转轴601，每个转轴601上均连接有一个齿轮602，每个相邻齿轮602相啮合，其中一个转轴601连接电机503输出轴，电机503输出轴穿过通孔504与转轴601连接，每个转轴601远离齿轮602的一端均连接有一个锥形头7。

给管道喷漆时，人工把管道的一端套入其中一侧旋转支撑装置A上的锥形头7上，再把管道的另一端连接另一个旋转支撑装置A上的锥形头7上，拧动其中一侧的转盘301，转盘301带动两根丝杠3旋转，丝杠3上的丝母501旋转，两侧丝母501靠拢，两侧丝母501带动两侧旋转支撑装置A靠拢，靠拢的两侧锥形头7把管道固定，完全固定住管道后停止旋转转盘301即可，给管道喷漆时，启动电机503，电机503带动转轴601旋转，转轴601上的齿轮602啮合，各个齿轮602旋转带动各个转轴601旋转，转轴601另一端的锥形头7带动管道旋转，管道边旋转边给管道喷漆，如此大大提高了喷漆的效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1所示，升降组B包括有第一气缸101和托板102，基座1上固定连接有多个第一气缸101，第一气缸101的伸缩杆连接有托板102，托板102上设有放置管道的凹槽。

固定管道进行喷漆前，把管道放置到托板102的凹槽内，一次可给托板102上放置多个管道，通过控制第一气缸101升降，可以使托板102上的管道两端与锥形头7对齐，从而使两侧旋转支撑装置A把管道快速夹紧。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图2所示，还包括有横支板8和第二气缸9，滑动架5一侧对称连接有横支板8，两个横支板8位于侧支板502的两侧，两侧横支板8上均安装有第二气缸9，第二气缸9的伸缩杆穿过滑动架5与平板6一侧固定连接。

给管道喷漆时，人工把管道的一端套入其中一侧旋转支撑装置A上的锥形头7上，再把管道的另一端连接另一个旋转支撑装置A上的锥形头7上，此时启动两个旋转支撑装置A上的第二气缸9，第二气缸9推动两侧平板6靠近，当平板6上的锥形头7固定好管道时，控制第二气缸9停止，如此可以实现快速对管道进行夹紧的功能，旋转转盘301可以控制两侧旋转支撑装置A的距离，以此实现固定不同长度的管道。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图4所示，还包括有第一花键套10和第一花键轴11，电机503的输出轴上固定连接有第一花键套10，第一花键套10内滑动连接有第一花键轴11，第一花键轴11的另一端固定连接转轴601。

第二气缸9推动两侧平板6靠近，此时平板6上的转轴601带动第一花键轴11在第一花键套10内移动，当平板6上的锥形头7固定好管道时，控制第二气缸9停止，当给管道喷漆时，电机503带动第一花键套10旋转，第一花键套10带动第一花键轴11旋转，第一花键轴11带动转轴601旋转，转轴601上的齿轮602啮合，各个齿轮602旋转带动各个转轴601旋转，转轴601另一端的锥形头7带动管道旋转。

还包括有第二花键轴12、第二花键套13和螺栓14，转轴601的一端固定连接有第二花键轴12，第二花键轴12上滑动连接有第二花键套13，第二花键套13与第二花键轴12通过螺栓14固定连接，螺栓14穿设与第二花键套13，第二花键套13另一端连接锥形头7。

通过拧动螺栓14，使螺栓14脱离第二花键轴12，此时可以拔出第二花键套13，使第二花键套13与第二花键杆脱离，给第二花键套13一端连接不同的锥形头7可以实现夹紧不同粗细的管道，并且便于对损坏的锥形头7进行拆卸更换。

还包括有滑套15、弹簧16和缓冲杆17，第二花键套13一侧固定连接有滑套15，滑套15内设有弹簧16，滑套15内花键式滑动连接有缓冲杆17，缓冲杆17与弹簧16连接，缓冲杆17另一端与锥形头7固定连接。

当两侧平板6上的锥形头7固定管道时，缓冲杆17和弹簧16起到了缓冲锥形头7的功能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种天然气外管道喷漆支撑装置，包括有基座、竖支板、丝杠、转盘、连接套、滑杆和丝母，其特征是：还包括有旋转支撑装置和升降组，基座上连接有升降组，基座上垂直固定连接有一对竖支板，两侧竖支板中部偏上位置均转动连接有一个丝杠，两侧丝杠端部均固定连接有转盘，丝杠通过轴承与竖支板连接，两根丝杠相接触的端部通过连接套固接，两根丝杠上均螺纹连接有一个丝母，两侧竖支板之间固定连接有两根滑杆，两根滑杆位于丝杠的两侧，两根丝杠上的丝母上均连接有一个旋转支撑装置，两侧旋转支撑装置对称设置，两侧旋转支撑装置与两根滑杆滑动连接；

旋转支撑装置包括有滑动架、侧支板、电机、平板、转轴、齿轮和锥形头，丝杠上配合有丝母，丝母上连接有滑动架，丝母嵌于滑动架内，滑动架一侧固定连接有侧支板，侧支板上安装有电机，滑动架一侧连接有平板，平板上转动连接有多个转轴，每个转轴上均连接有一个齿轮，每个相邻齿轮相啮合，其中一个转轴连接电机输出轴，电机输出轴穿过通孔与转轴连接，每个转轴远离齿轮的一端均连接有一个锥形头；

升降组包括有第一气缸和托板，基座上固定连接有多个第一气缸，第一气缸的伸缩杆连接有托板，托板上设有放置管道的凹槽。

2.按照权利要求1所述的一种天然气外管道喷漆支撑装置，其特征是：还包括有横支板和第二气缸，滑动架一侧对称连接有横支板，两个横支板位于侧支板的两侧，两侧横支板上均安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆穿过滑动架与平板一侧固定连接。

3.按照权利要求1所述的一种天然气外管道喷漆支撑装置，其特征是：还包括有第一花键套和第一花键轴，电机的输出轴上固定连接有第一花键套，第一花键套内滑动连接有第一花键轴，第一花键轴的另一端固定连接转轴。

4.按照权利要求1所述的一种天然气外管道喷漆支撑装置，其特征是：还包括有第二花键轴、第二花键套和螺栓，转轴的一端固定连接有第二花键轴，第二花键轴上滑动连接有第二花键套，第二花键套与第二花键轴通过螺栓固定连接，螺栓穿设与第二花键套，第二花键套另一端连接锥形头。

5.按照权利要求1所述的一种天然气外管道喷漆支撑装置，其特征是：还包括有滑套、弹簧和缓冲杆，第二花键套一侧固定连接有滑套，滑套内设有弹簧，滑套内花键式滑动连接有缓冲杆，缓冲杆与弹簧连接，缓冲杆另一端与锥形头固定连接。

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