CN218657177U - 一种型材加工机的攻丝摄像一体装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于型材加工技术领域,具体公开了一种型材加工机的攻丝摄像一体装置,包括机座,机座上横向滑动连接有攻丝滑板,攻丝滑板上纵向滑动连接有攻丝滑架,攻丝滑架的正面竖向滑动连接有攻丝滑块,攻丝滑块上转动连接有丝锥,丝锥沿所述机座的出料方向间隔设有摄像头,摄像头与攻丝滑块固定连接,摄像头的摄像口处设有喷嘴。本实用新型的型材型材加工机的攻丝摄像一体装置,通过在丝锥沿机座的出料方向间隔设置摄像头,集摄像和攻丝功能于一体,同时摄像头与丝锥同步移动,利用摄像头对将要进行切割的型材进行拍照、分析处理,以便调整待加工型材的位置,消除型材因上料、移动产生的误差,达到提高型材加工精度的目的。

Description

一种型材加工机的攻丝摄像一体装置
技术领域
本实用新型属于型材加工技术领域,尤其涉及一种型材加工机的攻丝摄像一体装置。
背景技术
型材加工中需要对型材进行切割和钻螺纹孔,其具体加工工序为:先对型材进行钻孔,再在型材上加工出的孔内攻牙(即攻丝),最后将型材切断形成多段。
传统的型材加工采用专用钻孔机将型材钻孔,再转移至专用攻牙机上进行攻牙,最后转至专用切割机切割成段,整个型材的加工效率较低,不适合型材的大批量加工、生产,为了提高型材的加工效率,现有的型材加工机集钻孔、攻牙和切割功能于一体,如中国实用新型专利公开了一种全自动上料钻孔攻丝锯切一体机(申请号:CN202023121508.7),其包括机架、设置在所述机架上的送料夹持单元、沿型材送料方向设置在所述送料夹持单元一旁的钻孔装置与攻牙装置、设置在所述送料夹持单元末端的切割装置。该设备集自动上料、钻孔、攻丝和锯切于一体,可实现型材的自动上料、钻孔、攻牙以及切割一系列自动化操作,大大提高了型材加工效率和加工质量,但是,其加工精度受型材上料、移动误差的影响,导致型材的加工精度较低。
因此,发明人致力于设计一种加工装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种型材加工机的攻丝摄像一体装置,可提高型材的加工精度。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的一种技术方案为:
一种型材加工机的攻丝摄像一体装置,包括机座,所述机座上横向滑动连接有攻丝滑板,所述攻丝滑板上纵向滑动连接有攻丝滑架,所述攻丝滑架的正面竖向滑动连接有攻丝滑块,所述攻丝滑块上转动连接有丝锥,所述丝锥沿所述机座的出料方向间隔设有摄像头,所述摄像头与所述攻丝滑块固定连接,所述摄像头的摄像口处设有喷嘴。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述摄像头通过一固定杆与所述攻丝滑块固定连接,所述摄像头位于所述丝锥的上方。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述固定杆的一端固定于所述攻丝滑块的顶部,所述固定杆的另一端向上倾斜设置。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述攻丝滑架靠近所述摄像头的侧面固定有一侧板,所述侧板上设有一滑孔,所述固定杆穿过所述滑孔并伸至所述侧板外。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述摄像头包括一镜头座和镜头,所述镜头座呈L形,所述镜头插设于所述镜头座上。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述镜头座的侧面盖设有一盖板,所述盖板呈U形,所述喷嘴与所述盖板的下边缘处连接。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述机座上横向转动连接有攻丝横移丝杆,所述攻丝横移丝杆位于机座的两条横移滑轨之间,所述攻丝横移丝杆带动所述攻丝滑板横向移动。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述滑架的底部纵向固定有两条纵移滑轨,所述攻丝滑块与两条纵移滑轨滑动连接。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述攻丝滑架呈L形,所述机座上横向设有导料板,所述导料板上设有落料孔,所述落料孔位于所述丝锥的正下方。
作为本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的一种改进,所述丝锥靠近所述摄像头的旁侧设有一攻丝出液管,所述攻丝出液管通过L形的固定板固定于所述攻丝滑块上,所述攻丝出液管位于所述丝锥与所述摄像头之间。
与现有技术相比,本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置,通过在丝锥沿机座的出料方向间隔设置摄像头,集摄像和攻丝功能于一体,同时摄像头与丝锥同步移动,利用摄像头对将要进行切割的型材进行拍照、分析处理,以便调整待加工型材的位置,减小型材因上料、移动产生的误差,达到提高型材加工精度的目的。
附图说明:
图1是本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的立体图;
图2是本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置另一视角的立体图;
图3是本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的部分立体图;
图4是本实用新型的摄像头的立体放大分解图。
图示说明:
1、机座;11、导料板;12、横移滑轨;13、落料孔;14、攻丝横移电机;141、攻丝皮带;142、攻丝横移丝杆;2、攻丝滑板;3、侧板;31、滑孔;4、攻丝滑架;41、攻丝纵移电机;5、固定杆;6、镜头座;61、盖板;62、镜头;7、丝锥;71、攻丝滑块;711、固定板;72、攻丝竖移电机;721、攻丝竖移丝杆;73、攻丝出液管;74、丝锥电机;8、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
参照图1至图4,一种型材加工机的攻丝摄像一体装置,包括一机座1、一攻丝滑板2、一攻丝滑架4、一攻丝滑块71、一丝锥7和一摄像头,攻丝滑板2横向滑动设置于机座1上,攻丝滑架4纵向滑动设置于攻丝滑板2上,攻丝滑块71竖向滑动设置于攻丝滑架4的正面,丝锥7转动设置于攻丝滑块71上,摄像头沿机座1的出料方向与丝锥7间隔设置,摄像头与攻丝滑块71固定连接,以便摄像头与丝锥7可同步移动,所述摄像头的摄像口处设有一喷嘴8。
参照图1至图3,所述机座1上还间隔横向固定有两个横移滑轨12,机座1上横向设有一导料板11,导料板11位于两个横移滑轨12的旁侧,该导料板11上设有一落料孔13,该落料孔13位于丝锥7的正下方。
参照图1至图3,所述攻丝滑板2滑动设置于两个横移滑轨12,机座1上横向转动连接有一攻丝横移丝杆142,攻丝横移丝杆142位于两条横移滑轨12之间,机座1上固定有一攻丝横移电机14,该攻丝横移电机14位于攻丝横移丝杆142的正下方,攻丝横移电机14的输出主动轮与攻丝横移丝杆142的从动轮之间通过攻丝皮带141传动连接,攻丝横移电机14通过皮带传动带动攻丝横移丝杆142转动,进而带动攻丝滑板2沿着两条横移滑轨12横向滑动。
参照图1至图3,所述攻丝滑架4呈L形,的底部纵向固定有两条攻丝纵移滑轨,攻丝滑块71滑动设置于两条攻丝纵移滑轨上,攻丝滑架4的下方还转动连接有一攻丝纵移丝杆,该攻丝纵移丝杆位于两个攻丝纵移滑轨之间,攻丝纵移丝杆螺纹穿过攻丝滑板2,攻丝滑架4远离攻丝落料孔13的一端固定有一攻丝纵移电机41,该攻丝纵移电机41通过皮带传动带动攻丝纵移丝杆转动,使攻丝滑架4相对攻丝滑板2纵向移动,所述攻丝滑架4的正面竖向间隔固定有两个攻丝竖移滑轨,该攻丝滑架4的正面还竖向转动连接有一攻丝竖移丝杆721,攻丝滑架4的上端固定有一攻丝竖移电机72,攻丝竖移电机72的输出端与攻丝竖移丝杆721固定连接,攻丝竖移丝杆721螺纹穿过攻丝滑块71,攻丝竖移电机72驱动攻丝竖移丝杆721转动,进而驱动攻丝滑块71竖向移动,丝锥7转动设置于攻丝滑块71上,丝锥7的旁侧设有一攻丝出液管73,攻丝出液管73通过L形的固定板711固定于攻丝滑块71上,丝锥7由攻丝滑块71上的丝锥电机74驱动转动,丝锥7靠近摄像头的旁侧设有一攻丝出液管73,攻丝出液管73通过L形的固定板711固定所述攻丝滑块71上。
参照图1、图3和图4,所述摄像头通过一固定杆5与攻丝滑块71固定连接,固定杆5的一端固定于攻丝滑块71的顶部,固定杆5的另一端向上倾斜设置并与摄像头固定连接,使摄像头位于丝锥7的右上方,攻丝滑架4靠近摄像头的侧面固定有一侧板3,该侧板3上设有一滑孔31,固定杆5穿过滑孔31并伸至侧板3外,所述摄像头包括一镜头座6、一镜头62和一盖板61,镜头座6呈L形,该镜头座6固定于固定杆5上,镜头62插设于镜头座6上,盖板61盖设于镜头座6的侧面形成一内腔,镜头62位于该内腔中,盖板61呈U形,喷嘴8与盖板61的下边缘处连接,喷嘴8可喷出气体,用于清理镜头62的底部。
参照图1至图4,本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置的工作原理为:整条型材沿着机座1的工作面板横向移动,经机座1上的钻孔装置(未图示)钻孔后,移至导料板11上,攻丝横移电机14通过皮带传动带动攻丝横移丝杆142转动,进而带动攻丝滑板2沿着两条横移滑轨12横向滑动,此时,攻丝滑架4、丝锥7、攻丝出液管73和摄像头也随着攻丝滑板2一起横向移动,攻丝纵移电机41通过皮带传动带动攻丝纵移丝杆转动,进而带动攻丝滑架4、丝锥7、攻丝出液管73和摄像头一起纵向移动,攻丝竖移电机72通过攻丝竖移丝杆721带动攻丝滑块71竖向移动,丝锥7、攻丝出液管73和摄像头随着攻丝滑块71一起竖向移动,丝锥电机74驱动丝锥7转动,给攻丝落料孔13上型材的已钻孔位置攻丝,同时,攻丝出液管73向型材的攻丝位置喷射切削液,形成螺纹孔,导料板11上的型材经经丝锥7攻丝、摄像头拍照后便由机座1上的切割装置切断,摄像头在此过程中,拍摄的是型材末端的切割部分的具体位置。
本实用新型的型材在每次切割型材之前,摄像头均会对将要进行切割的型材进行拍照,并将照片传至图像分析模块进行分析与处理,图像分析模块计算出型材切料端第一个孔与切割部位之间的距离,并将计算的距离与储存的型材上的第一个孔至型材首端的标准值进行比较,计算出差值,再将差值传输至控制器,控制器相应的控制移动型材,减小型材因上料、移动产生的误差,对型材进行切割,使每一段成品型材的首端至第一个孔的距离均与标准值相等,从而将型材每次在推进时产生的误差平均的分散在每一段型材上,使每个成品型材的误差在允许的范围内,提高型材的加工精度。
本实用新型的型材加工机的攻丝摄像一体装置,通过在丝锥7沿机座1的出料方向间隔设置摄像头,集摄像和攻丝功能于一体,同时摄像头与丝锥7同步移动,利用摄像头对将要进行切割的型材进行拍照、分析处理,以便调整待加工型材的位置,减小型材因上料、移动产生的误差,达到提高型材加工精度的目的。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种型材加工机的攻丝摄像一体装置,包括机座,其特征在于,所述机座上横向滑动连接有攻丝滑板,所述攻丝滑板上纵向滑动连接有攻丝滑架,所述攻丝滑架的正面竖向滑动连接有攻丝滑块,所述攻丝滑块上转动连接有丝锥,所述丝锥沿所述机座的出料方向间隔设有摄像头,所述摄像头与所述攻丝滑块固定连接,所述摄像头的摄像口处设有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述摄像头通过一固定杆与所述攻丝滑块固定连接,所述摄像头位于所述丝锥的上方。
3.根据权利要求2所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述固定杆的一端固定于所述攻丝滑块的顶部,所述固定杆的另一端向上倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述攻丝滑架靠近所述摄像头的侧面固定有一侧板,所述侧板上设有一滑孔,所述固定杆穿过所述滑孔并伸至所述侧板外。
5.根据权利要求1所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述摄像头包括一镜头座和镜头,所述镜头座呈L形,所述镜头插设于所述镜头座上。
6.根据权利要求5所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述镜头座的侧面盖设有一盖板,所述盖板呈U形,所述喷嘴与所述盖板的下边缘处连接。
7.根据权利要求1所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述机座上横向转动连接有攻丝横移丝杆,所述攻丝横移丝杆位于机座的两条横移滑轨之间,所述攻丝横移丝杆带动所述攻丝滑板横向移动。
8.根据权利要求1所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述滑架的底部纵向固定有两条纵移滑轨,所述攻丝滑块与两条纵移滑轨滑动连接。
9.根据权利要求1所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述攻丝滑架呈L形,所述机座上横向设有导料板,所述导料板上设有落料孔,所述落料孔位于所述丝锥的正下方。
10.根据权利要求1所述的型材加工机的攻丝摄像一体装置,其特征在于,所述丝锥靠近所述摄像头的旁侧设有一攻丝出液管,所述攻丝出液管通过L形的固定板固定于所述攻丝滑块上。
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