CN220487057U - 一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，包括下钢柱和上钢柱，上钢柱对接在下钢柱的顶端，上钢柱的顶端搭设有横梁，横梁的两端底部分别固定连接有上连杆，上连杆的一侧设置有下连杆，上连杆和下连杆上分别间隔设置有若干的螺栓孔，上连杆和下连杆通过螺栓孔内穿过的调高螺栓固定连接在一起，下连杆的底端固定有操作平台，操作平台包括平台板、防护立杆和防护栏杆，平台板远离钢柱的一侧固定连接有若干的防护立杆，防护立杆之间固定连接有防护栏杆。通过调节上下连杆的搭接长度适用不同高度上段和下段的对接，加工制作简单，安拆方便快捷安全性高，不仅能起到有效的防护，而且无材料损耗可以反复使用，有很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于钢柱对接施工领域，特别涉及一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台。
背景技术
随着社会经济的快速发展，各行各业都在快速的发展，建筑行业也是如下。传统的建筑大多都是采用混凝土建筑，然而其所需的人工较多，耗期长，且其施工严重的受到天气的影响。为了改变其现状，促生了钢结构建筑的产生。近几年钢结构建筑的施工越来越成熟，也越来越得到一些大型场馆等的青睐
目前传统的操作平台直接与下节钢柱或钢塔焊接，用于上下段的对接作业，需要高空焊接，使用完后还需要火焰切割并打磨焊接处，高空作业多且不安全；施工周期长，人工费和机械费比较高，且平台多次切割损坏严重，循环使用次数少。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，用以解决背景技术提到的的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，包括下钢柱和上钢柱，上钢柱对接在下钢柱的顶端，上钢柱的顶端搭设有横梁，横梁的两端底部分别固定连接有上连杆，上连杆的一侧设置有下连杆，上连杆和下连杆上分别间隔设置有若干的螺栓孔，上连杆和下连杆通过螺栓孔内穿过的调高螺栓固定连接在一起，下连杆的底端固定有操作平台，操作平台位于下钢柱的外侧，操作平台包括平台板、防护立杆和防护栏杆，平台板远离钢柱的一侧固定连接有若干的防护立杆，防护立杆之间固定连接有防护栏杆。
通过采用上述技术方案，使用方法如下，根据钢柱长度考虑上连杆和下连杆的搭接长度并通过调高螺栓进行固定，在上钢柱吊装前将横梁挂在上钢柱的顶端，将上钢柱和操作平台一起吊装就位，然后在操作平台上进行对接焊接作业，焊接完成后将操作平台吊至下一段待吊装的钢柱上，本操作平台，用极为简单的提篮结构形式，通过调节上下连杆的搭接长度适用不同高度上段和下段的对接，加工制作简单，安拆方便快捷安全性高，不仅能起到有效的防护，而且无材料损耗可以反复使用，有很好的经济效益。
优选的，所述横梁、上连杆和下连杆均为槽钢。
通过采用上述技术方案，横梁、上连杆和下连杆的结构强度较高，槽钢的槽口方向根据容易操作的方向而定。
优选的，所述上连杆和下连杆上的螺栓孔的间隔为200mm。
通过采用上述技术方案，能够满足操作平台的不同高度要求。
优选的，所述平台板包括两个下支撑板和两个上支撑板，两个下支撑板分别固定在下连杆的底端，上支撑板搭设在两个下支撑板上，两个下支撑板和两个上支撑板围合在下钢柱的外侧。
通过采用上述技术方案，操作平台的平台板结构合理，制作方便，利于安装。
优选的，所述下连杆与下支撑板之间设置有斜撑。
通过采用上述技术方案，下连杆与下支撑板之间的连接强度高。
优选的，所述横梁设置有两处。
通过采用上述技术方案，能够分担力量，保证施工安全。
优选的，两个横梁分别位于四分之一处和四分之三处。
通过采用上述技术方案，位置布置合理，受力情况好，施工的安全性高。
本实用新型的有益效果体现在：根据钢柱长度考虑上连杆和下连杆的搭接长度并通过调高螺栓进行固定，在上钢柱吊装前将横梁挂在上钢柱的顶端，将上钢柱和操作平台一起吊装就位，然后在操作平台上进行对接焊接作业，焊接完成后将操作平台吊至下一段待吊装的钢柱上，本操作平台，用极为简单的提篮结构形式，通过调节上下连杆的搭接长度适用不同高度上段和下段的对接，加工制作简单，安拆方便快捷安全性高，不仅能起到有效的防护，而且无材料损耗可以反复使用，有很好的经济效益
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
附图标记：1、下钢柱；2、上钢柱；3、横梁；4、上连杆；5、下连杆；6、调高螺栓；7、操作平台；71、平台板；711、下支撑板；712、上支撑板；72、防护立杆；73、防护栏杆；8、斜撑。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
如图1，一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，包括下钢柱1和上钢柱2，上钢柱2对接在下钢柱1的顶端，上钢柱2的顶端搭设有横梁3，横梁3的两端底部分别固定连接有上连杆4，上连杆4的一侧设置有下连杆5，上连杆4和下连杆5上分别间隔设置有若干的螺栓孔，上连杆4和下连杆5通过螺栓孔内穿过的调高螺栓6固定连接在一起，下连杆5的底端固定有操作平台7，操作平台7位于下钢柱1的外侧，操作平台7包括平台板71、防护立杆72和防护栏杆73，平台板71远离钢柱的一侧固定连接有若干的防护立杆72，防护立杆72之间固定连接有防护栏杆73。
使用方法如下，根据钢柱长度考虑上连杆4和下连杆5的搭接长度并通过调高螺栓6进行固定，在上钢柱2吊装前将横梁3挂在上钢柱2的顶端，将上钢柱2和操作平台7一起吊装就位，然后在操作平台7上进行对接焊接作业，焊接完成后将操作平台7吊至下一段待吊装的钢柱上，本操作平台7，用极为简单的提篮结构形式，通过调节上下连杆5的搭接长度适用不同高度上段和下段的对接，加工制作简单，安拆方便快捷安全性高，不仅能起到有效的防护，而且无材料损耗可以反复使用，有很好的经济效益。
横梁3、上连杆4和下连杆5均为槽钢，横梁3、上连杆4和下连杆5的结构强度较高，槽钢的槽口方向根据容易操作的方向而定。
上连杆4和下连杆5上的螺栓孔的间隔为200mm，能够满足操作平台7的不同高度要求。
平台板71包括两个下支撑板711和两个上支撑板712，两个下支撑板711分别固定在下连杆5的底端，上支撑板712搭设在两个下支撑板711上，两个下支撑板711和两个上支撑板712围合在下钢柱1的外侧，操作平台7的平台板71结构合理，制作方便，利于安装。
下连杆5与下支撑板711之间设置有斜撑8，下连杆5与下支撑板711之间的连接强度高。
横梁3设置有两处，能够分担力量，保证施工安全。两个横梁3分别位于四分之一处和四分之三处，位置布置合理，受力情况好，施工的安全性高。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，其特征在于：包括下钢柱(1)和上钢柱(2)，上钢柱(2)对接在下钢柱(1)的顶端，上钢柱(2)的顶端搭设有横梁(3)，横梁(3)的两端底部分别固定连接有上连杆(4)，上连杆(4)的一侧设置有下连杆(5)，上连杆(4)和下连杆(5)上分别间隔设置有若干的螺栓孔，上连杆(4)和下连杆(5)通过螺栓孔内穿过的调高螺栓(6)固定连接在一起，下连杆(5)的底端固定有操作平台(7)，操作平台(7)位于下钢柱(1)的外侧，操作平台(7)包括平台板(71)、防护立杆(72)和防护栏杆(73)，平台板(71)远离钢柱的一侧固定连接有若干的防护立杆(72)，防护立杆(72)之间固定连接有防护栏杆(73)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，其特征在于：所述横梁(3)、上连杆(4)和下连杆(5)均为槽钢。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，其特征在于：所述上连杆(4)和下连杆(5)上的螺栓孔的间隔为200mm。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，其特征在于：所述平台板(71)包括两个下支撑板(711)和两个上支撑板(712)，两个下支撑板(711)分别固定在下连杆(5)的底端，上支撑板(712)搭设在两个下支撑板(711)上，两个下支撑板(711)和两个上支撑板(712)围合在下钢柱(1)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，其特征在于：所述下连杆(5)与下支撑板(711)之间设置有斜撑(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，其特征在于：所述横梁(3)设置有两处。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢巨柱对接的提篮式操作平台，其特征在于：两个横梁(3)分别位于四分之一处和四分之三处。
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