CN221018201U - 一种金属旋压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属旋压治具，涉及到金属旋压治具技术领域，通过设置的安装块、螺杆一、支撑部和升降驱动结构，可根据工件所需的支撑位置，即与工件旋压边缘对应的工件背面位置，利用驱动电机二驱动齿轮转动，利用齿轮与外齿环之间的啮合作用，使得内螺纹套转动，利用内螺纹套与螺杆一之间的螺纹配合作用，使得螺杆一带着支撑部移动至预设位置，通过设置的升降块、支撑块和螺杆二配合作用，需要对工件进行支撑时，手动转动螺杆二，利用螺杆二与升降块之间的螺纹配合作用，使得螺杆二带着支撑块靠近工件表面，旋压过程中，支撑块对工件的旋压边缘对应的背面位置进行支撑，有效避免旋压过程中工件产生非工作形变，减小旋压误差。

Description

一种金属旋压治具

技术领域

本实用新型中涉及金属旋压治具技术领域，特别涉及一种金属旋压治具。

背景技术

旋压机属于金属塑性成型机械，旋压夹具(又称治具)作为旋压机的配合结构之一，对工件进行夹持以实现稳定旋压，避免工件出现自转现象，从而避免影响工件的稳定旋压。

例如专利申请号为CN202222298082.5公开的旋压机夹紧设备技术领域的旋压机夹紧装置，包括工作台、工作箱、夹具底座、安装板、收集机构和控制面板，工作箱固定连接在工作台的顶部左侧，夹具底座位于工作箱的右侧壁，安装板固定连接在工作台的顶部右侧，收集机构卡接在工作台的顶部中间处，控制面板镶嵌在工作箱的前侧壁，夹具底座的右侧壁中间处开设有通孔，夹具底座的右侧壁固定连接有电动液压杆，控制面板通过电线与电动液压杆电性连接，工作台的顶部四角开设有螺孔，螺孔的内腔螺接有螺栓，该旋压机夹紧装置，结构设计合理，能够有效的夹紧工件避免工件自转。

基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中类似于以上公开的金属旋压治具在工件旋压时，由于工件的背面缺乏支撑结构，导致工件发生非工作形变，旋压误差大。因此提出一种金属旋压治具以改善上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种金属旋压治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属旋压治具，包括安装架：

所述安装架的内侧相对两端分别安装有驱动电机一和电动伸缩杆；

所述驱动电机一的输出端朝向所述电动伸缩杆的一侧设置，并安装有固定夹板；

所述电动伸缩杆的输出端朝向所述驱动电机一的一侧设置，并安装有旋转夹板；

所述电动伸缩杆的输出端还安装有支撑机构，且所述支撑机构位于所述旋转夹板远离所述固定夹板的一侧。

优选地，所述支撑机构包括安装块、螺杆一、支撑部和升降驱动结构；

所述安装块固定于所述电动伸缩杆的输出端上，所述旋转夹板转动安装于所述安装块上，所述螺杆一的顶端与支撑部相固定，所述螺杆一的底端自上而下贯穿所述安装块并与升降驱动结构相连接。

优选地，所述升降驱动结构包括驱动电机二、齿轮、内螺纹套和外齿环；

所述驱动电机二固定于所述安装块的底端，所述齿轮同轴固定于所述驱动电机二的输出轴上，所述内螺纹套螺纹套接于所述螺杆一的外侧，并转动安装于所述安装块的底端，所述外齿环同轴固定套接于所述内螺纹套的外侧，并与所述齿轮相啮合。

优选地，所述内螺纹套的直径大于所述齿轮的直径。

优选地，所述支撑部包括升降块和支撑块，所述升降块固定于所述螺杆一的顶端，所述升降块的底端垂直固定有滑动贯穿所述安装块的导向杆一；

所述支撑块位于所述升降块靠近所述旋转夹板的一侧，并通过调节结构与所述升降块相连接。

优选地，所述调节结构包括螺杆二、和导向杆二，所述螺杆二螺纹贯穿所述升降块并与所述支撑块转动连接，所述导向杆二的一端与所述支撑块相固定，所述导向杆二的另一端滑动贯穿所述升降块。

优选地，所述支撑块远离所述升降块的端面安装有滚珠。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置的安装块、螺杆一、支撑部和升降驱动结构，可根据工件所需的支撑位置，即与工件旋压边缘对应的工件背面位置，利用驱动电机二驱动齿轮转动，利用齿轮与外齿环之间的啮合作用，使得内螺纹套转动，利用内螺纹套与螺杆一之间的螺纹配合作用，使得螺杆一带着支撑部移动至预设位置。

2、本实用新型中，通过设置的升降块、支撑块和螺杆二配合作用，需要对工件进行支撑时，手动转动螺杆二，利用螺杆二与升降块之间的螺纹配合作用，使得螺杆二带着支撑块靠近工件表面，旋压过程中，支撑块对工件的旋压边缘对应的背面位置进行支撑，有效避免旋压过程中工件产生非工作形变，减小旋压误差。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的整体立体结构示意图；

图2为本实施例中的支撑机构处的结构示意图；

图3为本实施例中的支撑机构的部分拆分结构示意图。

图中：1、安装架；2、驱动电机一；3、固定夹板；4、电动伸缩杆；5、旋转夹板；6、支撑机构；61、安装块；62、升降块；63、驱动电机二；64、齿轮；65、螺杆一；66、内螺纹套；67、外齿环；68、支撑块；69、导向杆二；610、螺杆二；611、滚珠；612、导向杆一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-3所示的一种金属旋压治具，包括安装架1，安装架1的内侧相对两端分别安装有驱动电机一2和电动伸缩杆4，驱动电机一2的输出端朝向电动伸缩杆4的一侧设置，并安装有固定夹板3，电动伸缩杆4的输出端朝向驱动电机一2的一侧设置，并安装有旋转夹板5。

其中，电动伸缩杆4的输出端还安装有支撑机构6，且支撑机构6位于旋转夹板5远离固定夹板3的一侧，具体的，支撑机构6包括安装块61、螺杆一65、支撑部和升降驱动结构，安装块61固定于电动伸缩杆4的输出端上，旋转夹板5转动安装于安装块61上，螺杆一65的顶端与支撑部相固定，螺杆一65的底端自上而下贯穿安装块61并与升降驱动结构相连接，升降驱动结构包括驱动电机二63、齿轮64、内螺纹套66和外齿环67，驱动电机二63固定于安装块61的底端，齿轮64同轴固定于驱动电机二63的输出轴上，内螺纹套66螺纹套接于螺杆一65的外侧，并转动安装于安装块61的底端，外齿环67同轴固定套接于内螺纹套66的外侧，并与齿轮64相啮合。

根据工件所需的支撑位置，即与工件旋压边缘对应的工件背面位置，利用驱动电机二63驱动齿轮64转动，利用齿轮64与外齿环67之间的啮合作用，使得内螺纹套66转动，利用内螺纹套66与螺杆一65之间的螺纹配合作用，使得螺杆一65带着支撑部移动至预设位置。

其中，内螺纹套66的直径大于齿轮64的直径，可起到减速作用。

关于支撑部，具体的，支撑部包括升降块62和支撑块68，升降块62固定于螺杆一65的顶端，升降块62的底端垂直固定有滑动贯穿安装块61的导向杆一612，支撑块68位于升降块62靠近旋转夹板5的一侧，并通过调节结构与升降块62相连接；调节结构包括螺杆二610、和导向杆二69，螺杆二610螺纹贯穿升降块62并与支撑块68转动连接，导向杆二69的一端与支撑块68相固定，导向杆二69的另一端滑动贯穿升降块62。

通过设置的升降块62、支撑块68和螺杆二610配合作用，需要对工件进行支撑时，手动转动螺杆二610，利用螺杆二610与升降块62之间的螺纹配合作用，使得螺杆二610带着支撑块68靠近工件表面。

进一步的，支撑块68远离升降块62的端面安装有滚珠611，滚珠611与旋转的工件表面滚动摩擦，可减小相对摩擦力，减轻对工件表面造成的磨损。

本实用新型工作原理：利用电动伸缩杆4将工件夹持在固定夹板3与旋转夹板5之间；根据工件所需的支撑位置，即工件旋压位置对应的工件背面位置，利用驱动电机二63驱动齿轮64转动，利用齿轮64与外齿环67之间的啮合作用，使得内螺纹套66转动，利用内螺纹套66与螺杆一65之间的螺纹配合作用，使得螺杆一65带着支撑部移动至预设位置；接着手动转动螺杆二610，利用螺杆二610与升降块62之间的螺纹配合作用，使得螺杆二610带着支撑块68靠近工件表面；启动驱动电机一2驱动工件转动，此时进行旋压，旋压过程中，支撑块68对工件的旋压边缘对应的背面位置进行支撑，有效避免旋压过程中工件产生非工作形变，减小旋压误差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属旋压治具，包括安装架(1)，其特征在于：

所述安装架(1)的内侧相对两端分别安装有驱动电机一(2)和电动伸缩杆(4)；

所述驱动电机一(2)的输出端朝向所述电动伸缩杆(4)的一侧设置，并安装有固定夹板(3)；

所述电动伸缩杆(4)的输出端朝向所述驱动电机一(2)的一侧设置，并安装有旋转夹板(5)；

所述电动伸缩杆(4)的输出端还安装有支撑机构(6)，且所述支撑机构(6)位于所述旋转夹板(5)远离所述固定夹板(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属旋压治具，其特征在于：所述支撑机构(6)包括安装块(61)、螺杆一(65)、支撑部和升降驱动结构；

所述安装块(61)固定于所述电动伸缩杆(4)的输出端上，所述旋转夹板(5)转动安装于所述安装块(61)上，所述螺杆一(65)的顶端与支撑部相固定，所述螺杆一(65)的底端自上而下贯穿所述安装块(61)并与升降驱动结构相连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属旋压治具，其特征在于：所述升降驱动结构包括驱动电机二(63)、齿轮(64)、内螺纹套(66)和外齿环(67)；

所述驱动电机二(63)固定于所述安装块(61)的底端，所述齿轮(64)同轴固定于所述驱动电机二(63)的输出轴上，所述内螺纹套(66)螺纹套接于所述螺杆一(65)的外侧，并转动安装于所述安装块(61)的底端，所述外齿环(67)同轴固定套接于所述内螺纹套(66)的外侧，并与所述齿轮(64)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种金属旋压治具，其特征在于：所述内螺纹套(66)的直径大于所述齿轮(64)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种金属旋压治具，其特征在于：所述支撑部包括升降块(62)和支撑块(68)，所述升降块(62)固定于所述螺杆一(65)的顶端，所述升降块(62)的底端垂直固定有滑动贯穿所述安装块(61)的导向杆一(612)；

所述支撑块(68)位于所述升降块(62)靠近所述旋转夹板(5)的一侧，并通过调节结构与所述升降块(62)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属旋压治具，其特征在于：所述调节结构包括螺杆二(610)、和导向杆二(69)，所述螺杆二(610)螺纹贯穿所述升降块(62)并与所述支撑块(68)转动连接，所述导向杆二(69)的一端与所述支撑块(68)相固定，所述导向杆二(69)的另一端滑动贯穿所述升降块(62)。

7.根据权利要求6所述的一种金属旋压治具，其特征在于：所述支撑块(68)远离所述升降块(62)的端面安装有滚珠(611)。