CN215568917U - 燃气泄露修复用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道维修技术领域，尤其是燃气泄露修复用固定装置，针对现有的管道维修不便于操作的问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱的一侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有螺杆，螺杆的一端延伸至底箱外，且固定安装有手柄，螺杆的另一端延伸至底箱内，且转动安装在底箱的一侧内壁上，螺杆上螺纹套接有位于底箱内的移动块，移动块的底部固定安装有导向轮，底箱的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有移动杆。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，不仅能够对管道进行稳固的夹持，而且能够快速完成管道的对接，单人即可完成，降低了劳动成本，提高了工作效率，有利于人们的使用。

Description

燃气泄露修复用固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道维修技术领域，尤其涉及燃气泄露修复用固定装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，燃气的传输通常是使用大直径的管道进行输送，而管道在长期使用过程中难免会出现一些状况，例如管道出现裂缝、孔洞等，这些情况就会导致燃气发生泄漏，遇到此类情况，就需要将管道进行修复，在各种修复措施当中，更换管道是最常见的办法，也是最有效的办法。在更换管道时，需要对两个管道进行对接，对接后再进行焊接操作，现有的对接方式包括多人用手扶持、采用撬杠撬和人工用手拉葫芦等，存在的问题主要为需要的操作人员多且操作不便、调校待焊管道接口位置的准确性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的燃气泄露修复用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

燃气泄露修复用固定装置，包括底箱，所述底箱的一侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有螺杆，螺杆的一端延伸至底箱外，且固定安装有手柄，螺杆的另一端延伸至底箱内，且转动安装在底箱的一侧内壁上，螺杆上螺纹套接有位于底箱内的移动块，移动块的底部固定安装有导向轮，底箱的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有移动杆，移动杆的底端延伸至底箱内，且固定安装在移动块的顶部，移动杆的顶端延伸至底箱的上方，底箱顶部远离手柄的一侧固定安装有固定杆，且固定杆的顶端和移动杆的顶端位于同一水平线上，移动杆和固定杆的顶部均固定安装有固定环，且两个固定环的中心位于同一水平线上，固定环的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓的顶端延伸至固定环的上方，螺栓的底端延伸至固定环内，且转动安装有夹板，手柄的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有限位杆。

优选的，所述底箱的底部内壁开设有导向槽，且导向轮滚动安装在导向槽内。

优选的，所述夹板顶部的两侧和固定环的顶部内壁之间均固定安装有第一弹簧，且螺栓位于两个第一弹簧之间。

优选的，所述限位杆上固定套接有限位块，且限位块位于手柄和底箱之间。

优选的，所述限位杆上活动套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定安装在手柄和限位块相互靠近的一侧。

优选的，所述底箱靠近手柄的一侧以螺杆为中心环形均匀开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆相适配。

本实用新型中，所述燃气泄露修复用固定装置，使用时，转动螺栓，因螺栓螺纹安装在螺纹孔内，故而能够在转动的同时向上移动，继而能够带动转动安装在螺栓底部的夹板向上移动，并压缩第一弹簧，然后分别将两根管道分别插入两个固定环内，并反向转动螺栓，故而能够带动夹板向下移动，使得夹板将管道夹紧，因两个固定环的中心位于同一水平线上，故而使得两根管道的中心位于同一水平线上，不需要人为进行管道位置校准，然后拉动限位杆，使得限位杆移出限位槽，从而解除了对手柄的限位，同时因限位杆和限位块之间的固定连接关系，从而能够带动限位块移动，并压缩第二弹簧，转动手柄，带动螺杆转动，因导向轮和导向槽的设置，使得移动块只能够沿着导向槽水平移动，因移动块螺纹套接在螺杆上，故而随着螺杆的转动，能够带动移动块向着远离手柄的方向移动，因移动块、移动杆和固定环之间的固定连接关系，从而能够带动固定环移动，继而带动固定环内固定的管道移动，当两根管道相接触后，停止转动手柄，并松开限位杆，因第二弹簧的弹力作用，推动限位块移动，从而带动限位杆移动，并插入限位槽内，继而完成了两根管道的对接作业。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，不仅能够对管道进行稳固的夹持，而且能够快速完成管道的对接，单人即可完成，降低了劳动成本，提高了工作效率，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的燃气泄露修复用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的燃气泄露修复用固定装置的图1的固定环结构示意图；

图3为本实用新型提出的燃气泄露修复用固定装置的图1的A部分结构示意图。

图中：1底箱、2圆孔、3螺杆、4手柄、5移动块、6导向轮、7导向槽、8矩形孔、9移动杆、10固定杆、11固定环、12螺纹孔、13螺栓、14夹板、15第一弹簧、16通孔、17限位杆、18限位块、19第二弹簧、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，燃气泄露修复用固定装置，包括底箱1，所述底箱1的一侧开设有圆孔2，圆孔2内转动安装有螺杆3，螺杆3的一端延伸至底箱1外，且固定安装有手柄4，螺杆3的另一端延伸至底箱1内，且转动安装在底箱1的一侧内壁上，螺杆3上螺纹套接有位于底箱1内的移动块5，移动块5的底部固定安装有导向轮6，底箱1的顶部开设有矩形孔8，矩形孔8内滑动安装有移动杆9，移动杆9的底端延伸至底箱1内，且固定安装在移动块5的顶部，移动杆9的顶端延伸至底箱1的上方，底箱1顶部远离手柄4的一侧固定安装有固定杆10，且固定杆10的顶端和移动杆9的顶端位于同一水平线上，移动杆9和固定杆10的顶部均固定安装有固定环11，且两个固定环11的中心位于同一水平线上，固定环11的顶部开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有螺栓13，螺栓13的顶端延伸至固定环11的上方，螺栓13的底端延伸至固定环11内，且转动安装有夹板14，手柄4的一侧开设有通孔16，通孔16内滑动安装有限位杆17。

本实用新型中，底箱1的底部内壁开设有导向槽7，且导向轮6滚动安装在导向槽7内，导向轮6只能够沿导向槽7滚动。

本实用新型中，夹板14顶部的两侧和固定环11的顶部内壁之间均固定安装有第一弹簧15，且螺栓13位于两个第一弹簧15之间，第一弹簧15的弹力作用，能够挤压夹板14，从而对管道进行进一步的夹紧。

本实用新型中，限位杆17上固定套接有限位块18，且限位块18位于手柄4和底箱1之间，限位杆17移动，能够带动限位块18移动。

本实用新型中，限位杆17上活动套接有第二弹簧19，且第二弹簧19的两端分别固定安装在手柄4和限位块18相互靠近的一侧，第二弹簧19的弹性回复力，能够推动限位块18移动。

本实用新型中，底箱1靠近手柄4的一侧以螺杆3为中心环形均匀开设有多个限位槽20，且限位槽20与限位杆17相适配，限位杆17能够插入或移出限位槽20。

实施例二

参照图1-3，燃气泄露修复用固定装置，包括底箱1，所述底箱1的一侧凿有圆孔2，圆孔2内转动安装有螺杆3，螺杆3的一端延伸至底箱1外，且固定焊接有手柄4，螺杆3的另一端延伸至底箱1内，且转动安装在底箱1的一侧内壁上，螺杆3上螺纹套接有位于底箱1内的移动块5，移动块5的底部固定焊接有导向轮6，底箱1的顶部凿有矩形孔8，矩形孔8内滑动安装有移动杆9，移动杆9的底端延伸至底箱1内，且固定焊接在移动块5的顶部，移动杆9的顶端延伸至底箱1的上方，底箱1顶部远离手柄4的一侧固定焊接有固定杆10，且固定杆10的顶端和移动杆9的顶端位于同一水平线上，移动杆9和固定杆10的顶部均固定焊接有固定环11，且两个固定环11的中心位于同一水平线上，固定环11的顶部凿有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有螺栓13，螺栓13的顶端延伸至固定环11的上方，螺栓13的底端延伸至固定环11内，且转动安装有夹板14，手柄4的一侧凿有通孔16，通孔16内滑动安装有限位杆17。

本实用新型中，底箱1的底部内壁凿有导向槽7，且导向轮6滚动安装在导向槽7内。

本实用新型中，夹板14顶部的两侧和固定环11的顶部内壁之间均固定焊接有第一弹簧15，且螺栓13位于两个第一弹簧15之间。

本实用新型中，限位杆17上固定套接有限位块18，且限位块18位于手柄4和底箱1之间。

本实用新型中，限位杆17上活动套接有第二弹簧19，且第二弹簧19的两端分别固定焊接在手柄4和限位块18相互靠近的一侧。

本实用新型中，底箱1靠近手柄4的一侧以螺杆3为中心环形均匀凿有多个限位槽20，且限位槽20与限位杆17相适配。

本实用新型中，使用时，转动螺栓13，因螺栓13螺纹安装在螺纹孔12内，故而能够在转动的同时向上移动，继而能够带动转动安装在螺栓13底部的夹板14向上移动，并压缩第一弹簧15，然后分别将两根管道分别插入两个固定环11内，并反向转动螺栓13，故而能够带动夹板14向下移动，使得夹板14将管道夹紧，因两个固定环11的中心位于同一水平线上，故而使得两根管道的中心位于同一水平线上，不需要人为进行管道位置校准，然后拉动限位杆17，使得限位杆17移出限位槽20，从而解除了对手柄4的限位，同时因限位杆17和限位块18之间的固定连接关系，从而能够带动限位块18移动，并压缩第二弹簧19，转动手柄4，带动螺杆3转动，因导向轮6和导向槽7的设置，使得移动块5只能够沿着导向槽7水平移动，因移动块5螺纹套接在螺杆3上，故而随着螺杆3的转动，能够带动移动块5向着远离手柄4的方向移动，因移动块5、移动杆9和固定环11之间的固定连接关系，从而能够带动固定环11移动，继而带动固定环11内固定的管道移动，当两根管道相接触后，停止转动手柄4，并松开限位杆17，因第二弹簧19的弹力作用，推动限位块18移动，从而带动限位杆17移动，并插入限位槽20内，继而完成了两根管道的对接作业。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，不仅能够对管道进行稳固的夹持，而且能够快速完成管道的对接，单人即可完成，降低了劳动成本，提高了工作效率，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.燃气泄露修复用固定装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的一侧开设有圆孔（2），圆孔（2）内转动安装有螺杆（3），螺杆（3）的一端延伸至底箱（1）外，且固定安装有手柄（4），螺杆（3）的另一端延伸至底箱（1）内，且转动安装在底箱（1）的一侧内壁上，螺杆（3）上螺纹套接有位于底箱（1）内的移动块（5），移动块（5）的底部固定安装有导向轮（6），底箱（1）的顶部开设有矩形孔（8），矩形孔（8）内滑动安装有移动杆（9），移动杆（9）的底端延伸至底箱（1）内，且固定安装在移动块（5）的顶部，移动杆（9）的顶端延伸至底箱（1）的上方，底箱（1）顶部远离手柄（4）的一侧固定安装有固定杆（10），且固定杆（10）的顶端和移动杆（9）的顶端位于同一水平线上，移动杆（9）和固定杆（10）的顶部均固定安装有固定环（11），且两个固定环（11）的中心位于同一水平线上，固定环（11）的顶部开设有螺纹孔（12），螺纹孔（12）内螺纹安装有螺栓（13），螺栓（13）的顶端延伸至固定环（11）的上方，螺栓（13）的底端延伸至固定环（11）内，且转动安装有夹板（14），手柄（4）的一侧开设有通孔（16），通孔（16）内滑动安装有限位杆（17）。

2.根据权利要求1所述的燃气泄露修复用固定装置，其特征在于，所述底箱（1）的底部内壁开设有导向槽（7），且导向轮（6）滚动安装在导向槽（7）内。

3.根据权利要求1所述的燃气泄露修复用固定装置，其特征在于，所述夹板（14）顶部的两侧和固定环（11）的顶部内壁之间均固定安装有第一弹簧（15），且螺栓（13）位于两个第一弹簧（15）之间。

4.根据权利要求1所述的燃气泄露修复用固定装置，其特征在于，所述限位杆（17）上固定套接有限位块（18），且限位块（18）位于手柄（4）和底箱（1）之间。

5.根据权利要求1所述的燃气泄露修复用固定装置，其特征在于，所述限位杆（17）上活动套接有第二弹簧（19），且第二弹簧（19）的两端分别固定安装在手柄（4）和限位块（18）相互靠近的一侧。

6.根据权利要求1所述的燃气泄露修复用固定装置，其特征在于，所述底箱（1）靠近手柄（4）的一侧以螺杆（3）为中心环形均匀开设有多个限位槽（20），且限位槽（20）与限位杆（17）相适配。

Images