CN204603625U - 可调式钢管塔法兰定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式钢管塔法兰定位装置，包括第一支架、第二支架及支撑架，第一支架底部设有滑轨，第一支架底面设有可沿滑轨移动的滚轮；支撑架包括沿滑轨两侧方向延伸成长条形的主体，主体底面设有可沿滑轨移动的滑轮，主体上部沿长度方向延伸成凸轨，凸轨上设有位置固定的固定块和可沿凸轨移动的调节块，固定块顶部设有可支撑钢管的第一滚柱，调节块顶部设有可支撑钢管的第二滚柱；固定块和调节块内穿设一丝杆，丝杆两端连接主体，丝杆的一端穿出主体连接一可旋转使调节块靠近/远离固定块的旋转把手。本实用新型本设置了第一支架、第二支架对焊接于钢管两端的部件进行固定，支撑架、凸轨及第二支架可安装不同尺寸长度的钢管。

Description

可调式钢管塔法兰定位装置

技术领域

本实用新型属于用于工件的固定或定位装置领域，尤其是涉及一种可调式钢管塔法兰定位装置。

背景技术

钢管塔在生产时，有三中，第一种需要在钢管的两端分别焊接上C型板和法兰盘，第二种则需在钢管的两端均焊接法兰盘，第三种需在钢管两端焊接C型板；钢管的体积大，目前对需焊接法兰盘的钢管进行焊接方法是将法兰盘放于地面，然后将钢管搬至与法兰盘连接的位置，一人或多人对钢管进行固定，再有一人对法兰盘和钢管连接处进行焊接，该操作过程劳动量大，耗费时间长，还容易焊歪，工作效率低。且C型板的位置难以调整，也同样容易出现焊歪现象。因而本公司申请了一份名为《钢管塔的法兰和C型板定位装置》的专利，处于还未公开状态，此份专利对钢管高度进行调节时需要更换不同高度的支撑架，钢钢管积大，又重，更换起来费时费力，且高度调节还是存在一定的不准确性。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种焊接效率高，操作方便的可调式钢管塔法兰定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可调式钢管塔法兰定位装置，包括第一支架、位置固定的第二支架及设于第一支架和第二支架之间用于支撑钢管的支撑架，所述第一支架底部设有滑轨，第一支架底面设有可沿滑轨移动的滚轮；所述支撑架包括沿滑轨两侧方向延伸成长条形的主体，主体底面设有可沿滑轨移动的滑轮，主体上部沿长度方向延伸成凸轨，凸轨上设有位置固定的固定块和可沿凸轨移动的调节块，固定块顶部设有可支撑钢管的第一滚柱，调节块顶部设有可支撑钢管的第二滚柱；固定块和调节块内穿设一丝杆，丝杆两端连接主体，丝杆的一端穿出主体连接一可旋转使调节块靠近/远离固定块的旋转把手，第一支架和支撑架上均设有刹车装置。本实用新型的第一支架和第二支架可对需焊接于钢管两端的部件进行固定，而支撑架的数量可根据需要进行设计，支撑架可对钢管进行固定，进而方便焊接的进行，且设置滑轨，可沿滑轨移动第一支架和支撑架以适应不同长度的钢管安装的需求；设置凸轨、固定块、调节块则对不同直径的钢管进行牢固固定，还可实现钢管安装高度的调节，第一滚柱、第二滚柱可在夹紧钢管时与钢管相对滚动，避免钢管被夹坏，设置丝杆和旋转把手可方便控制调节块的移动，当调节块远离固定块时使钢管整体下移，而调节块靠近固定块时，使钢管整体上移，不仅能适应不同直径的钢管安装，还可调节钢管的安装高度，更加方便钢管的焊接操作，且调节块在移动后的位置固定效果好，刹车装置可对第一支架和支撑架移动后进行位置固定。

进一步地，所述第一支架包括竖直放置的第一面板、连接第一面板底部的第一底板及连接于第一面板两侧的第一加固板；第一面板上沿周向均匀分布有径向延长的第一长槽，第一长槽至少为2个，第一长槽具有可连接法兰盘的第一连接件。该第一长槽可方便第一面板与法兰盘的连接，安装法兰盘的牢固性强，可保持法兰盘呈竖直状态，方便法兰盘与钢管的焊接操作。

进一步地，所述第二支架包括第二面板、连接第二面板底部的第二底板及连接于第二面板两侧的第二加固板；第二面板上沿周向均匀分布有径向延长的第二长槽，第二长槽至少为2个，第二长槽具有可连接法兰盘的第四连接件。该第二长槽可方便第二面板与法兰盘的连接，安装法兰盘的牢固性强，可保持法兰盘呈竖直状态，方便法兰盘与钢管的焊接操作，此改进适用于在钢管两端安装法兰盘。

进一步地，所述第二支架包括的主板，主板上靠近支撑架的表面延伸出水平的支撑板，该支撑板通过第三连接件连接水平的连接板，连接板上设有连接孔，该连接孔具有可连接钢管塔的C型板的第四连接件。而将连接板和支撑板通过第三连接件连接，可更换不同的连接板，以适应不同C型板的安装的需求，适应范围更广；且该主板可保持C型板的水平放置，进而控制了C型板与钢管的焊接位置；此改进适用于一端焊接法兰盘，另一端焊接C型板的钢管。

进一步地，所述第一长槽两侧分别设有第一滑块，两第一滑块通过第一调节螺栓连接，所述第一滑块上设有供第一连接件穿出的第一通孔；所述第二长槽两侧分别设有第二滑块，两第二滑块通过第二调节螺栓连接，所述第二滑块上设有供第二连接件穿出的第二通孔。可拧松第一调节螺栓对两第一滑块的位置进行移动调节，拧松第二调节螺栓对两第二滑块位置进行移动调节；之后在拧紧第一调节螺栓和第二调节螺栓实现对两第一滑块滑块和两第二滑块位置调节后的固定，而设置第一通孔和第二通孔可方便第一连接件和第二连接件进行固定，进一步增强了第一连接件、第二连接件与法兰盘连接的稳定性和牢固性。

综上所述，本实用新型本设置了第一支架、第二支架对焊接于钢管两端的部件进行固定，支撑架、凸轨及第二支架可安装不同尺寸长度的钢管。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一支架结构示意图。

图3为本实用新型的第二支架结构示意图。

图4为本实用新型的支撑架结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种可调式钢管塔法兰定位装置，包括第一支架1、第二支架及支撑架3，所述第二支架2位置固定，支撑架3设于第一支架1和第二支架2之间，支撑架3用于支撑钢管。

具体的，所述第一支架1底部设有滑轨4，第一支架1底面设有滚轮，所述滚轮可沿滑轨4移动。所述支撑架3包括沿滑轨4两侧方向延伸成长条形的主体31，该主体31底面设有可沿滑轨4移动的滑轮，主体31上部沿长度方向延伸成凸轨311，凸轨311上设有固定块312和调节块313，固定块312固定于凸轨311上，调节块313可沿凸轨311移动，调节块313移动可调节相对于固定块312的距离，所述固定块312顶部设有可支撑钢管的第一滚柱32，第一滚柱32内穿设一连接固定块312的第一轴，该第一滚柱32可相对于固定块312滚动；调节块313顶部设有可支撑钢管的第二滚柱33，第二滚柱33内穿设一连接调节块313的第二轴，该第二滚柱33可相对于与调节块313滚动；固定块312和调节块313内穿设一丝杆34，丝杆沿凸轨311长度方向延伸，丝杆34两端连接主体31，丝杆34一端穿出主体31连接一调节把手，顺时针转动调节把手，可使调节块313靠近固定块312移动；逆时针旋转调节把手，可使调节块313远离固定块312移动；所述第一支架1和支撑架3上均设有刹车装置。

具体的，如图1和图2所示，所述第一支架1包括竖直放置的第一面板11、第一底板12及加固板，所述第一底板12焊接第一面板11底部，第一加固板13焊接于第一面板11两侧；所述第一面板11上沿周向均匀分布有第一长槽14，第一长槽14沿第一面板径向延伸，第一长槽14在本实施例中为8个，当然在其他实施例中第一长槽14还可以是2-7个或者是8个以上，第一长槽14具有第一连接件，该第一连接件可穿出第一长槽14连接法兰盘，该第一连接件为第一螺栓。调节时可拧松第一调节螺栓，将两第一滑块沿第一长槽14移动，进行位置调节，位置调节完成后再拧紧第一调节螺栓实现第一滑块在当前位置的固定，同时将第一连接件穿出第一通孔连接需焊接的其中一个法兰盘。

本实施例是针对需在钢管的一端法兰盘，钢管另一端则焊接C型板进行设计，第二支架2可固定C型板。优选的，所述第一长槽14两侧分别设有第一滑块，两第一滑块通过第一调节螺栓连接，所述第一滑块上设有供第一连接件穿出的第一通孔，该第一连接件为第一螺栓。在本实施例中，所述第二支架2包括的主板24，主板24上靠近支撑架3的表面延伸出水平的支撑板21，该支撑板21通过第三连接件连接水平的连接板23，第三连接件为第三螺栓，连接板23上设有连接孔231，该连接孔231具有可连接钢管塔的C型板的第四连接件，第四连接件为第四螺栓，可参照说明书附图1和图3。而将连接板23和支撑板21通过第三连接件连接，进而可更换不同的连接板，以适应不同的C型板的安装。

使用时，将法兰盘固定在法兰支架1上，将C型板连接在第二支架2上，在调节支撑架3的位置，将钢管放在支撑架3上，先调节法兰支架1的位置，使钢管一端与法兰盘接触。旋转把手使调节块313相对于固定块312移动，当调节块313靠近固定块312时，钢管上移，调节块313远离固定块312时，钢管下移；钢管位置调节好后，将钢管另一端与C型板插接，锁紧刹车装置，在钢管和法兰盘连接处进行点焊，再在钢管与C型板插接处也进行点焊，防止整个装置在焊接过程中出现移动，然后，牢固焊接钢管与C型板连接处和钢管与法兰盘连接处，完成焊接操作。

然而在其他实施例中，所述第二支架2还可以有其他结构，如需在钢管两端均焊接法兰盘时，则将第二支架也设计成可安装法兰盘的结构。具体的，所述第二支架2包括第二面板、第二底板及第二加固板，第二底板焊接第二面板底部，第二加固板焊接于第二面板两侧；第二面板上沿周向均匀分布有第二长槽，第二长槽的数量可根据需要进行设计，第二长槽可沿第二面板径向延伸，第二长槽的数量也为8个，当然还可以是2-7个或者是8个以上，第二长槽具有第二连接件，该第二连接件可连接法兰盘，而所述第二连接件为第二螺栓。所述第二长槽两侧分别设有第二滑块，两第二滑块通过第二调节螺栓连接，所述第二滑块上设有第二通孔，第二通孔供第二连接件穿出连接另一法兰盘，调节时可拧松第二调节螺栓，将两第二滑块沿第二长槽移动，进行位置调节，位置调节完成后再拧紧第二调节螺栓实现第二滑块在当前位置的固定，同时将第二连接件穿出第二通孔连接需焊接的另一法兰盘。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种可调式钢管塔法兰定位装置，其特征在于：包括第一支架（1）、位置固定的第二支架（2）及设于第一支架（1）和第二支架（2）之间用于支撑钢管的支撑架（3），所述第一支架（1）底部设有滑轨（4），第一支架（1）底面设有可沿滑轨（4）移动的滚轮；所述支撑架（3）包括沿滑轨两侧方向延伸成长条形的主体（31），主体（31）底面设有可沿滑轨（4）移动的滑轮，主体（31）上部沿长度方向延伸成凸轨（311），凸轨（311）上设有位置固定的固定块（312）和可沿凸轨（311）移动的调节块（313），固定块（312）顶部设有可支撑钢管的第一滚柱（32），调节块（313）顶部设有可支撑钢管的第二滚柱（33）；固定块（312）和调节块（313）内穿设一丝杆（34），丝杆（34）两端连接主体（31），丝杆（34）一端穿出主体（31）连接一可旋转使调节块（313）靠近/远离固定块（312）的旋转把手；第一支架（1）和支撑架（3）上均设有刹车装置。

2.根据权利要求1所述的可调式钢管塔法兰定位装置，其特征在于：所述第一支架（1）包括竖直放置的第一面板（11）、连接第一面板（11）底部的第一底板（12）及连接于第一面板（11）两侧的第一加固板（13）；第一面板（11）上沿周向均匀分布有径向延长的第一长槽（14），第一长槽（14）至少为2个，第一长槽（14）具有可连接法兰盘的第一连接件。

3.根据权利要求2所述的可调式钢管塔法兰定位装置，其特征在于：所述第二支架（2）包括的主板（24），主板（24）上靠近支撑架（3）的表面延伸出水平的支撑板（21），该支撑板（21）通过第三连接件连接水平的连接板（23），连接板（23）上设有连接孔（231），该连接孔（231）具有可连接钢管塔的C型板的第四连接件。

4.根据权利要求2所述的可调式钢管塔法兰定位装置，其特征在于：所述第二支架（2）包括第二面板、连接第二面板底部的第二底板及连接于第二面板两侧的第二加固板；第二面板上沿周向均匀分布有径向延长的第二长槽，第二长槽至少为2个，第二长槽具有可连接法兰盘的第四连接件。

5.根据权利要求4所述的可调式钢管塔法兰定位装置，其特征在于：所述第一长槽（14）两侧分别设有第一滑块，两第一滑块通过第一调节螺栓连接，所述第一滑块上设有供第一连接件穿出的第一通孔；所述第二长槽两侧分别设有第二滑块，两第二滑块通过第二调节螺栓连接，所述第二滑块上设有供第二连接件穿出的第二通孔。