CN210043521U - 一种工艺品用陈列架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺品用陈列架，包括底箱和矩形框，所述底箱的顶端左右两侧均螺钉连接有矩形框，所述矩形框的内腔前后两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔外侧开设有第一插槽，位于所述矩形框内腔前侧的滑槽的内腔内嵌有滑杆的一端，且滑杆的另一端内嵌在位于所述矩形框内腔后侧的滑槽的内腔，位于所述底箱顶端左侧的所述矩形框内腔的所述滑杆的顶端螺钉连接有“L”字形结构的搭板的一端。该工艺品用陈列架，可实现将陈列架中两个相邻搭板之间的空间大小进行调节，使用者可根据工艺品的高度以及最佳观赏位置进行摆放，避免受工艺品的体积限制而无法将其摆放在最佳观赏位置，满足使用者的摆放需求，有利于广泛推广。

Description

一种工艺品用陈列架

技术领域

本实用新型涉及工艺品陈列架技术领域，具体为一种工艺品用陈列架。

背景技术

工艺品，即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称，工艺品来源与生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝，在工艺品进行展示时，需要陈列架，但在现有的陈列架中，不能将陈列架中两个相邻搭板之间的空间大小进行调节，导致使用者不能根据工艺品的高度以及最佳观赏位置进行摆放，受工艺品的体积限制，只能将其摆放在相匹配空间的搭板上，不能满足使用者的摆放需求，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺品用陈列架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品用陈列架，包括底箱和矩形框，所述底箱的顶端左右两侧均螺钉连接有矩形框，所述矩形框的内腔前后两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔外侧开设有第一插槽，位于所述矩形框内腔前侧的滑槽的内腔内嵌有滑杆的一端，且滑杆的另一端内嵌在位于所述矩形框内腔后侧的滑槽的内腔，位于所述底箱顶端左侧的所述矩形框内腔的所述滑杆的顶端螺钉连接有“L”字形结构的搭板的一端，所述搭板的另一端延伸至所述底箱顶端右侧的所述矩形框的内腔与所述滑杆螺钉相连，所述滑杆的底端中心位置焊接有凹形箱，所述凹形箱的底端插接有倒“T”字形结构的推杆，所述推杆的顶端延伸至凹形箱的内腔焊接有挡块，所述挡块的顶端贯穿并延伸至滑杆的上表面与搭板相贴合，所述挡块的前后两侧均开设有第二插槽，所述推杆的外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的上下两端分别与挡块和凹形箱相卡接，所述滑杆的内腔左右两侧均插接有矩形块，所述矩形块的内腔过盈配合有插杆，所述插杆的外侧依次贯穿矩形块和滑杆延伸至第一插槽的内腔，所述插杆的外壁套接有第二弹簧，且第二弹簧的内外两侧分别与矩形块和滑杆相卡接，所述插杆的内侧贯穿矩形块焊接有与第二插槽相匹配的插块，且插块的内侧在第二弹簧的外力作用下抵在挡块的外壁上。

优选的，所述滑槽的内腔外侧从上至下间隙排列有若干个第一插槽，且每两个相邻的第一插槽之间的间隙大小为2cm。

优选的，所述滑槽的内腔内嵌滑杆的数量为三个。

优选的，所述第二插槽和插块的纵截面形状呈等腰梯形。

优选的，所述第二插槽的水平线与插块的水平中心线之间的距离与挡块与凹形箱内腔底端之间的距离相同，所述插块的内侧与第二插槽的内腔内侧之间的距离等于插杆延伸至第一插槽内腔的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工艺品用陈列架，通过向下拉动推杆，可带动挡块和第二插槽向下移动，挡块对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧受力变形，当挡块带动第二插槽向下移动至与插块相对应时，通过第二弹簧的外力作用，可带动形块、插杆和插块向内侧进行移动，使插块插入第二插槽的内腔中，同时插杆向内侧移动至与第一插槽的内腔发生分离，从而可向上或向下移动滑杆，滑杆带动搭板向上或向下进行移动，对两个相邻搭板之间的空间大小进行调节，向上推动推杆，通过第二插槽与插块的斜面配合，可使推杆带动挡块向上移动时，推动插块和插杆向外侧进行移动，使插块与第二插槽分离，同时插杆插入相对应位置的的第一插槽的内腔将滑杆以及搭板进行锁紧固定，从而可实现将陈列架中两个相邻搭板之间的空间大小进行调节，使用者可根据工艺品的高度以及最佳观赏位置进行摆放，避免受工艺品的体积限制而无法将其摆放在最佳观赏位置，满足使用者的摆放需求，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型矩形框的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、底箱，2、矩形框，3、滑槽，4、第一插槽，5、滑杆，6、搭板，7、凹形箱，8、推杆，9、挡块，10、第二插槽，11、第一弹簧，12、矩形块，13、插杆，14、第二弹簧，15、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品用陈列架，包括底箱1和矩形框2，底箱1的顶端左右两侧均螺钉连接有矩形框2，矩形框2的内腔前后两侧沿上下方向均开设有滑槽3，滑槽3的内腔外侧开设有第一插槽4，位于矩形框2内腔前侧的滑槽3的内腔内嵌有滑杆5的一端，且滑杆5的另一端内嵌在位于矩形框2内腔后侧的滑槽3的内腔，位于底箱1顶端左侧的矩形框2内腔的滑杆5的顶端螺钉连接有“L”字形结构的搭板6的一端，通过搭板6可方便摆放工艺品，搭板6的另一端延伸至底箱1顶端右侧的矩形框2的内腔与滑杆5螺钉相连，通过滑槽3与滑杆5的配合，可便于滑杆5以及搭板6稳定的向上或向下进行移动，滑杆5的底端中心位置焊接有凹形箱7，凹形箱7的底端插接有倒“T”字形结构的推杆8，推杆8的顶端延伸至凹形箱7的内腔焊接有挡块9，通过推杆8可方便带动挡块9进行移动，挡块9的顶端贯穿并延伸至滑杆5的上表面与搭板6相贴合，挡块9的前后两侧均开设有第二插槽10，推杆8的外壁套接有第一弹簧11，且第一弹簧11的上下两端分别与挡块9和凹形箱7相卡接，第一弹簧11的弹性系数为18N/CM的压缩弹簧，第一弹簧11受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过凹形箱7可便于对第一弹簧11进行支撑，通过第一弹簧11可便于对推杆8和挡块9进行支撑，滑杆5的内腔左右两侧均插接有矩形块12，矩形块12的内腔过盈配合有插杆13，通过矩形块12与滑杆5内腔的配合，可使插杆13更加稳定移动，插杆13的外侧依次贯穿矩形块12和滑杆5延伸至第一插槽4的内腔，通过插杆13与第一插槽4的配合，可便于将滑杆5进行锁紧固定在滑槽3的内腔，插杆13的外壁套接有第二弹簧14，且第二弹簧14的内外两侧分别与矩形块12和滑杆5相卡接，第二弹簧14的弹性系数为18N/CM的压缩弹簧，第二弹簧14受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过第二弹簧14可便于带动矩形块12、插杆13以及插块15向内侧进行移动，插杆13的内侧贯穿矩形块12焊接有与第二插槽10相匹配的插块15，且插块15的内侧在第二弹簧14的外力作用下抵在挡块9的外壁上。

作为优选方案，更进一步的，滑槽3的内腔外侧从上至下间隙排列有若干个第一插槽4，且每两个相邻的第一插槽4之间的间隙大小为2cm，可便于滑杆5在矩形框2的内腔移动后进行固定。

作为优选方案，更进一步的，滑槽3的内腔内嵌滑杆5的数量为三个，可便于摆放三行工艺品。

作为优选方案，更进一步的，第二插槽10和插块15的纵截面形状呈等腰梯形，便于挡块9带动第二插槽10向上移动时，可将插块15从第二插槽10的内腔中脱离出来。

作为优选方案，更进一步的，第二插槽10的水平线与插块15的水平中心线之间的距离与挡块9与凹形箱7内腔底端之间的距离相同，插块15的内侧与第二插槽10的内腔内侧之间的距离等于插杆13延伸至第一插槽4内腔的距离，确保第二插槽10移动至与插块15的位置相对应，同时确保插杆13可与第一插槽4完全分离。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，使用者一只手向上抵着滑杆5，另一只手向下拉动推杆8，推杆8带动挡块9向下进行移动，挡块9对第一弹簧11进行挤压，使第一弹簧11受力变形，当挡块9带动第二插槽10向下移动至与插块15相对应时，在第二弹簧14的外力作用，第二弹簧14带动矩形块12、插杆13和插块15向内侧进行移动，插块15插入第二插槽10的内腔中，同时插杆13向内侧移动至与第一插槽4的内腔发生分离，此时可向上或向下移动滑杆5，滑杆5带动搭板6向上或向下进行移动，可对两个相邻搭板6之间的空间大小进行调节，当将搭板6调至所需位置后，使用者将搭板6、滑杆5和推杆8握在手部，向上推动推杆8，推杆8带动挡块9和第二插槽10向上进行移动，在第二插槽10与插块15的斜面配合下，可使挡块9和第二插槽10向上移动的同时，推动插块15向外侧进行移动与第二插槽10分离，插块15带动插杆13和矩形块12向外侧进行移动，矩形块12对第二弹簧14进行挤压，使第二弹簧14受力变形，插杆13向外侧移动，并插入相对应位置的第一插槽4的内腔中，松动推杆8，在第一弹簧11的外力作用下，可对挡块9进行支撑固定，在第二弹簧14的外力作用下，可将插块15通过矩形块12以及插杆13抵在挡块9的外壁上，将插杆13进行固定，促使将滑杆5以及搭板6进行固定，该装置操作简单，使用方便，便于工艺品的摆放，满足使用者的摆放需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工艺品用陈列架，包括底箱（1）和矩形框（2），所述底箱（1）的顶端左右两侧均螺钉连接有矩形框（2），其特征在于：所述矩形框（2）的内腔前后两侧沿上下方向均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔外侧开设有第一插槽（4），位于所述矩形框（2）内腔前侧的滑槽（3）的内腔内嵌有滑杆（5）的一端，且滑杆（5）的另一端内嵌在位于所述矩形框（2）内腔后侧的滑槽（3）的内腔，位于所述底箱（1）顶端左侧的所述矩形框（2）内腔的所述滑杆（5）的顶端螺钉连接有“L”字形结构的搭板（6）的一端，所述搭板（6）的另一端延伸至所述底箱（1）顶端右侧的所述矩形框（2）的内腔与所述滑杆（5）螺钉相连，所述滑杆（5）的底端中心位置焊接有凹形箱（7），所述凹形箱（7）的底端插接有倒“T”字形结构的推杆（8），所述推杆（8）的顶端延伸至凹形箱（7）的内腔焊接有挡块（9），所述挡块（9）的顶端贯穿并延伸至滑杆（5）的上表面与搭板（6）相贴合，所述挡块（9）的前后两侧均开设有第二插槽（10），所述推杆（8）的外壁套接有第一弹簧（11），且第一弹簧（11）的上下两端分别与挡块（9）和凹形箱（7）相卡接，所述滑杆（5）的内腔左右两侧均插接有矩形块（12），所述矩形块（12）的内腔过盈配合有插杆（13），所述插杆（13）的外侧依次贯穿矩形块（12）和滑杆（5）延伸至第一插槽（4）的内腔，所述插杆（13）的外壁套接有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的内外两侧分别与矩形块（12）和滑杆（5）相卡接，所述插杆（13）的内侧贯穿矩形块（12）焊接有与第二插槽（10）相匹配的插块（15），且插块（15）的内侧在第二弹簧（14）的外力作用下抵在挡块（9）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品用陈列架，其特征在于：所述滑槽（3）的内腔外侧从上至下间隙排列有若干个第一插槽（4），且每两个相邻的第一插槽（4）之间的间隙大小为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品用陈列架，其特征在于：所述滑槽（3）的内腔内嵌滑杆（5）的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品用陈列架，其特征在于：所述第二插槽（10）和插块（15）的纵截面形状呈等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品用陈列架，其特征在于：所述第二插槽（10）的水平线与插块（15）的水平中心线之间的距离与挡块（9）与凹形箱（7）内腔底端之间的距离相同，所述插块（15）的内侧与第二插槽（10）的内腔内侧之间的距离等于插杆（13）延伸至第一插槽（4）内腔的距离。

Images