CN218640225U - 一种用于光学镜片加工的脱模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工辅助结构技术领域，具体涉及一种用于光学镜片加工的脱模工装，包括底座，所述底座的顶部设置有下模座，所述下模座通过直线导轨与上模座进行连接，所述下模座的内部开设有多组光学镜片槽，所述上模座的内部且位于多组光学镜片槽上方的中心处设置有多组分流管，多组所述分流管的一端延伸至上模座的上方连接有进料管，所述底座的内部且位于下模座的下方设置有托板，所述托板的顶部与多组光学镜片槽的相对应位置处均设置有插接柱，所述插接柱的内侧设置有密封圈，所述下模座的两侧分别设置有冷进水管和出水管，与现有光学镜片加工的脱模工装相比较，本实用新型通过设计能够提高光学镜片加工的脱模工装的效率性和实用性。

Description

一种用于光学镜片加工的脱模工装

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工辅助结构技术领域，具体涉及一种用于光学镜片加工的脱模工装。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格；

经检索，申请号：202221147870.8，公开了一种光学镜片加工脱模工装，包括安装台与工业冷水机，安装台上表面固定连接有下模座、电动导轨和控制器，电动导轨连接有电动滑块，电动滑块固定连接有上模座，上模座连接有将其贯穿的分流管，上模座开设有安装槽，安装槽内部设置有与上模座固定相连的接触觉传感器，下模座开设有成型腔、降温腔和两个放置腔，两个放置腔内部分别设置有与下模座相连接的一个电动推杆，每个电动推杆上表面分别固定连接有一个顶板，放置腔内部成型有玻璃块，工业冷水机与下模座之间连接有和降温腔贯穿相通的一号管道与二号管道，一号管道与二号管道分别连接有一个阀门与一个水泵；

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述申请案中通过分流管向下模座开设的成型腔内部注入定量液态原料，从而对光学镜片注塑成型，光学镜片在加工过程中会大批量生产同一型号的镜片，上述申请案中单次操作流程只能够注塑和脱模一个光学镜片，使得光学镜片的生产效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光学镜片加工的脱模工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于光学镜片加工的脱模工装，包括底座，所述底座的顶部设置有下模座，所述下模座通过直线导轨与上模座进行连接，所述下模座的内部开设有多组光学镜片槽，所述上模座的内部且位于多组光学镜片槽上方的中心处设置有多组分流管，多组所述分流管的一端延伸至上模座的上方连接有进料管，所述底座的内部且位于下模座的下方设置有托板，所述托板的顶部与多组光学镜片槽的相对应位置处均设置有插接柱，所述插接柱的内侧设置有密封圈，所述下模座的两侧分别设置有冷进水管和出水管。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的正面设置有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，所述下模座的底部与插接柱的相对应位置处开设有插接槽。

作为本实用新型优选的方案，所述下模座的内部呈中空状结构设计，且所述冷进水管、出水管和下模座的内部呈连通状。

作为本实用新型优选的方案，多组所述光学镜片槽的内部结构大小相同。

作为本实用新型优选的方案，所述托板通过四组电动伸缩杆与底座内部的底端进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过分流管、下模座、冷进水管、出水管和托板的设置，利用多组分流管和进料管能够将液态原料分流至下模座内部的多组光学镜片槽内，便于进行多工位生产注塑，结合冷进水管和出水管能够使得下模座内部的水体流动，加速光学镜片槽内部液态原料的冷却速度，提高加工效率的同时方便后续快速脱模取出，托板下降期间能够将多组成型后的光学镜片从下模座的内部取出，该脱模工装单次操作流程能够注塑和脱模多个光学镜片，提高了光学镜片的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模座内部结构示意图；

图3为本实用新型托板结构示意图。

图中：1、底座；101、控制面板；2、下模座；201、冷进水管；202、出水管；3、直线导轨；4、上模座；401、分流管；402、进料管；5、光学镜片槽；6、托板；601、插接柱；602、密封圈；7、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，

请参阅图1－图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于光学镜片加工的脱模工装，包括底座1，底座1的顶部设置有下模座2，下模座2通过直线导轨3与上模座4进行连接，下模座2的内部开设有多组光学镜片槽5，上模座4的内部且位于多组光学镜片槽5上方的中心处设置有多组分流管401，多组分流管401的一端延伸至上模座4的上方连接有进料管402，底座1的内部且位于下模座2的下方设置有托板6，托板6的顶部与多组光学镜片槽5的相对应位置处均设置有插接柱601，插接柱601的内侧设置有密封圈602，下模座2的两侧分别设置有冷进水管201和出水管202。

请参阅图1－图3，底座1的正面设置有控制面板101，控制面板101通过导线与直线导轨3和四组电动伸缩杆7电连接，下模座2的底部与插接柱601的相对应位置处开设有插接槽，托板6通过四组电动伸缩杆7与底座1内部的底端进行连接，先将该设备进行通电使用，利用控制面板101操控四组电动伸缩杆7进行伸缩运作，从而带动伸缩端的托板6进行上下升降，通过电动伸缩杆7能够推动托板6与下模座2的底部进行贴合，同时插接柱601与下模座2对应的插接槽进行插接，贴合后的托板6对中空的光学镜片槽5的底端进行密封，多组光学镜片槽5的内部结构大小相同，利用控制面板101操控直线导轨3带动上模座4下滑至与下模座2贴合(在本实施例中，直线导轨为现有公知技术，因此此处不再加以赘述并不会影响本方案的完整性)，通过进料管402将定量的液态原料注入进分流管401中(为现有公知技术，因此此处不再加以赘述并不会影响本方案的完整性)，再通过分流管401分流至多组光学镜片槽5中，结合密封圈602的良好密封性，能够防止光学镜片槽5内部的液态原料从底部漏出。

请参阅图2，下模座2的内部呈中空状结构设计，且冷进水管201、出水管202和下模座2的内部呈连通状，通过将冷水管的进水端外接冷水机，(在本实施例中，冷水机为现有公知技术，因此此处不再加以赘述并不会影响本方案的完整性)，通过操控冷水机方便对下模座2内部持续供冷水，出水管202的出水管202位于蓄水池的内部，利用冷进水管201和出水管202方便下模座2内部的水体流动，下模座2内部流动的冷水能够加速光学镜片槽5内部液态原料的冷却速度，便于提高加工效率的同时方便后续快速脱模取出。

本实用新型工作流程：在使用时，首先操控四组伸缩杆同步运作将托板6推至与下模座2的底部对应插接，对光学镜片槽5的底端进行密封，再利用直线导轨3将上模具下降至与下模具对应贴合，通过进料管402和多组分流管401将液态原料引流至多组光学镜片槽5中，然后利用冷进水管201对下模座2内部注入冷水，加速光学镜片槽5内部液态原料的冷却速度，同时方便后续快速脱模取出，待光学镜片槽5内部的液态原料冷却成型后，再操控直线滑轨带动上模座4向上移动与下模座2远离，然后再操控四组伸缩杆同步运作带动托板6以及顶部多组成型的光学镜片向下移动，从而将多组光学镜片槽5内部的成型光学镜片一同取出，整个操作流程简单便捷，且单次操作流程能够注塑和脱模多个光学镜片，大大提高了光学镜片的生产效率，与现有光学镜片加工的脱模工装相比较，本实用新型通过设计能够提高光学镜片加工的脱模工装的效率性和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于光学镜片加工的脱模工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下模座(2)，所述下模座(2)通过直线导轨(3)与上模座(4)进行连接，所述下模座(2)的内部开设有多组光学镜片槽(5)，所述上模座(4)的内部且位于多组光学镜片槽(5)上方的中心处设置有多组分流管(401)，多组所述分流管(401)的一端延伸至上模座(4)的上方连接有进料管(402)，所述底座(1)的内部且位于下模座(2)的下方设置有托板(6)，所述托板(6)的顶部与多组光学镜片槽(5)的相对应位置处均设置有插接柱(601)，所述插接柱(601)的内侧设置有密封圈(602)，所述下模座(2)的两侧分别设置有冷进水管(201)和出水管(202)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的脱模工装，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有控制面板(101)。

3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的脱模工装，其特征在于：所述下模座(2)的底部与插接柱(601)的相对应位置处开设有插接槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的脱模工装，其特征在于：所述下模座(2)的内部呈中空状结构设计，且所述冷进水管(201)、出水管(202)和下模座(2)的内部呈连通状。

5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的脱模工装，其特征在于：多组所述光学镜片槽(5)的内部结构大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的脱模工装，其特征在于：所述托板(6)通过四组电动伸缩杆(7)与底座(1)内部的底端进行连接。

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