CN219521086U - 一种水电安装钢管焊接快速对接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水电安装钢管焊接快速对接器,包括安装板、夹紧机构、焊接机构、调节机构、驱动机构,所述夹紧机构设置于所述安装板上表面两侧,所述安装板上表面中部固定连接有固定板,所述固定板中部设有转动套,所述转动套贯穿所述固定板,所述转动套与所述固定板通过轴承转动连接,所述转动套内部中空,所述焊接机构固定设置于所述转动套内表面,所述转动套外表面设置有所述驱动机构,所述调节机构设置于所述安装板下表面,本申请的水电安装钢管焊接快速对接器,具备自动对接和自动焊接的优点,解决了现有人工焊接效率低,且操作过程中对人身安全有隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电安装钢管焊接的技术领域,具体来说,涉及一种水电安装钢管焊接快速对接器。
背景技术
目前在水电作业时,对钢管加工过程中,特别是大量短管和弯头再利用的集中加工,需要使用到焊接快速对接器对钢管进行对接,提高效率,目前通常都是工作人员使用焊枪进行焊接,焊接过程中可能会出现危险,对工作人员人身安全造成危害。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种水电安装钢管焊接快速对接器,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种水电安装钢管焊接快速对接器,包括安装板、夹紧机构、焊接机构、调节机构、驱动机构,所述夹紧机构设置于所述安装板上表面两侧,所述安装板上表面中部固定连接有固定板,所述固定板中部设有转动套,所述转动套贯穿所述固定板,所述转动套与所述固定板通过轴承转动连接,所述转动套内部中空,所述焊接机构固定设置于所述转动套内表面,所述转动套外表面设置有所述驱动机构,所述调节机构设置于所述安装板下表面。
进一步的,所述调节机构包括竖板、第一电机、双向螺纹杆、连接板、活动板、定位板、导向杆、长孔,所述竖板固定设置于所述安装板下表面两侧,所述安装板下表面中部固定连接有所述定位板,所述竖板外侧设有所述第一电机,所述第一电机与所述竖板固定连接,所述双向螺纹杆贯穿所述竖板、所述定位板,所述双向螺纹杆为所述第一电机的传动轴,所述导向杆贯穿所述定位板,所述导向杆与所述定位板、所述竖板固定连接,所述双向螺纹杆在所述定位板两侧的螺纹方向相反,所述定位板两侧设有所述连接板,所述连接板与所述双向螺纹杆螺纹连接,所述连接板与所述导向杆固定连接,所述连接板与所述活动板固定连接,所述活动板与所述安装板下表面滑动接触,所述安装板的上、下表面之间开设有所述长孔,所述长孔贯穿所述安装板。
进一步的,所述夹紧机构包括支撑杆、顶板、底部支撑壳、第一电动伸缩杆、顶部压紧壳,所述支撑杆底部与所述活动板固定连接,所述支撑杆顶部固定连接有所述顶板,所述顶板下表面的四角固定设置有所述第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部固定连接有所述顶部压紧壳,所述顶部压紧壳的四角与所述支撑杆滑动连接,所述顶部压紧壳下方设置有所述底部支撑壳,所述底部支撑壳的四角与所述支撑杆固定连接,所述顶部压紧壳与所述底部支撑壳配合使用。
进一步的,所述焊接机构包括安装块、第二电动伸缩杆、焊接头,所述安装块与所述转动套固定连接,所述安装块上固定设置有所述第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆上固定设置有所述焊接头。
进一步的,所述驱动机构包括齿环、第二电机、齿轮,所述转动套的外表面与所述齿环焊接,所述第二电机固定设置于所述固定板相对于所述齿环的另一侧,所述第二电机的传动轴贯穿所述固定板,所述齿轮圆心与所述第二电机的传动轴固定连接,所述齿轮与所述齿环啮合。
进一步的,所述安装板下表面四角固定设置有支撑腿,两条短边的支撑腿之间固定设置有支杆。
本实用新型的有益效果:本申请的水电安装钢管焊接快速对接器,具备自动对接和自动焊接的优点,解决了现有人工焊接效率低,且操作过程中对人身安全有隐患的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器的整体结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器的安装板与调节机构结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器的驱动机构结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器的固定板、转动套与焊接机构结构示意图。
图中:1、安装板;2、竖板;3、第一电机;4、双向螺纹杆;5、连接板;6、活动板;7、定位板;8、导向杆;9、长孔;10、支撑杆;11、顶板;12、底部支撑壳;13、第一电动伸缩杆;14、顶部压紧壳;15、固定板;16、转动套;17、齿环;18、安装块;19、第二电动伸缩杆;20、焊接头;21、第二电机;22、齿轮;23、夹紧机构;24、焊接机构;25、调节机构;26、驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型实施例所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器,包括安装板1、夹紧机构23、焊接机构24、调节机构25、驱动机构26,所述夹紧机构23设置于所述安装板1上表面两侧,所述安装板1上表面中部固定连接有固定板15,所述固定板15中部设有转动套16,所述转动套16贯穿所述固定板15,所述转动套16与所述固定板15通过轴承转动连接,所述转动套16内部中空,所述焊接机构24固定设置于所述转动套16内表面,所述转动套16外表面设置有所述驱动机构26,所述调节机构25设置于所述安装板1下表面。
在本实用新型中的一个具体实施例中,所述调节机构25包括竖板2、第一电机3、双向螺纹杆4、连接板5、活动板6、定位板7、导向杆8、长孔9,所述竖板2固定设置于所述安装板1下表面两侧,所述安装板1下表面中部固定连接有所述定位板7,所述竖板2外侧设有所述第一电机3,所述第一电机3与所述竖板2固定连接,所述双向螺纹杆4贯穿所述竖板2、所述定位板7,所述双向螺纹杆4为所述第一电机3的传动轴,所述导向杆8贯穿所述定位板7,所述导向杆8与所述定位板7、所述竖板2固定连接,所述双向螺纹杆4在所述定位板7两侧的螺纹方向相反,所述定位板7两侧设有所述连接板5,所述连接板5与所述双向螺纹杆4螺纹连接,所述连接板5与所述导向杆8固定连接,所述连接板5与所述活动板6固定连接,所述活动板6与所述安装板1下表面滑动接触,所述安装板1的上、下表面之间开设有所述长孔9,所述长孔9贯穿所述安装板1。
在本实用新型中的一个具体实施例中,所述夹紧机构23包括支撑杆10、顶板11、底部支撑壳12、第一电动伸缩杆13、顶部压紧壳14,所述支撑杆10底部与所述活动板6固定连接,所述支撑杆10顶部固定连接有所述顶板11,所述顶板11下表面的四角固定设置有所述第一电动伸缩杆13,所述第一电动伸缩杆13底部固定连接有所述顶部压紧壳14,所述顶部压紧壳14的四角与所述支撑杆10滑动连接,所述顶部压紧壳14下方设置有所述底部支撑壳12,所述底部支撑壳12的四角与所述支撑杆10固定连接,所述顶部压紧壳14与所述底部支撑壳12配合使用。
在本实用新型中的一个具体实施例中,所述焊接机构24包括安装块18、第二电动伸缩杆19、焊接头20,所述安装块18与所述转动套16固定连接,所述安装块18上固定设置有所述第二电动伸缩杆19,所述第二电动伸缩杆19上固定设置有所述焊接头20。
在本实用新型中的一个具体实施例中,所述驱动机构26包括齿环17、第二电机21、齿轮22,所述转动套16的外表面与所述齿环17焊接,所述第二电机21固定设置于所述固定板15相对于所述齿环17的另一侧,所述第二电机21的传动轴贯穿所述固定板15,所述齿轮22圆心与所述第二电机21的传动轴固定连接,所述齿轮22与所述齿环17啮合。
在本实用新型中的一个具体实施例中,所述安装板1下表面四角固定设置有支撑腿,两条短边的支撑腿之间固定设置有支杆。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本申请的水电安装钢管焊接快速对接器,通过设置导向杆8,能够对连接板5起到导向的作用,便于连接板5移动,通过设置长孔9,便于支撑杆10的安装和使用,通过设置安装块18,便于第二电动伸缩杆19的安装和使用,通过设置定位板7,能够对双向螺纹杆4起到限位的作用,便于双向螺纹杆4转动。
本申请在使用时,将需要焊接的钢管放置在底部支撑壳12的内部,通过第一电动伸缩杆13带动顶部压紧壳14做上下运动,使顶部压紧壳14的底部与钢管表面接触,通过底部支撑壳12和顶部压紧壳14对钢管进行定位,通过第一电机3的传动轴带动双向螺纹杆4转动,通过双向螺纹杆4带动连接板5做横向运动,通过连接板5带动活动板6和支撑杆10做横向运动,通过支撑杆10带动底部支撑壳12和顶部压紧壳14做横向运动,通过底部支撑壳12和顶部压紧壳14带动钢管相互靠近,使两个钢管接触完成对齐,通过第二电动伸缩杆19对焊接头20与钢管之间间距做调整,调整完毕后通过焊接头20对钢管进行焊接,通过第二电机21的传动轴带动齿轮22转动,通过齿轮22带动转动套16、齿环17和安装块18转动,通过安装块18带动第二电动伸缩杆19和焊接头20转动,对钢管表面环形焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水电安装钢管焊接快速对接器,包括安装板(1)、夹紧机构(23)、焊接机构(24)、调节机构(25)、驱动机构(26),其特征在于:所述夹紧机构(23)设置于所述安装板(1)上表面两侧,所述安装板(1)上表面中部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)中部设有转动套(16),所述转动套(16)贯穿所述固定板(15),所述转动套(16)与所述固定板(15)通过轴承转动连接,所述转动套(16)内部中空,所述焊接机构(24)固定设置于所述转动套(16)内表面,所述转动套(16)外表面设置有所述驱动机构(26),所述调节机构(25)设置于所述安装板(1)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器,其特征在于:所述调节机构(25)包括竖板(2)、第一电机(3)、双向螺纹杆(4)、连接板(5)、活动板(6)、定位板(7)、导向杆(8)、长孔(9),所述竖板(2)固定设置于所述安装板(1)下表面两侧,所述安装板(1)下表面中部固定连接有所述定位板(7),所述竖板(2)外侧设有所述第一电机(3),所述第一电机(3)与所述竖板(2)固定连接,所述双向螺纹杆(4)贯穿所述竖板(2)、所述定位板(7),所述双向螺纹杆(4)为所述第一电机(3)的传动轴,所述导向杆(8)贯穿所述定位板(7),所述导向杆(8)与所述定位板(7)、所述竖板(2)固定连接,所述双向螺纹杆(4)在所述定位板(7)两侧的螺纹方向相反,所述定位板(7)两侧设有所述连接板(5),所述连接板(5)与所述双向螺纹杆(4)螺纹连接,所述连接板(5)与所述导向杆(8)固定连接,所述连接板(5)与所述活动板(6)固定连接,所述活动板(6)与所述安装板(1)下表面滑动接触,所述安装板(1)的上、下表面之间开设有所述长孔(9),所述长孔(9)贯穿所述安装板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器,其特征在于:所述夹紧机构(23)包括支撑杆(10)、顶板(11)、底部支撑壳(12)、第一电动伸缩杆(13)、顶部压紧壳(14),所述支撑杆(10)底部与所述活动板(6)固定连接,所述支撑杆(10)顶部固定连接有所述顶板(11),所述顶板(11)下表面的四角固定设置有所述第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)底部固定连接有所述顶部压紧壳(14),所述顶部压紧壳(14)的四角与所述支撑杆(10)滑动连接,所述顶部压紧壳(14)下方设置有所述底部支撑壳(12),所述底部支撑壳(12)的四角与所述支撑杆(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器,其特征在于:所述焊接机构(24)包括安装块(18)、第二电动伸缩杆(19)、焊接头(20),所述安装块(18)与所述转动套(16)固定连接,所述安装块(18)上固定设置有所述第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)上固定设置有所述焊接头(20)。
5.根据权利要求4所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器,其特征在于:所述驱动机构(26)包括齿环(17)、第二电机(21)、齿轮(22),所述转动套(16)的外表面与所述齿环(17)焊接,所述第二电机(21)固定设置于所述固定板(15)相对于所述齿环(17)的另一侧,所述第二电机(21)的传动轴贯穿所述固定板(15),所述齿轮(22)圆心与所述第二电机(21)的传动轴固定连接,所述齿轮(22)与所述齿环(17)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种水电安装钢管焊接快速对接器,其特征在于:所述安装板(1)下表面四角固定设置有支撑腿,两条短边的支撑腿之间固定设置有支杆。
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CN202320201127.4U CN219521086U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种水电安装钢管焊接快速对接器 |
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CN117123987A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 上海龙猛机械有限公司 | 一种背压阀的焊接装置及焊接方法 |
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