CN216940378U - 一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道装配技术领域，且公开了一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，解决了消防管道在装配时需要人工对管道固定而造成劳动力投入大和装配速度不高的问题，其包括支架一和拧丝机本体，所述支架一的顶端设有拧丝机本体，支架一的一侧设有支架二，支架一和支架二的底端均对称设有支撑腿，支撑腿的一侧均连接有万向轮，支架一和支架二相靠近一侧均开设有移动槽，支架一和支架二之间通过穿插于移动槽内部的衔接板连接；通过电机二、安装板、夹持板和间距调节机构设计，便于对管道进行夹持，避免人工对管道按压，减少了劳动力投入，同时提高了管道的装配稳定性，进而提高了管道的装配速度。

Description

一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机

技术领域

本实用新型属于管道装配技术领域，具体为一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机。

背景技术

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料，由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水，在管道进行装配时，先将相邻管道进行对接，然后工作人员通过手拿拧丝机安装螺栓，进而实现管道连接，完成管道的装配。

然而管道在装配时需要人工对管道固定，造成劳动力投入较大，进而造成专装配效率不高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，有效的解决了上述背景技术中消防管道在装配时需要人工对管道固定而造成劳动力投入大和装配速度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，包括支架一和拧丝机本体，所述支架一的顶端设有拧丝机本体，支架一的一侧设有支架二，支架一和支架二的底端均对称设有支撑腿，支撑腿的一侧均连接有万向轮，支架一和支架二相靠近一侧均开设有移动槽，支架一和支架二之间通过穿插于移动槽内部的衔接板连接，衔接板与移动槽的内壁之间通过伸缩机构连接，支架一和支架二相靠近一侧均设有电机二，电机二的输出轴均连接有安装板，两个安装板相靠近一侧均对称设有夹持板，两个夹持板之间通过间距调节机构连接。

优选的，所述衔接板的内部开设有与移动槽相连通的安装槽。

优选的，所述伸缩机构包括电机一、旋转轴、齿轮和两个齿板，衔接板的顶端设有电机一，安装槽的内部设有与电机一输出轴连接的旋转轴，旋转轴上设有齿轮，齿轮的两侧均啮合连接有齿板，齿板的一端与移动槽的内壁连接，且两个齿板中心对称设置。

优选的，所述安装板的内部均开设有容纳槽，两个安装板相靠近一侧开设有与容纳槽相连通的开槽。

优选的，所述间距调节机构包括电机三、滑板和双向丝杆，容纳槽的内部安装有双向丝杆，安装板的外壁一侧设有与双向丝杆一端连接的电机三，夹持板的一端均设有贯穿于开槽并延伸至容纳槽内部的滑板，滑板与双向丝杆螺纹连接；

优选的，所述支架一的顶端设有连接座，连接座上设有衔接绳，衔接绳的一端与拧丝机本体的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有支架一、支架二、支撑腿、万向轮、移动槽和衔接板，实现装置的灵活移动性，进而提高了装置的便携性；通过伸缩机构的设计，便于根据装配管道的长度来调节支架一和支架二的间距，进而配合电机二、安装板、夹持板和间距调节机构设计，便于对管道进行夹持，避免人工对管道按压，减少了劳动力投入，同时提高了管道的装配稳定性，进而提高了管道的装配速度；

(2)、通过电机二的设计，便于使管道转动，为管道的螺栓安装带来方便，有效的为管道的装配带来方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型支架一的俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图1的侧剖结构示意图；

图中：1、支架一；2、支架二；3、支撑腿；4、万向轮；5、移动槽；6、衔接板；7、安装槽；8、电机一；9、电机二；10、安装板；11、夹持板；12、电机三；13、旋转轴；14、齿轮；15、齿板；16、容纳槽；17、开槽；18、滑板；19、双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括支架一1和拧丝机本体，支架一1的顶端设有拧丝机本体，支架一1的一侧设有支架二2，支架一1的顶端设有连接座，连接座上设有衔接绳，衔接绳的一端与拧丝机本体的一端连接，通过衔接绳的设计，便于使拧丝机本体安装在支架一1上，有效的为拧丝机本体的使用带来方便，支架一1和支架二2的底端均对称设有支撑腿3，支撑腿3的一侧均连接有万向轮4，支架一1和支架二2相靠近一侧均开设有移动槽5，支架一1和支架二2之间通过穿插于移动槽5内部的衔接板6连接，衔接板6与移动槽5的内壁之间通过伸缩机构连接，通过伸缩机构的设计，便于调节支架一1与支架二2的间距，进而方便使管道放置于支架一1和支架二2之间，有效的为管道的夹持提供方便，支架一1和支架二2相靠近一侧均设有电机二9，电机二9的输出轴均连接有安装板10，两个安装板10相靠近一侧均对称设有夹持板11，两个夹持板11之间通过间距调节机构连接，通过间距调节机构的设计，便于根据管道尺寸调节两个夹持板11的间距，方便两个夹持板11对管道进行夹紧，有效的为管道的装配提高稳定性，避免人工对管道进行按压，有效的减少了劳动力投入。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，衔接板6的内部开设有与移动槽5相连通的安装槽7，伸缩机构包括电机一8、旋转轴13、齿轮14和两个齿板15，衔接板6的顶端设有电机一8，安装槽7的内部设有与电机一8输出轴连接的旋转轴13，旋转轴13上设有齿轮14，齿轮14的两侧均啮合连接有齿板15，齿板15的一端与移动槽5的内壁连接，且两个齿板15中心对称设置；

根据管道的长度，启动电机一8，使电机一8带动旋转轴13旋转，旋转轴13带动齿轮14转动，通过齿轮14与齿板15的啮合连接关系，会使齿板15移动，进而齿板15会推动支架一1和支架二2移动，便于使支架一1和支架二2相互靠近或者相互远离，进而便于使管道位于支架一1和支架二2之间，为管道的装配带来方便。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图3和图4给出，安装板10的内部均开设有容纳槽16，两个安装板10相靠近一侧开设有与容纳槽16相连通的开槽17，间距调节机构包括电机三12、滑板18和双向丝杆19，容纳槽16的内部安装有双向丝杆19，安装板10的外壁一侧设有与双向丝杆19一端连接的电机三12，夹持板11的一端均设有贯穿于开槽17并延伸至容纳槽16内部的滑板18，滑板18与双向丝杆19螺纹连接；

通过启动电机三12，使电机三12带动双向丝杆19旋转，通过双向丝杆19与滑板18的螺纹连接关系以及配合滑板18与开槽17的滑动连接关系，会使滑板18在开槽17上滑动，进而滑板18会带动夹持板11在安装板10的一侧移动，便于调节两个夹持板11的间距，方便两个夹持板11对管道进行夹持，有效的为管道的装配提高稳定性。

工作原理：工作时，根据装配管道的长度尺寸，启动电机一8，使电机一8带动旋转轴13旋转，旋转轴13带动齿轮14转动，通过齿轮14与齿板15的啮合连接关系，会使齿板15移动，进而齿板15会推动支架一1和支架二2移动，便于使支架一1和支架二2相互靠近或者相互远离，进而便于使管道位于支架一1和支架二2之间，接着根据管道的宽度尺寸，启动电机三12，使电机三12带动双向丝杆19旋转，通过双向丝杆19与滑板18的螺纹连接关系以及配合滑板18与开槽17的滑动连接关系，会使滑板18在开槽17上滑动，进而滑板18会带动夹持板11在安装板10的一侧移动，便于调节两个夹持板11的间距，方便两个夹持板11对管道进行夹持，避免人工对管道的按压，接着工作人员手持拧丝机本体，进而在管道上安装螺栓，同时启动电机二9，使电机二9带动安装板10和夹持板11转动，进而带动管道转动，进而为管道的螺丝安装带来方便，进而完成管道的装配，有效的提高了管道的装配速度。

Claims (6)

1.一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，包括支架一(1)和拧丝机本体，其特征在于：所述支架一(1)的顶端设有拧丝机本体，支架一(1)的一侧设有支架二(2)，支架一(1)和支架二(2)的底端均对称设有支撑腿(3)，支撑腿(3)的一侧均连接有万向轮(4)，支架一(1)和支架二(2)相靠近一侧均开设有移动槽(5)，支架一(1)和支架二(2)之间通过穿插于移动槽(5)内部的衔接板(6)连接，衔接板(6)与移动槽(5)的内壁之间通过伸缩机构连接，支架一(1)和支架二(2)相靠近一侧均设有电机二(9)，电机二(9)的输出轴均连接有安装板(10)，两个安装板(10)相靠近一侧均对称设有夹持板(11)，两个夹持板(11)之间通过间距调节机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，其特征在于：所述衔接板(6)的内部开设有与移动槽(5)相连通的安装槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，其特征在于：所述伸缩机构包括电机一(8)、旋转轴(13)、齿轮(14)和两个齿板(15)，衔接板(6)的顶端设有电机一(8)，安装槽(7)的内部设有与电机一(8)输出轴连接的旋转轴(13)，旋转轴(13)上设有齿轮(14)，齿轮(14)的两侧均啮合连接有齿板(15)，齿板(15)的一端与移动槽(5)的内壁连接，且两个齿板(15)中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，其特征在于：所述安装板(10)的内部均开设有容纳槽(16)，两个安装板(10)相靠近一侧开设有与容纳槽(16)相连通的开槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，其特征在于：所述间距调节机构包括电机三(12)、滑板(18)和双向丝杆(19)，容纳槽(16)的内部安装有双向丝杆(19)，安装板(10)的外壁一侧设有与双向丝杆(19)一端连接的电机三(12)，夹持板(11)的一端均设有贯穿于开槽(17)并延伸至容纳槽(16)内部的滑板(18)，滑板(18)与双向丝杆(19)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式消防管道自动化生产线的专用拧丝机，其特征在于：所述支架一(1)的顶端设有连接座，连接座上设有衔接绳，衔接绳的一端与拧丝机本体的一端连接。

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