一种套丝机辅助装置
技术领域
本实用新型涉及建筑的水电消防管道施工装置,特别是一种套丝机辅助装置。
背景技术
钢管套丝是利用套丝机在钢管上加工螺纹的工艺,在建筑施工现场经常需要根据实际情况对钢管进行套丝加工,但是待套丝的钢管长度比较长时,会有一部分钢管伸出套丝机;伸出套丝机的部分钢管由于缺少定位装置,容易产生移位,需要操作人员手动固定和抬起;但是抬起钢管的高度人为控制,不易保持钢管水平;另外套丝时由于钢管需要沿自身轴心不停旋转,伸出套丝机外的钢管需要人为配合转动钢管,这样做不仅浪费人力,而且影响套丝精度,工作效率也很低。
中国专利CN209491419U公开了一种钢管套丝辅助装置,其虽然实现了替代人工辅助套丝机完成套丝的作用,但其高度不可调,且钢管管径固定,不能较好的适用于各种地面情况以及各种管径的管道套丝或裁切工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有钢管套丝辅助装置的高度不可调,且钢管管径固定的不足,提供一种可调节高度,且管道管径可调的套丝机辅助装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种套丝机辅助装置,其包括底座,所述底座的底部被多个支腿支撑固定,所述支腿为可伸缩调节支腿,所述底座的顶部连接管道支架,所述管道支架上设置卡合宽度可调的卡合部。
本实用新型通过将支腿设置为可伸缩调节结构,从而可通过支腿高度的调节实现所需辅助装置高度的调节,而且可适应辅助装置处于不同安装地面时的平衡调节;另外,本实用新型通过设置卡合宽度可调的卡合部,使本实用新型可适应不同管径的管道。
优选地,所述支腿包括上支腿和下支腿,所述上支腿和下支腿之间设置伸缩结构,且所述上支腿和下支腿之间设置支腿高度调整到位后的第一固定结构,以便通过上、下支腿的伸缩调节,实现支腿高度的调节。
一具体实施例中,所述管道支架包括旋转部和卡合部,所述卡合部包括两个相对设置的支柱,两个所述支柱的顶部分别设置滑轮,且滑轮的轴线与管道轴线平行,两个所述支柱顶部的两个滑轮之间的间距等于所述卡合宽度。
优选地,所述旋转部与所述支柱之间通过滑轨连接,且所述支柱与所述旋转部之间设置所述支柱调整到位后的第二固定结构。这样,通过两个支柱在滑轨上的移动,可实现卡合宽度的调节,从而适应不同管径管道的安装。
优选地,两个所述支柱的顶部分别设置两个滑轮,以便于将管道平稳支撑。
优选地,所述第二固定结构为螺栓与定位孔配合结构。
优选地,所述滑轮为可滑动轴承。
优选地,所述管道支架的底部设置万向转轴,所述底座的顶部安装回转轴承,且所述管道支架经所述万向转轴与所述回转轴承连接,使管道支架可相对底座旋转,从而可对管道支架的工作方向进行调整。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用简单,功能实用,可提高现场工作效率;
2、本实用新型支腿高度可调节,可适应不同情况下的地形以及不同型号的套丝机;
3、本实用新型管道支架的卡合宽度可调节,可以适用于不同规格型号的管道进行套丝或切割工作;
4、本实用新型管道支架可通过回转轴承相对底座旋转,从而可对管道支架的工作方向进行自动调整;
5、在套丝机将管道夹紧时,本实用新型可在保证管道高度不变的情况下通过管道支架的旋转将管道进行轴向旋转,从而可有效提高管道套丝或切割的精度,减少因精度不合要求导致的适用浪费情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的立体结构图。
图2为本实用新型一实施例的俯视结构图。
图中:
1、底座;11、回转轴承;
2、支腿;21、上支腿;22、下支腿;23、第一固定结构;24、伸缩结构;
3、管道支架;31、旋转部;32、卡合部;321、支柱;322、滑轮;323、第二固定结构;3231、螺栓。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
为了便于描述,各部件的相对位置关系,如:上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的,并不对本专利的结构起限定作用。
实施例1:
如图1、图2所示,本实用新型套丝机辅助装置一实施例包括底座1,所述底座1的底部被三个支腿2支撑固定,所述支腿2为可伸缩调节支腿,所述底座1的顶部连接管道支架3,所述管道支架3上设置卡合宽度可调的卡合部32。
所述支腿2包括上支腿21和下支腿22,所述上支腿21和下支腿22之间设置伸缩结构24,且所述上支腿21和下支腿22之间设置支腿2高度调整到位后的第一固定结构23,以便通过上、下支腿21、22的伸缩调节,实现支腿2高度的调节。所述伸缩结构24为滑槽与滑轨的配合结构。所述第一固定结构23为螺栓与定位孔配合结构。
所述管道支架3包括旋转部31和卡合部32。所述卡合部32包括两个相对设置的支柱321,两个所述支柱321的顶部分别设置滑轮322,且每个支柱321上分别设置两个滑轮322,两个滑轮322的轴线都平行于管道轴线。两个支柱321顶部滑轮322之间的间距等于所述卡合宽度,且所述旋转部31与所述支柱321之间通过滑轨(图中未示)连接,两个所述支柱321与所述旋转部31之间分别设置所述支柱321调整到位后的第二固定结构323,通过两个支柱321在滑轨上的移动,可实现卡合宽度的调节,从而适应不同管径管道的安装。
所述第二固定结构323为螺栓3231与定位孔(图中未示)配合结构。
所述滑轮322优选为可滑动轴承。
所述旋转部31包括旋转平台311和设置在所述旋转平台311底部的万向转轴312,所述底座1的顶部安装回转轴承11,且所述管道支架3经所述万向转轴312与所述回转轴承11连接,使管道支架3可相对底座1旋转,从而可对管道支架3的工作方向进行调整。
以上所述,仅是本申请的较佳实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。