CN111889950B - 一种管道热熔夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种管道热熔夹具，属于夹具领域，旨在解决现有的管道热熔夹具，装夹尺寸固定，不能针对多型号的管道进行装夹，使用不方便；包括支架、调距装置和两个夹紧装置，所述调距装置滑动设置在所述支架上，其中一个所述夹紧装置设置在所述支架上，另一个所述夹紧装置设置在所述调距装置上；本发明采用链条进行装夹固定，能适用多种尺寸型号管道的装夹工作，操作方便且通用性强，现场维修方便，节约成本和时间，体积小，重量轻，造价低，维修管道可用，结构简单便于操作，省时省力，热熔焊接管道效率高。

Description

一种管道热熔夹具
技术领域
本发明涉及夹具领域，具体为一种管道热熔夹具。
背景技术
目前，在天然气管道、水管管网等管道铺设过程中，常需要对管道进行焊接连接操作，热熔焊接是目前管道焊接最主要的方法之一。在进行管道焊接操作时，需要先将两管道固定在同一轴线上，一般采用管道夹具来完成此项操作。现在常用的管道夹具的装夹型号尺寸固定，一套夹具仅能对一种型号的管道进行夹紧固定，适应性、灵活性较差，通用性不好，目前常采用纯人工方式进行热熔管道焊接作业，人工热熔焊接管道效率非常低，热熔焊接质量差；目前市面上常用的热熔管道焊接夹具因体积大、重量重、造价高、不可用于管道维修、结构复杂不便操作、热熔焊接管道效率不高等缺点，很少有人使用。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种管道热熔夹具，采用链条进行装夹固定，能适用多种尺寸型号管道的装夹工作，操作方便且通用性强，现场维修方便，节约成本和时间，体积小，重量轻，造价低，维修管道可用，结构简单便于操作，省时省力，热熔焊接管道效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种管道热熔夹具，包括支架、调距装置和两个夹紧装置，其特征在于，所述调距装置滑动设置在所述支架上，其中一个所述夹紧装置设置在所述支架上，另一个所述夹紧装置设置在所述调距装置上；所述夹紧装置包括链条、焊接在所述链条上的第一螺栓、铰接设置在所述链条末端的方形环和焊接在所述链条末端的拨杆；所述方形环上端固定设有第二螺母，所述第二螺母内设有与之匹配的丝杆，所述丝杆的上端设有弯钩；所述拨杆上部固定设有第三螺母，所述第三螺母内设有与之匹配的紧固螺杆。
优选地，所述支架包括支脚以及可拆卸设置在支脚上端的方管，具体的，所述支脚与所述方管通过螺栓连接，所述方管的下端设有齿条，所述方管的上端一侧设有第四螺母，所述第四螺母内设有与之匹配的第四螺栓。
优选地，所述调距装置包括滑动设置在所述方管上的方套、设置在所述方套底部的C型连接板、转把和设置在所述方套顶部的两个C型支板；所述C型连接板上设有圆孔，所述转把上设有连杆，所述连杆的前端穿过所述圆孔并延伸至所述C型连接板内部；所述连杆前端设有齿轮，所述方套的底部设有通槽，所述齿轮的轮齿穿过所述通槽并与所述齿条啮合。
优选地，其中一个所述C型支板的上端设有第五螺母，所述第五螺母内设有与之匹配的第五螺栓。
优选地，所述方管顶部以及另一个所述C型支板的顶部各设有与所述第一螺栓匹配的第一螺母，两个所述夹紧装置分别通过所述第一螺母设置在所述方管和所述C型支板上。
优选地，所述第一螺栓、所述第四螺栓以及所述第五螺栓的中心线在同一平面。
优选地，所述丝杆上部固定设有圆环。
优选地，所述链条的末端第一节和第二节呈90度焊接在一起。
本发明的有益效果在于：采用链条进行装夹固定，能适用多种尺寸型号管道的装夹工作，操作方便且通用性强，现场维修方便，节约成本和时间，体积小，重量轻，造价低，维修管道可用，结构简单便于操作，省时省力，热熔焊接管道效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种管道热熔夹具的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
附图标记说明：
方管1、支脚11、齿条12、C型支板2、C型连接板21、连杆22、转把23、方套24、链条3、第一螺栓31、拨杆32、方形环33、圆环34、丝杆35、弯钩36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示，一种管道热熔夹具，调距装置滑动设置在支架上，其中一个夹紧装置设置在支架上，另一个夹紧装置设置在调距装置上；夹紧装置包括链条3、焊接在链条3上的第一螺栓31、铰接设置在链条3末端的方形环33和焊接在链条3末端的拨杆32；方形环33上端固定设有第二螺母，第二螺母内设有与之匹配的丝杆35，丝杆35的上端设有弯钩36；拨杆32上部固定设有第三螺母，第三螺母内设有与之匹配的紧固螺杆。
进一步的，支架包括支脚11以及可拆卸设置在支脚11上端的方管1，具体的，支脚11与方管1通过螺栓连接，方管1的下端设有齿条12，方管1的上端一侧设有第四螺母，第四螺母内设有与之匹配的第四螺栓。
进一步的，调距装置包括滑动设置在方管1上的方套24、设置在方套24底部的C型连接板21、转把23和设置在方套24顶部的两个C型支板2；C型连接板21上设有圆孔，转把23上设有连杆22，连杆22的前端穿过圆孔并延伸至C型连接板21内部；连杆22前端设有齿轮，方套24的底部设有通槽，齿轮的轮齿穿过通槽并与齿条12啮合。
进一步的，其中一个C型支板2的上端设有第五螺母，第五螺母内设有与之匹配的第五螺栓。
进一步的，方管1顶部以及另一个C型支板2的顶部各设有与第一螺栓31匹配的第一螺母，两个夹紧装置分别通过第一螺母设置在方管1和C型支板2上。
进一步的，第一螺栓31、第四螺栓以及第五螺栓的中心线在同一平面。
进一步的，丝杆35上部固定设有圆环34。
进一步的，链条的末端第一节和第二节呈90度焊接在一起。
使用时，转动第三螺栓31使两待装夹管道同心，两管道分别通过两夹紧装置进行固定：将链条33环绕管道一周设置，弯头卡进链条33的滚筒上进行固定，下压拨杆32，焊接板33绕着铰接位置发生转动，通过拉动方形环33，进而带动上部的链条33下移，完成收紧动作。调节紧固螺杆对松紧度进行调节。可通过转动圆环34带动丝杆35和弯钩36转动，进行链条33滚筒钩入的位置进行微调，进而微调装夹的松紧度。可通过调节第一螺栓31和第二螺栓来调节管道的垫高高度，对不同壁厚的管道进行调节，使两管道的轴线共线。转动转把23通过齿轮和齿条12的啮合，带动方套24在方管11上滑动，来调节两管道之间的距离，进行熔接操作。进行管道维修时，可将支架进行拆解以适应作业环境，夹紧、收取更加方便。
本发明中的设计采用链条进行装夹固定，能适用多种尺寸型号管道的装夹工作，操作方便且通用性强，现场维修方便，节约成本和时间，体积小，重量轻，造价低，维修管道可用，结构简单便于操作，省时省力，热熔焊接管道效率高。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (1)

1.一种管道热熔夹具，包括支架、调距装置和两个夹紧装置，其特征在于，所述调距装置滑动设置在所述支架上，其中一个所述夹紧装置设置在所述支架上，另一个所述夹紧装置设置在所述调距装置上；所述夹紧装置包括链条、焊接在所述链条上的第一螺栓、铰接设置在所述链条末端的方形环和焊接在所述链条末端的拨杆；所述方形环上端固定设有第二螺母，所述第二螺母内设有与之匹配的丝杆，所述丝杆的上端设有弯钩；所述拨杆上部固定设有第三螺母，所述第三螺母内设有与之匹配的紧固螺杆；
所述支架包括支脚以及可拆卸设置在支脚上端的方管，所述支脚与所述方管通过螺栓连接，所述方管的下端设有齿条，所述方管的上端一侧设有第四螺母，所述第四螺母内设有与之匹配的第四螺栓；
所述调距装置包括滑动设置在所述方管上的方套、设置在所述方套底部的C型连接板、转把和设置在所述方套顶部的两个C型支板；所述C型连接板上设有圆孔，所述转把上设有连杆，所述连杆的前端穿过所述圆孔并延伸至所述C型连接板内部；所述连杆前端设有齿轮，所述方套的底部设有通槽，所述齿轮的轮齿穿过所述通槽并与所述齿条啮合；其中一个所述C型支板的上端设有第五螺母，所述第五螺母内设有与之匹配的第五螺栓；所述方管顶部以及另一个所述C型支板的顶部各设有与所述第一螺栓匹配的第一螺母，两个所述夹紧装置分别通过所述第一螺母设置在所述方管和所述C型支板上；所述第一螺栓、所述第四螺栓以及所述第五螺栓的中心线在同一平面；所述丝杆上部固定设有圆环；所述链条的末端第一节和第二节呈90度焊接在一起。
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