CN218642760U - 高炉五通球及上升管高空安装定位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高炉施工技术领域，提供了一种高炉五通球及上升管高空安装定位平台，包括水平设置的安装平台；所述安装平台的底部固定有至少三个竖向设置的支腿；所述安装平台的上方设置有支撑管；所述支撑管竖向设置、且其下端与安装平台固定连接。本实用新型实施例提供的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，用于在施工时安装在炉顶框架梁上，以对五通球进行支撑和定位，这样就可使五通球无需等待四根上升管的安装就可松钩，避免五通球长时间占用吊装设备，提高了吊装设备的利用率，进而提高了粗煤气管道的安装效率；与现有的安装方法相比，至少节约两天的工期。

Description

高炉五通球及上升管高空安装定位平台

技术领域

本实用新型涉及高炉施工技术领域，尤其是一种高炉五通球及上升管高空安装定位平台。

背景技术

在高炉建设中，粗煤气管道上升管、下降管联接不可避免地要在高空形成一个交汇点，它既是上升管的终点又是下降管的起点，起到承上启下的作用，为了使管道结构更安全、使用寿命更长、煤气流动更顺畅，设计上在交汇点处普遍采取了球型壳体联接的方法，形成五通球。

目前，高炉中粗煤气管道的施工方法是，先安装上升管，再安装五通球。但是这种施工方法存在以下缺点：上升管与五通球全部为高空作业、高空对接，使得五通球必须待四根上升管全部安装完毕后才能松钩，造成五通球长时间占用吊装设备，降低了吊装设备的使用效率，严重影响粗煤气管道的安装效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高炉五通球及上升管高空安装定位平台，提高五通球与上升管的安装效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉五通球及上升管高空安装定位平台，包括水平设置的安装平台；所述安装平台的底部固定有至少三个竖向设置的支腿；所述安装平台的上方设置有支撑管；所述支撑管竖向设置、且其下端与安装平台固定连接。

进一步的，所述安装平台为长方形；所述支腿的数量为四个，四个支腿分别固定在安装平台的四角。

进一步的，所述安装平台的两个长边侧分别固定有水平向外延伸的悬挑平台。

进一步的，所述安装平台长边侧端部的两个支腿之间固定有支撑梁。

进一步的，所述悬挑平台的下方设置有斜撑杆；所述斜撑杆的两端分别与悬挑平台和支撑梁固定连接。

进一步的，所述安装平台包括水平设置的安装框架和固定在安装框架上方的平台板。

进一步的，所述支撑管的下端与安装框架固定连接。

进一步的，所述安装平台的边部设置有护栏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，用于在施工时安装在炉顶框架梁上，以对五通球进行支撑和定位，这样就可使五通球无需等待四根上升管的安装就可松钩，避免五通球长时间占用吊装设备，提高了吊装设备的利用率，进而提高了粗煤气管道的安装效率；与现有的安装方法相比，至少节约两天的工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的高炉五通球及上升管高空安装定位平台的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4至图6是五通球及上升管在安装时的各个状态图。

图中附图标记为：10-安装平台，11-支腿，12-支撑管，13-悬挑平台，14-支撑梁，15- 斜撑杆，16-护栏，17-炉顶框架梁，18-五通球，19-上升管直段，20-上升管弯段。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，包括水平设置的安装平台10；所述安装平台10的底部固定有至少三个竖向设置的支腿11；所述安装平台10的上方设置有支撑管12；所述支撑管12竖向设置、且其下端与安装平台10 固定连接。

所述安装平台10水平设置，起支撑和安装作用，同时还作为操作人员的施工平台；为了提高操作人员在平台上施工时的安全性，优选的，所述安装平台10的边部设置有护栏16。所述支腿11固定在安装平台10的底部，用于对安装平台10进行支撑；所述支腿11可以为H型钢、工字钢、槽钢等。本实施例中，所述支腿11为300×300×10×15mm的H型钢。所述支撑管12固定在安装平台10上，用于对五通球18进行支撑和定位。本实施例中，所述支撑管12为φ1220×10mm的钢管。

在设计制作时，应根据设计图纸中五通球18的位置及炉顶框架梁17的位置，确定所述支撑管12的上端与支腿11的下端之间的高度尺寸；并根据强度计算，确定安装平台10、支腿11和支撑管12选用材料的尺寸。

本实用新型实施例提供的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，用于在施工时安装在炉顶框架梁17上，以对五通球18进行支撑和定位，这样就可使五通球18无需等待四根上升管的安装就可松钩，避免五通球18长时间占用吊装设备，提高了吊装设备的利用率，进而提高了粗煤气管道的安装效率。

参见图1至图3，所述安装平台10为长方形；所述支腿11的数量为四个，四个支腿11分别固定在安装平台10的四角。当然，所述安装平台10还可以为圆形、多边形等，所述支腿11的数量也可以为四个以上。

为了增大安装平台10的平台面积，以增大操作人员在安装平台10上的施工空间，优选的，所述安装平台10的两个长边侧分别固定有水平向外延伸的悬挑平台13。为了提高操作人员在平台上施工时的安全性，优选的，所述悬挑平台13的边部设置有护栏16。

所述安装平台10长边侧端部的两个支腿11之间固定有支撑梁14，通过支撑梁14提高了支腿11之间连接的牢固性。进一步，所述安装平台10短边侧端部的两个支腿11之间固定有斜梁。所述悬挑平台13的下方设置有斜撑杆15；所述斜撑杆15的两端分别与悬挑平台13 和支撑梁14固定连接。本实施例中，所述悬挑平台13通过三个斜撑杆15与支撑梁14固定连接。通过设置斜撑杆15，用于对悬挑平台13进行支撑，提高了悬挑平台13安装的稳定性和牢固性。所述支撑梁、斜梁、斜撑杆15可以为角钢、工字钢、槽钢等。本实施例中，所述支撑梁、斜梁、斜撑杆15为16#槽钢。

所述安装平台10包括水平设置的安装框架和固定在安装框架上方的平台板。其中，所述支撑管12的下端与安装框架固定连接。所述安装框架由水平设置的若干个安装横梁和若干个安装纵梁焊接而成；其中，所述安装横梁和安装纵梁可以为H型钢、工字钢、槽钢等。本实施例中，所述安装横梁和安装纵梁为300×300×10×15mm的H型钢。所述平台板焊接在安装框架的上方；本实施例中，所述平台板为10mm厚的钢板，优选为10mm厚的花纹钢板。

所述悬挑平台13也包括水平设置的悬挑框架和固定在悬挑框架上的悬挑板。其中，所述悬挑框架整体呈长方形，由水平设置的若干个悬挑横梁和若干个悬挑纵梁焊接而成；其中，所述悬挑横梁和悬挑纵梁可以为H型钢、工字钢、槽钢等。本实施例中，所述悬挑横梁和悬挑纵梁为16#槽钢。

为方便叙述，下面将高炉五通球及上升管高空安装定位平台简称为高空安装定位平台。下面结合图4至图6对五通球及上升管的施工过程进行说明：首先，安装上升管直段19，待上升管直段19安装完毕后，将高空安装定位平台吊至炉顶框架梁17上，并将支腿11与炉顶框架梁17固定连接，如图4所示；然后，将五通球18吊至高空安装定位平台的上方并就位在支撑管12的上端，调整好五通球18的位置后，这样就通过支撑管12对五通球18进行支撑和定位，然后五通球18就可松钩，如图5所示；然后将上升管弯段20吊装就位，并将上升管弯段20与五通球18和上升管直段19焊接连接。本实用新型的施工方法，只需8h就可完成五通球18的安装和定位，而传统的施工方法至少需要3天才能完成五通球的安装和定位；因此，本实用新型与现有技术相比，可至少节约2天的工期，大大缩短了五通球的安装时间，达到快速安装、定位的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，包括水平设置的安装平台(10)；所述安装平台(10)的底部固定有至少三个竖向设置的支腿(11)；所述安装平台(10)的上方设置有支撑管(12)；所述支撑管(12)竖向设置、且其下端与安装平台(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，所述安装平台(10)为长方形；所述支腿(11)的数量为四个，四个支腿(11)分别固定在安装平台(10)的四角。

3.根据权利要求2所述的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，所述安装平台(10)的两个长边侧分别固定有水平向外延伸的悬挑平台(13)。

4.根据权利要求3所述的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，所述安装平台(10)长边侧端部的两个支腿(11)之间固定有支撑梁(14)。

5.根据权利要求4所述的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，所述悬挑平台(13)的下方设置有斜撑杆(15)；所述斜撑杆(15)的两端分别与悬挑平台(13)和支撑梁(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，所述安装平台(10)包括水平设置的安装框架和固定在安装框架上方的平台板。

7.根据权利要求6所述的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，所述支撑管(12)的下端与安装框架固定连接。

8.根据权利要求1所述的高炉五通球及上升管高空安装定位平台，其特征在于，所述安装平台(10)的边部设置有护栏(16)。

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