CN216729012U - 自动进出料的遮光罩生产用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,包括工作平台、设置在工作平台顶端的支撑架、设置在支撑架内部上下两端的上模和下模、导向杆和用于驱动上模上下滑动的第一驱动件,所述下模顶端的两侧设置有用于对工件进行限位的夹持机构,所述支撑架的背面设置有自动出料机构,所述支撑架的一侧安装控制器,可以实现自动进料和出料,不需要工作人员手动拿取,工作效率和安全性高,且可以提高冲压精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,具体为自动进出料的遮光罩生产用冲压设备。
背景技术
汽车大灯遮光罩安装在车灯内部,用于遮挡光源中心多余的光线,防止光线发散,使光线更好的聚集。现有的遮光罩一般为金属制品,通过冲压设备冲压成型。
现有的遮光罩生产用冲压设备工作时需要手动将待冲压工件放置在模具上,不仅工作效率较低,且当工作人员疲劳时出现操作失误,增加工作人员的危险性,当工件位置放置错误时可能造成产品尺寸出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,以解决上述背景技术中提出的工作效率和安全性低,且易出现尺寸误差问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,包括工作平台、设置在工作平台顶端的支撑架、设置在支撑架内部上下两端的上模和下模、导向杆和用于驱动上模上下滑动的第一驱动件,所述下模顶端的两侧设置有用于对工件进行限位的夹持机构,所述支撑架的背面设置有自动出料机构,所述支撑架的一侧安装控制器。
优选的,所述夹持机构包括水平设置贯穿设置在支撑架相对两侧侧壁上的螺纹杆和安装在两个螺纹杆相对一侧的夹持板,所述螺纹杆与支撑架螺纹连接,所述螺纹杆与夹持板转动连接。
优选的,所述夹持板靠近自动出料机构的一端分别设置向靠近螺纹杆一侧倾斜的导向板。
优选的,所述自动出料机构包括储料桶、第二驱动件和顶板,所述储料桶设置在下模的正后方,且储料桶前端的底部设置有出料口,且出料口位于下模的上方,所述顶板水平滑动设置在储料桶内部的底端,所述第二驱动件安装在储料桶的一侧,且第二驱动件的输出端通过连接板与顶板远离下模的的一端固定连接,用于将工件顶出至下模的顶端。
优选的,所述储料桶为顶端开口的桶装结构。
优选的,所述工作平台的前端设置有集料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动进出料的遮光罩生产用冲压设备
(1)通过设置储料桶、第二驱动件和顶板,工作平台的前端放置集料槽,将多个工件上下重叠放入储料桶的内部,工作时,通过第二驱动件伸缩,带动顶板将落到底端的工件顶出至下模的顶端,同时可以将冲压完成的工件顶出至集料槽的内部,同时实现进料和下料,不需要工作人员手动操作,安全性和工作效率高;
(2)通过设置螺纹杆和夹持板,方便对工件进行限位,避免冲压时下模顶端的工件发生偏移,降低产品精确性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型工作平台俯视结构示意图。
图中:1、工作平台;2、支撑架;3、下模;4、上模;5、导向杆;6、第一驱动件;7、夹持机构;701、螺纹杆;702、夹持板;7021、导向板;8、自动出料机构;801、储料桶;8011、出料口;802、第二驱动件;803、顶板;9、控制器;10、集料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,包括工作平台1、设置在工作平台1顶端的支撑架2、设置在支撑架2内部上下两端的上模4和下模3、导向杆5和用于驱动上模4上下滑动的第一驱动件6,导向杆5的数量设置有四个,且其分别位于下模3顶端的四个拐角处,上模4的四个拐角处分别设置有与导向杆5相互匹配的滑孔,支撑架2为开口向下的倒U型结构,第一驱动件6可为气缸,通过气缸的伸缩,带动上模4沿着导向杆5上下滑动,对工件进行冲压,下模3顶端的两侧设置有用于对工件进行限位的夹持机构7,夹持机构7包括水平设置贯穿设置在支撑架2相对两侧侧壁上的螺纹杆701和安装在两个螺纹杆701相对一侧的夹持板702,螺纹杆701与支撑架2螺纹连接,螺纹杆701与夹持板702转动连接,旋转螺纹杆701,可以调节两个夹持板702的间距,将工件夹持在中间,避免工件冲压时发生位移,影响冲压精度,同时上模3底端的冲头高度大于夹持板702的高度,避免冲压时造成夹持板702的损坏;
支撑架2的背面设置有自动出料机构8,自动出料机构8包括储料桶801、第二驱动件802和顶板803,储料桶801设置在下模3的正后方,储料桶801为顶端开口的桶装结构,方便将工件放入储料桶801的内部,且储料桶801前端的底部设置有出料口8011,且出料口8011位于下模3的上方,顶板803水平滑动设置在储料桶801内部的底端,第二驱动件802安装在储料桶801的一侧,且第二驱动件802的输出端通过连接板与顶板803远离下模3的的一端固定连接,第二驱动件802可为气缸,用于将工件顶出至下模3的顶端;
夹持板702靠近自动出料机构8的一端分别设置向靠近螺纹杆701一侧倾斜的导向板7021,两个导向板7021相互配合形成扩口段,将工件顶出至下模3的顶端时可以起到导向的作用;
工作平台1的前端设置有集料槽10,方便收集冲压完成的工件;
支撑架2的一侧安装控制器9,控制器9的输出端与第一驱动件6和第二驱动件802的输入端通过导线电连接。
工作原理:工作之前,先旋转两侧的螺纹杆701,根据工件的宽度调节两个夹持板702之间的间距,令工件位于下模3的正中间,接着将多个工件上下重叠放入储料桶801的内部,通过控制器9打开第二驱动件802的开关,第二驱动件802带动顶板803向靠近下模3的一端滑动,将储料桶801最底端的工件顶出至下模3的顶端,接着控制第二驱动件802伸长,带动顶板803向远离下模3的一端滑动,储料桶801内部的工件在重力作用下下落至底端,通过控制器9打开第一驱动件6的开关,第一驱动件6伸长,带动上模4沿着导向杆5向下滑动,与下模3相互配合,将工件冲压成与模具相同的形状,冲压完成之后,继续控制第二驱动件802收缩,带动顶板803将储料桶801内部的工件顶出,该工件将冲压完成的工件顶出至集料槽10的内部,实现自动下料和上料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,包括工作平台(1)、设置在工作平台(1)顶端的支撑架(2)、设置在支撑架(2)内部上下两端的上模(4)和下模(3)、导向杆(5)和用于驱动上模(4)上下滑动的第一驱动件(6),其特征在于:所述下模(3)顶端的两侧设置有用于对工件进行限位的夹持机构(7),所述支撑架(2)的背面设置有自动出料机构(8),所述支撑架(2)的一侧安装控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,其特征在于:所述夹持机构(7)包括水平设置贯穿设置在支撑架(2)相对两侧侧壁上的螺纹杆(701)和安装在两个螺纹杆(701)相对一侧的夹持板(702),所述螺纹杆(701)与支撑架(2)螺纹连接,所述螺纹杆(701)与夹持板(702)转动连接。
3.根据权利要求2所述的自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,其特征在于:所述夹持板(702)靠近自动出料机构(8)的一端分别设置向靠近螺纹杆(701)一侧倾斜的导向板(7021)。
4.根据权利要求1所述的自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,其特征在于:所述自动出料机构(8)包括储料桶(801)、第二驱动件(802)和顶板(803),所述储料桶(801)设置在下模(3)的正后方,且储料桶(801)前端的底部设置有出料口(8011),且出料口(8011)位于下模(3)的上方,所述顶板(803)水平滑动设置在储料桶(801)内部的底端,所述第二驱动件(802)安装在储料桶(801)的一侧,且第二驱动件(802)的输出端通过连接板与顶板(803)远离下模(3)的一端固定连接,用于将工件顶出至下模(3)的顶端。
5.根据权利要求4所述的自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,其特征在于:所述储料桶(801)为顶端开口的桶装结构。
6.根据权利要求1所述的自动进出料的遮光罩生产用冲压设备,其特征在于:所述工作平台(1)的前端设置有集料槽(10)。
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CN202123342369.5U CN216729012U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 自动进出料的遮光罩生产用冲压设备 |
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CN202123342369.5U CN216729012U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 自动进出料的遮光罩生产用冲压设备 |
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CN202123342369.5U Active CN216729012U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 自动进出料的遮光罩生产用冲压设备 |
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CN116037778A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-02 | 江苏科彦汽车配件有限公司 | 一种多工位等高拉伸工装模 |
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CN116037778A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-02 | 江苏科彦汽车配件有限公司 | 一种多工位等高拉伸工装模 |
CN116037778B (zh) * | 2023-01-06 | 2023-09-26 | 江苏科彦汽车配件有限公司 | 一种多工位等高拉伸工装模 |
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