CN105690096A - 直缝钢管挤压成型焊接组合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置,包括有依次设置的送料架、挤压成型装置以及焊接装置,所述挤压成型装置包括有多组轧辊,所述焊接装置包括有焊接架、夹紧机构和焊机头,所述夹紧机构包括有可沿焊接架左右滑动的两夹紧臂,以及安装在夹紧臂下端的竖直设置的左右夹辊,所述左右夹辊上方中心处固定焊机头。本发明在原有的直缝钢管挤压成型装置上设置焊接装置,在挤压成型装置的牵引传送下,对挤压成型的钢管即时进行焊接,减少了钢管装卸的次数,提高了加工效率和产品质量,降低生产成本。
Description
技术领域:
本发明涉及直缝钢管制造设备技术领域,特别涉及一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置。
背景技术:
钢带加工钢管的过程中,需要使用成型设备将钢带轧制成管状,然后经过焊接、去焊线、冷却、定径、矫直等步骤后获得钢管,工序复杂,工时都较长,钢管装卸多次,生产效率较低。
发明内容:
本发明提供了直缝钢管挤压成型焊接组合装置,解决了现有技术中工序复杂,生产效率低的问题。
本发明的技术解决措施根据下:一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置,包括有依次设置的送料架、挤压成型装置以及焊接装置,所述挤压成型装置包括有多组轧辊,所述焊接装置包括有焊接架、夹紧机构和焊机头,所述夹紧机构包括有可沿焊接架左右滑动的两夹紧臂,以及安装在夹紧臂下端的竖直设置的左右夹辊,所述左右夹辊上方中心处固定焊机头。
作为优选,多组所述轧辊包括有上下配合设置的凹形横式轧辊和凸形横式轧辊,以及左右对称设置的凹形立式轧辊组。凹形横式轧辊、凸形横式轧辊以及凹形立式轧辊组可根据待成型钢管的半径替换调节。
作为优选,所述左右夹辊为竖直设置的凹形辊。这样不会破坏钢管成型结构。
作为优选,两所述夹紧臂连接有驱动装置,两所述夹紧臂的滑动方向与送料架的送料方向相垂直。这样左右夹辊之间的距离可根据待成型钢管的半径,由驱动装置驱动夹紧臂进行调节。
作为优选,两所述夹紧臂呈相互对称设置的L形结构,所述左右夹辊安装在两所述夹紧臂下端相互靠近的一侧处。这样方便左右夹辊对钢管径向限位。
本发明的有益效果在于:在原有的直缝钢管挤压成型装置上设置焊接装置,在挤压成型装置的牵引传送下,对挤压成型的钢管即时进行焊接,减少了钢管装卸的次数,提高了加工效率和产品质量,降低生产成本。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中焊接装置3的结构示意图。
图中:1、送料架;2、挤压成型装置;3、焊接装置;4、轧辊;5、焊接架;6、焊机头;7、夹紧臂;8、左右夹辊。
具体实施方式:
结合附图1对本发明直缝钢管挤压成型焊接组合装置,做进一步说明。
本发明的一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置,包括有依次设置的送料架1、挤压成型装置2以及焊接装置3,挤压成型装置2包括有多组轧辊4,焊接装置3包括有焊接架5、夹紧机构和焊机头6,夹紧机构包括有可沿焊接架5左右滑动的两夹紧臂7,以及安装在夹紧臂7下端的竖直设置的左右夹辊8,左右夹辊8上方中心处固定焊机头6。
进一步的,多组轧辊4包括有上下配合设置的凹形横式轧辊和凸形横式轧辊,以及左右对称设置的凹形立式轧辊组。
进一步的,左右夹辊8为竖直设置的凹形辊。
进一步的,夹紧臂7连接有驱动装置,两夹紧臂7的滑动方向与送料架1的送料方向相垂直。
进一步的,夹紧臂7呈相互对称设置的L形结构,左右夹辊8安装在两夹紧臂7下端相互靠近的一侧处。
本发明的工作原理是:钢带在挤压成型装置2的牵引传送下,挤压成型,焊接装置3对挤压成型的钢管即时进行焊接,减少了钢管装卸的次数。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置,其特征在于:包括有依次设置的送料架(1)、挤压成型装置(2)以及焊接装置(3),所述挤压成型装置(2)包括有多组轧辊(4),所述焊接装置(3)包括有焊接架(5)、夹紧机构和焊机头(6),所述夹紧机构包括有可沿焊接架(5)左右滑动的两夹紧臂(7),以及安装在夹紧臂(7)下端的竖直设置的左右夹辊(8),所述左右夹辊(8)上方中心处固定焊机头(6)。
2.根据权利要求1所述的直缝钢管挤压成型焊接组合装置,其特征在于:多组所述轧辊(4)包括有上下配合设置的凹形横式轧辊和凸形横式轧辊,以及左右对称设置的凹形立式轧辊组。
3.根据权利要求1所述的直缝钢管挤压成型焊接组合装置,其特征在于:所述左右夹辊(8)为竖直设置的凹形辊。
4.根据权利要求1所述的直缝钢管挤压成型焊接组合装置,其特征在于:两所述夹紧臂(7)连接有驱动装置,两所述夹紧臂(7)的滑动方向与送料架(1)的送料方向相垂直。
5.根据权利要求1所述的直缝钢管挤压成型焊接组合装置,其特征在于:两所述夹紧臂(7)呈相互对称设置的L形结构,所述左右夹辊(8)安装在两所述夹紧臂(7)下端相互靠近的一侧处。
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- 2016-03-21 CN CN201610160088.2A patent/CN105690096A/zh active Pending
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