CN204843403U - 一种用于弯管件焊接的转盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弯管件焊接的转盘机构，包括转盘、圆弧卡盘、连接杆、螺杆和锁紧螺帽，所述连接杆铰接于螺杆前端，螺杆连接在转盘上，且螺杆后端穿过转盘并伸于转盘后侧，锁紧螺帽螺纹连接在螺杆后端，圆弧卡盘铰接在连接杆上。本实用新型结构简单，使用方便，将待焊接的弯管件直接置于本实用新型转盘机构上，通过旋转本实用新型转盘机构将弯管件的焊缝调整至方便工人作业位置，从而提供工人的工作效率，减少安全隐患。

Description

一种用于弯管件焊接的转盘机构

技术领域：

本实用新型涉及一种用于弯管件焊接的转盘机构。

背景技术：

在对大型弯管件上的焊缝进行焊接时，常常是将该大型弯管件直接置于地面上，然后通过焊接工人根据焊缝位置对弯管件进行焊接。在大型弯管件上的焊缝所在位置不规则时，常常需要在焊接过程中调整弯管件的位置来方便焊接工人的焊接，然而大型管件的自身重量大，移动很困难，致使焊接工人的劳动效率下降，且在管件移动过程中容易产生安全隐患。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在问题而提供一种用于弯管件焊接的转盘机构。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种用于弯管件焊接的转盘机构，包括转盘、圆弧卡盘、连接杆、螺杆和锁紧螺帽，所述连接杆铰接于螺杆前端，螺杆连接在转盘上，且螺杆后端穿过转盘并伸于转盘后侧，锁紧螺帽螺纹连接在螺杆后端，圆弧卡盘铰接在连接杆上。

进一步地，所述转盘上设有连接螺帽，所述螺杆螺纹连接在该连接螺帽上。

进一步地，所述连接杆上设有腰型孔，在所述圆弧卡盘和连接杆的腰型孔上穿接螺栓将圆弧卡盘铰接在连接杆上。

进一步地，所述转盘上均布有三根安装架，所述连接螺帽固定连接在安装架上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，将待焊接的弯管件直接置于本实用新型转盘机构上，通过旋转本实用新型转盘机构将弯管件的焊缝调整至方便工人作业位置，从而提供工人的工作效率，减少安全隐患。

附图说明：

图1为本实用新型俯视结构图。

图2为本实用新型在安装架上的主视图。

图3为本实用新型在安装架上的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种用于弯管件焊接的转盘机构，包括转盘4、圆弧卡盘5、连接杆61、螺杆62和锁紧螺帽63，在转盘4上均布有三根安装架41，连接杆61铰接于螺杆62前端，螺杆62螺纹连接在安装架41上的连接螺帽41上，且螺杆62的后端穿过转盘4并伸于转盘4后侧，锁紧螺帽63螺纹连接在螺杆62后端，并将螺杆62锁紧于转盘4上。圆弧卡盘5铰接在连接杆61的前端。

在连接杆61上设有腰型孔611，在圆弧卡盘5和连接杆61的腰型孔611上穿接螺栓将圆弧卡盘5铰接在连接杆61上。在托举不同直径的弯管件时，调节圆弧卡盘5在连接杆61上的位置来适应不同直径的弯管件。

如图2和图3，将本实用新型转盘机构中转盘4安装在支撑架2中步进电机3的转轴上，在焊接弯管件时，通过行车将弯管件吊至本实用新型转盘机构的圆弧卡盘5上，打开步进电机3，通过旋转转盘4来调整对弯管件的焊接位置。本实用新型中的螺杆62螺纹连接在转盘4上，在通过旋转螺杆62来调节圆弧卡盘5的卡接位置来适应不同折弯角度的弯管件。圆弧卡盘5在连接杆61上位置可调，可适用于不同直径的弯管件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于弯管件焊接的转盘机构，其特征在于：包括转盘（4）、圆弧卡盘（5）、连接杆（61）、螺杆（62）和锁紧螺帽（63），所述连接杆（61）铰接于螺杆（62）前端，螺杆（62）连接在转盘（4）上，且螺杆后端穿过转盘（4）并伸于转盘（4）后侧，锁紧螺帽（63）螺纹连接在螺杆（62）后端，圆弧卡盘（5）铰接在连接杆（61）上。

2.如权利要求1所述的用于弯管件焊接的转盘机构，其特征在于：所述转盘（4）上设有连接螺帽（41），所述螺杆（62）螺纹连接在该连接螺帽（41）上。

3.如权利要求1所述的用于弯管件焊接的转盘机构，其特征在于：所述连接杆（61）上设有腰型孔（611），在所述圆弧卡盘（5）和连接杆的腰型孔（611）上穿接螺栓将圆弧卡盘（5）铰接在连接杆（61）上。

4.如权利要求2所述的用于弯管件焊接的转盘机构，其特征在于：所述转盘（4）上均布有三根安装架（41），所述连接螺帽（41）固定连接在安装架（41）上。