CN215846422U - 激光切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光切割平台，属于激光切割加工技术领域，包括框架，框架内安装有若干横向设置的第一滑板和若干纵向设置的锯齿板，锯齿板上开设有与各第一滑板相对应的若干第一滑孔，所述第一滑板穿过各锯齿板且锯齿板能沿第一滑板移动，所述框架底部设有压平机构，压平机构由位于框架正面底部的安装板、固定于安装板上表面的电动伸缩杆、固定于电动伸缩杆输出端的压板构成，框架正面的底部位于电动伸缩杆的两侧均设置有第一丝杆，第一丝杆贯穿于安装板，所述第一丝杆位于安装板的底部均螺纹连接有螺旋套。本实用新型不需要将锯齿板从框架内拆卸下来就能够完成对锯齿板的压平作业，非常方便，便于后期对设备的维护作业。

Description

激光切割平台

技术领域

本实用新型涉及激光切割加工技术领域，特别是涉及激光切割平台。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有的激光切割平台上的锯齿板在使用过程中可能会发生锯齿板体结构发生弯曲的情况，需要将锯齿板从切割平台上卸下来进行压平作业，由于拆卸过程比较麻烦，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于压平锯齿板的激光切割平台。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：激光切割平台，其特征在于，包括框架，框架内安装有若干横向设置的第一滑板和若干纵向设置的锯齿板，锯齿板上开设有与各第一滑板相对应的若干第一滑孔，所述第一滑板穿过各锯齿板且锯齿板能沿第一滑板移动，所述框架底部设有压平机构，压平机构由位于框架正面底部的安装板、固定于安装板上表面的电动伸缩杆、固定于电动伸缩杆输出端的压板构成，框架正面的底部位于电动伸缩杆的两侧均设置有第一丝杆，第一丝杆贯穿于安装板，所述第一丝杆位于安装板的底部均螺纹连接有螺旋套。

进一步的，所述框架上开设有与第一滑板两端相对应的插孔，所述第一滑板的两端均设置有第二丝杆，第二丝杆的两端分别穿过两侧的插孔，且第二丝杆的两端上均连接有螺母。

进一步的，所述框架上位于第一丝杆的外侧设置有第二滑板，所述安装板的两端均开设有与第二滑板相适配的第二滑孔，所述第二滑板插入对应的第二滑孔内。

进一步的，所述电动伸缩杆顶部设置有固定套，且固定套两侧与安装板通过螺丝固定连接在一起。

进一步的，所述第一滑板设置有三个。

进一步的，相邻的锯齿板之间设置有第一隔板，锯齿板与框架侧壁之间设置有第二隔板，第一隔板和第二隔板均连接在第一滑板上。

进一步的，所述第二丝杆位于框架和螺母之间设有防磨垫。

进一步的，所述电动伸缩杆输出端连接有固定板，压板通过螺丝固定连接在固定板上。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板上设有开口向下的凹槽，所述第一隔板和第二隔板通过凹槽套在第一滑板上。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板为U字形，第一隔板和第二隔板包括两侧边，两所述侧边平行，两侧边的间距等于第一滑板宽度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当锯齿板结构发生弯折时，调节锯齿板使多个锯齿板位于框架的一侧，接着通过旋转螺旋套调节安装板的高度，从而调节电动伸缩杆的高度，使压板位于锯齿板的正面，打开电动伸缩杆从而带动压板挤压多个排列在一起的锯齿板，从而将锯齿板压平，不需要将锯齿板从框架内拆卸下来就能够完成对锯齿板的压平作业，非常方便，便于后期对设备的维护作业，同时通过第一丝杆和螺旋套的配合，能够调节安装板的高度，进而调节压板的高度，方便锯齿板压平后再次调节锯齿板之间的距离，便于切割平台继续进行切割作业。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图；

图5为本实用新型图2的B处结构示意图。

图中：1、框架；2、锯齿板；3、第一滑板；4、第一滑孔；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、压板；8、第一丝杆；9、螺旋套；10、插孔；11、第二丝杆；12、螺母；13、第二滑板；14、第二滑孔；15、固定套；16、第一隔板；17、第二隔板；18、固定板。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

如图1-5所示，激光切割平台，包括框架1，框架1内安装有若干横向设置的第一滑板3和若干纵向设置的锯齿板2，所述第一滑板3的两端与框架1的相对的两侧边连接，优选的，所述第一滑板3的数量具有三个，三个第一滑板3沿框架1长度方向间隔排列，所述锯齿板2上设有三个分别与三个第一滑板3相对应的第一滑孔4，所述第一滑板3穿过锯齿板2上的第一滑孔4，使锯齿板2套在三个第一滑板3上，且能沿第一滑板3的长度延伸方向滑动。三个第一滑板3能使锯齿板2更稳定的架设在第一滑板3上。

所述框架1的底部设置有压平机构。所述压平机构由位于框架1正面底部的安装板5、固定于安装板5上表面的电动伸缩杆6、固定于电动伸缩杆6输出端的压板7构成。

所述电动伸缩杆6顶部设有固定套15，所述固定套15由金属片弯折为与电动伸缩杆6外形相匹配的形状，固定套15中间套在电动伸缩杆6上，且两侧通过螺丝与安装板5连接，使电动伸缩杆6固定在安装板5上。

所述框架1正面的底部位于电动伸缩杆6的两侧均设置有第一丝杆8，第一丝杆8竖直向下设置，第一丝杆8贯穿安装板5，所述安装板5能沿第一丝杆8在竖直方向上下移动，所述第一丝杆8位于安装板5的底部均螺纹连接有螺旋套9，通过旋转螺旋套9，使螺旋套9沿第一丝杆8的螺纹在第一丝杆8上竖直上下活动，螺旋套9向上移动时，向上推动安装板5移动，螺旋套9向下移动时，安装板5由重力作用向下移动。

所述电动伸缩杆6在水平方向伸缩移动，电动伸缩杆6的伸缩方向与安装板5的移动方向垂直。所述压板7的触压面与锯齿板2的板面平行。

在本实施例中，当锯齿板2结构发生弯折时，调节锯齿板2使多个锯齿板2位于框架1的一侧，接着通过螺旋套9配合第一丝杆8调节安装板5的高度，从而调节电动伸缩杆6的高度，使压板7位于锯齿板2的正面，打开电动伸缩杆6从而带动压板7将多个排列在一起的锯齿板2挤压在框架1的一侧侧壁上，从而将锯齿板2压平，能够在不需要将锯齿板2从框架1内拆卸下来的情况下，就能够完成对锯齿板2的压平作业，非常方便，便于后期对设备的维护作业，同时通过第一丝杆8和螺旋套9的配合，能够调节安装板5的高度，进而调节压板7的高度，方便锯齿板2压平后再次调节锯齿板2之间的距离，便于切割平台继续进行切割作业。

进一步，框架1上开设有与第一滑板3两端相对应的插孔10，第一滑板3的两端均设置有第二丝杆11，第二丝杆11的两端分别穿过两侧的插孔10，且第二丝杆11的两端上均连接有螺母12，第一滑板3通过第二丝杆11配合螺母12固定在框架1上。可拆卸的第一滑板，当锯齿板2损坏时，将锯齿板2从框架1和第一滑板3上拆卸，更换损坏的锯齿板2，非常方便。

进一步，所述框架1位于第一丝杆8的外侧设置有第二滑板13，安装板5的两端均开设有与第二滑板13相适配的第二滑孔14，所述第二滑板13插入对应的第二滑孔14内，所述第二滑板13竖直设置，使安装板5能更稳定的在竖直方向移动，所述安装板5为T形结构，两第二滑孔14设置在T形结构的左右两侧。

优选的，所述压平机构的数量设有两个，两个压平机构沿框架1的长度方向左右间隔设置在框架1的底部。两个压平机构能更好的将锯齿板2压平。

进一步，所述相邻的锯齿板2之间设置有第一隔板16，锯齿板2与框架1侧壁之间设置有第二隔板17，第一隔板16和第二隔板17均连接在第一滑板3上，第一隔板16和第二隔板17使锯齿板2能够间隔排列在框架1内。

优选的，所述第一隔板16和第二隔板17上设有开口向下的凹槽，所述第一隔板16和第二隔板17通过凹槽套在第一滑板3上间隔锯齿板2，最优选的，所述第一隔板16和第二隔板17为U字形，第一隔板16和第二隔板17包括左右两侧边，左右两侧边形成夹口，两所述侧边平行，两侧边的间距等于第一滑板3宽度，所述第一隔板16和第二隔板17向下插在第一滑板3上，使第一滑板3进入到两侧边之间的夹口内。两侧边的间距等于第一滑板3宽度，能有效避免第一隔板16和第二隔板17在第一滑板3上抖动。在需要压平时，可以先将第一隔板16和第二隔板17取下移动锯齿板2，当压平后，重新将第一隔板16和第二隔板17卡在相邻的锯齿板2之间和锯齿板2与框架1侧壁之间，使用更方便。

进一步的，第二丝杆11位于框架1与螺母12之间设有防磨垫，防止螺母12与框架1壁体直接接触发生磨损。

进一步的，电动伸缩杆6输出端连接有固定板18，压板7通过螺丝固定连接在固定板18上，能够将固定板18与压板7之间进行拆卸，便于后续的维护。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的激光切割平台进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.激光切割平台，其特征在于，包括框架，框架内安装有若干横向设置的第一滑板和若干纵向设置的锯齿板，锯齿板上开设有与各第一滑板相对应的若干第一滑孔，所述第一滑板穿过各锯齿板且锯齿板能沿第一滑板移动，所述框架底部设有压平机构，压平机构由位于框架正面底部的安装板、固定于安装板上表面的电动伸缩杆、固定于电动伸缩杆输出端的压板构成，框架正面的底部位于电动伸缩杆的两侧均设置有第一丝杆，第一丝杆贯穿于安装板，所述第一丝杆位于安装板的底部均螺纹连接有螺旋套。

2.根据权利要求1所述的激光切割平台，其特征在于：所述框架上开设有与第一滑板两端相对应的插孔，所述第一滑板的两端均设置有第二丝杆，第二丝杆的两端分别穿过两侧的插孔，且第二丝杆的两端上均连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的激光切割平台，其特征在于：所述框架上位于第一丝杆的外侧设置有第二滑板，所述安装板的两端均开设有与第二滑板相适配的第二滑孔，所述第二滑板插入对应的第二滑孔内。

4.根据权利要求1所述的激光切割平台，其特征在于：所述电动伸缩杆顶部设置有固定套，且固定套两侧与安装板通过螺丝固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的激光切割平台，其特征在于：所述第一滑板设置有三个。

6.根据权利要求1或5所述的激光切割平台，其特征在于：相邻的锯齿板之间设置有第一隔板，锯齿板与框架侧壁之间设置有第二隔板，第一隔板和第二隔板均连接在第一滑板上。

7.根据权利要求2所述的激光切割平台，其特征在于：所述第二丝杆位于框架和螺母之间设有防磨垫。

8.根据权利要求1所述的激光切割平台，其特征在于：所述电动伸缩杆输出端连接有固定板，压板通过螺丝固定连接在固定板上。

9.根据权利要求6所述的激光切割平台，其特征在于：所述第一隔板和第二隔板上设有开口向下的凹槽，所述第一隔板和第二隔板通过凹槽套在第一滑板上。

10.根据权利要求6所述的激光切割平台，其特征在于：所述第一隔板和第二隔板为U字形，第一隔板和第二隔板包括两侧边，两所述侧边平行，两侧边的间距等于第一滑板宽度。

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