CN218639269U - 一种玻璃磨边机的入料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃磨边机的入料机构，包括底板，所述底板的一端开设有安装孔，且其另一端焊接有导向杆，所述底板的一侧固定设置有固定板，所述固定板的上端开设有活动孔，所述安装孔中安装有轴承，所述轴承配合有转动轴，所述转动轴上固定设置有齿轮，所述齿轮的上端中心位置上焊接有螺纹柱，将玻璃放置在送料架中，然后通过压板和第一橡胶垫进行限位，在半齿齿轮带动齿轮进行转动，进而可以调动送料架往上移动，从而使得放置腔的腔底面与传送带的上表面相平齐，然后在推板的作用下将玻璃推送到传送带上，实现玻璃的安全送料，结构紧凑，解放了人力，非常的实用。

Description

一种玻璃磨边机的入料机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃磨边机的入料机构。

背景技术

玻璃质硬而脆，机械加工较困难，如在家具玻璃、新能源等工业用玻璃、门窗幕墙等建筑用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃侧边尖锐锋利，不仅影响美观，而且直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要利用磨边机进行磨边处理，现有技术下存在申请号为201921283842.7的专利，其在背景技术中提出：一般的玻璃磨边机在使用的时候,需要工作人员一块一块的将待加工的玻璃放置到输送带上,而这就需要机器旁边一直有人,才能满足在机器运转时需要不断的进行上料的操作,而这不仅占用了一定的人力资源,而且增加了工作人员的操作负担，然后通过上料架、固定板等机构的设置，使得多块玻璃放置在固定板上，通过上料架的转动，实现玻璃的自动上料，很大程度上减轻了工作人员的操作负担，但是其将玻璃放置在固定板上，并没有设置对玻璃设置限位机构，玻璃的表面是比较光滑的，这样上料架在转动的过程中容易造成玻璃的滑落，导致玻璃的破碎，另外玻璃是从固定板上滑落到传输带上的，也容易造成玻璃的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机的入料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃磨边机的入料机构，包括底板，所述底板的一端开设有安装孔，且其另一端焊接有导向杆，所述底板的一侧固定设置有固定板，所述固定板的上端开设有活动孔，所述安装孔中安装有轴承，所述轴承配合有转动轴，所述转动轴上固定设置有齿轮，所述齿轮的上端中心位置上焊接有螺纹柱，所述底板上安装有玻璃安全送料机构。

优选的，所述玻璃安全送料机构包括送料架、电机、推板和被推板，所述送料架的一端固定设置有第一导块，所述第一导块上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中螺纹连接有螺纹柱，送料架的另一端固定设置有第二导块，所述第二导块上开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向杆。

优选的，所述送料架上下依次开设有若干放置腔，所述放置腔的内顶面两端对称焊接有连接杆，所述连接杆的下端焊接有压板，所述压板的下端设置有第一橡胶垫。

优选的，所述电机固定安装在底板上，且处于远离导向杆的一端，电机上安装有电机轴，所述电机轴上固定设置有半齿齿轮，所述半齿齿轮的上端中心位置上焊接有立杆，所述立杆的上端焊接有推杆。

优选的，所述推板的前端面上设置有第二橡胶垫，且其后端焊接有活动杆，所述活动杆插接在活动孔中，且活动杆上套接有第一弹簧，所述活动杆上远离推板的一端焊接有L型板，所述L型板的上端焊接有水平连杆，所述水平连杆的前端开设有配合孔。

优选的，所述配合孔中插接有插接杆，所述插接杆焊接在被推板的上侧一端，且插接杆上套接有第二弹簧，所述被推板未焊接插接杆的一端朝向导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，将玻璃放置在送料架中，然后通过压板和第一橡胶垫进行限位，在半齿齿轮带动齿轮进行转动，进而可以调动送料架往上移动，从而使得放置腔的腔底面与传送带的上表面相平齐，然后在推板的作用下将玻璃推送到传送带上，实现玻璃的安全送料，结构紧凑，解放了人力，非常的实用。

附图说明

图1为入料机构的装配示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为送料架的结构示意图。

图中：1、底板；11、安装孔；12、导向杆；13、固定板；14、活动孔；2、轴承；3、转动轴；31、齿轮；32、螺纹柱；4、送料架；41、第一导块；42、螺纹通孔；43、第二导块；44、导向孔；45、放置腔；46、连接杆；47、压板；48、第一橡胶垫；5、电机；51、电机轴；52、半齿齿轮；53、立杆；54、推杆；6、推板；61、第二橡胶垫；62、活动杆；63、第一弹簧；64、L型板；65、水平连杆；7、被推板；71、插接杆；8、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃磨边机的入料机构，包括底板1，底板1的一端开设有安装孔11，且其另一端焊接有导向杆12，底板1的一侧固定设置有固定板13，固定板13的上端开设有活动孔14，安装孔11中安装有轴承2，轴承2配合有转动轴3，转动轴3上固定设置有齿轮31，齿轮31的上端中心位置上焊接有螺纹柱32，底板1上安装有玻璃安全送料机构，玻璃安全送料机构包括送料架4、电机5、推板6和被推板7，送料架4的一端固定设置有第一导块41，第一导块41上开设有螺纹通孔42，螺纹通孔42中螺纹连接有螺纹柱32，送料架4的另一端固定设置有第二导块43，第二导块43上开设有导向孔44，导向孔44中插接有导向杆12。

送料架4上下依次开设有若干放置腔45，放置腔45的内顶面两端对称焊接有连接杆46，连接杆46的下端焊接有压板47，压板47的下端设置有第一橡胶垫48，另外放置腔45的数量可根据实际使用需求进行设置。

电机5固定安装在底板1上，且处于远离导向杆12的一端，安装孔11处于电机5和导向杆12之间，且电机5为现有技术下的正反转电机，电机5上安装有电机轴51，电机轴51上固定设置有半齿齿轮52，半齿齿轮52的上端中心位置上焊接有立杆53，立杆53的上端焊接有推杆54，另外半齿齿轮52带动齿轮31进行转动时与齿轮31啮合。

推板6的前端面上设置有第二橡胶垫61，且其后端焊接有活动杆62，活动杆62插接在活动孔14中，且活动杆62上套接有第一弹簧63，第一弹簧63的两端分别焊接在固定板13上和推板6上，活动杆62上远离推板6的一端焊接有L型板64，L型板64的上端焊接有水平连杆65，水平连杆65的前端开设有配合孔，送料架4上移的最大高度低于水平连杆65的高度。

配合孔中插接有插接杆71，插接杆71焊接在被推板7的上侧一端，且插接杆71上套接有第二弹簧8，被推板7未焊接插接杆71的一端朝向导向杆12，第二弹簧8处于水平连杆65的下侧，且第二弹簧8的两端分别焊接在被推板7上和水平连杆65的下端面上。

在进行玻璃的送料时将多块玻璃分别放置在放置腔45中，在第一橡胶垫48可以增大其与玻璃之间的摩擦，进而可以对玻璃起到限位的作用，保证其不会发生滑动，然后将底板1放置在传送带输送的端部，此时启动电机5，使其带动半齿齿轮52进行转动，这样在半齿齿轮52带动齿轮31进行转动，进而在螺纹的作用下可以带动送料架4往上移动，使得放置腔45的腔底面与传送带的上端面平齐，然后半齿齿轮52转动到与齿轮31分离，不再带动齿轮31进行转动，此时的推杆54转动到与被推板7未设置有插接杆71的一端相接触的位置处，然后随着半齿齿轮52的继续转动，使得推杆54推动被推板7进行移动，进而使得推板6进入到放置腔45中，将玻璃推到传送带上，进行传送，然后随着半齿齿轮52的转动，使得推杆54与被推板7分离，这样就使得推板6在第一弹簧63的作用下实现复位，退出放置腔45，然后半齿齿轮52再次与齿轮31啮合，带动其再次进行转动，使得下一放置腔45上移，这样就可实现玻璃的安全自动送料，非常的方便快捷，第二橡胶垫61对玻璃起到保护的作用，当玻璃全部上料完成之后，往上拉动插接杆71使得被推板7处于推杆54的上端，然后启动电机5使其进行反转，这样即可在螺纹的作用下带动送料架4往下移动，实现复位，为下次送料做好准备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃磨边机的入料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端开设有安装孔(11)，且其另一端焊接有导向杆(12)，所述底板(1)的一侧固定设置有固定板(13)，所述固定板(13)的上端开设有活动孔(14)，所述安装孔(11)中安装有轴承(2)，所述轴承(2)配合有转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定设置有齿轮(31)，所述齿轮(31)的上端中心位置上焊接有螺纹柱(32)，所述底板(1)上安装有玻璃安全送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的入料机构，其特征在于：所述玻璃安全送料机构包括送料架(4)、电机(5)、推板(6)和被推板(7)，所述送料架(4)的一端固定设置有第一导块(41)，所述第一导块(41)上开设有螺纹通孔(42)，所述螺纹通孔(42)中螺纹连接有螺纹柱(32)，送料架(4)的另一端固定设置有第二导块(43)，所述第二导块(43)上开设有导向孔(44)，所述导向孔(44)中插接有导向杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的入料机构，其特征在于：所述送料架(4)上下依次开设有若干放置腔(45)，所述放置腔(45)的内顶面两端对称焊接有连接杆(46)，所述连接杆(46)的下端焊接有压板(47)，所述压板(47)的下端设置有第一橡胶垫(48)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的入料机构，其特征在于：所述电机(5)固定安装在底板(1)上，且处于远离导向杆(12)的一端，电机(5)上安装有电机轴(51)，所述电机轴(51)上固定设置有半齿齿轮(52)，所述半齿齿轮(52)的上端中心位置上焊接有立杆(53)，所述立杆(53)的上端焊接有推杆(54)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的入料机构，其特征在于：所述推板(6)的前端面上设置有第二橡胶垫(61)，且其后端焊接有活动杆(62)，所述活动杆(62)插接在活动孔(14)中，且活动杆(62)上套接有第一弹簧(63)，所述活动杆(62)上远离推板(6)的一端焊接有L型板(64)，所述L型板(64)的上端焊接有水平连杆(65)，所述水平连杆(65)的前端开设有配合孔。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边机的入料机构，其特征在于：所述配合孔中插接有插接杆(71)，所述插接杆(71)焊接在被推板(7)的上侧一端，且插接杆(71)上套接有第二弹簧(8)，所述被推板(7)未焊接插接杆(71)的一端朝向导向杆(12)。

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