CN216104181U - 一种自锁式网格桥架生产用送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式网格桥架生产用送料机构，包括底板，所述底板底部靠近四角处均安装有万向轮，所述底板顶部设有传送带，所述传送带内腔左右两侧均安装有转轮，所述转轮前后两侧均设有支撑板，所述转轮前侧设有转杆，通过U形板、转杆和细杆等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够根据需求调节U形板的送料方向，从而使得本实用新型具有送料方向多样的特点；通过凸轮、推杆和横槽等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够通过凸轮的持续转动，间接性的将存料箱内部的原料推出，从而避免一次性出料过多，造成堵塞，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有送料方向多样和不易堵塞等特点。

Description

一种自锁式网格桥架生产用送料机构

技术领域

本实用新型涉及网格桥架技术领域，具体为一种自锁式网格桥架生产用送料机构。

背景技术

在电力施工或者通讯电缆布线的施工过程中，网格桥架是最常见的辅助工具，网格桥架适用于电力、通讯电缆布线是做为传统桥架的延伸，而网格桥架的种类有很多，其中就有自锁式网格桥架，在自锁式网格桥架的生产加工过程中，需要用到送料机构对其的原料进行输送，使得原料输送至各个加工车间进行加工操作，现有的送料机构在使用过程中，往往送料方向单一，无法根据需要调节送料的方向，同时在送料时，往往一次性送料过多，容易在送料的途中，对送料机构中的部件造成堵塞，影响其正常运行，所以这里提出一种自锁式网格桥架生产用送料机构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的送料方向单一和易堵塞缺陷，提供一种自锁式网格桥架生产用送料机构。所述一种自锁式网格桥架生产用送料机构具有送料方向多样和不易堵塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自锁式网格桥架生产用送料机构，包括底板，所述底板底部靠近四角处均安装有万向轮，所述底板顶部设有传送带，所述传送带内腔左右两侧均安装有转轮，所述转轮前后两侧均设有支撑板，所述转轮前侧设有转杆，所述转杆前端与前侧支撑板活动连接，所述转杆后端贯穿转轮，并与后侧支撑板活动连接，左侧所述转杆后端贯穿支撑板，并固定连接有电机，左侧的两个所述支撑板左侧共同固定连接有侧板，所述侧板左侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有存料箱，所述存料箱顶部为开口设置，且所述存料箱左侧设有推料机构，所述底板顶部靠近右侧处设有转向机构。

优选的，所述推料机构包括凸轮，所述凸轮后侧固定连接有转动轴，且所述凸轮后侧设有L形板，所述L形板长边右侧与支撑块固定连接，所述转动轴后端贯穿L形板，并与L形板活动连接，所述凸轮右侧贴合有推块，所述推块右侧固定连接有推杆，所述存料箱左右两侧靠近底部处均开设有横槽，所述推杆右端延伸至横槽内腔，且所述推杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧左右两端分别与推块和存料箱侧壁固定连接，所述转动轴外侧靠近后端处设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括两个槽轮，两个所述槽轮分别套接在转动轴外侧和左侧转杆外侧，两个所述槽轮之间设有皮带，且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述转向机构包括U形板，所述U形板底部靠近左侧处固定连接有转动杆，所述转动杆底端与底板活动连接，所述U形板底部靠近右侧处固定连接有粗管，所述粗管底端设有细杆，所述细杆顶端延伸至粗管内腔，且所述细杆左右两侧均固定连接有挡块，所述底板顶部靠近右侧处开设有若干个插孔，所述细杆底端插接在插孔内腔，所述细杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与底端分别与粗管底端和挡块顶部固定连接。

优选的，若干个所述插孔呈弧形阵列状分布。

优选的，位于前后两侧的两个所述支撑板之间均共同固定连接有横板，所述横板顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆，两个所述竖杆顶端共同固定连接有挡板。

优选的，所述电机右侧固定连接有固定块，所述固定块远离电机的一侧与相邻支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过U形板、转杆和细杆等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够根据需求调节U形板的送料方向，从而使得本实用新型具有送料方向多样的特点；

2、本实用新型在使用时，通过凸轮、推杆和横槽等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够通过凸轮的持续转动，间接性的将存料箱内部的原料推出，从而避免一次性出料过多，造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型部件挡板的立体图；

图3为本实用新型部件底板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型部件插孔的俯视图；

图5为本实用新型图1中A处放大图；

图6为本实用新型图1中B处放大图；

图7为本实用新型图3中C处放大图。

图中标号：1、万向轮；2、底板；3、支撑板；4、传送带；5、转轮；6、转杆；7、存料箱；8、横槽；9、侧板；10、支撑块；11、L形板；12、U形板；13、转动杆；14、竖杆；15、挡板；16、横板；17、粗管；18、细杆；19、第一弹簧；20、挡块；21、插孔；22、推杆；23、转动轴；24、第二弹簧；25、推块；26、凸轮；27、电机；28、固定块；29、槽轮；30、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种自锁式网格桥架生产用送料机构，包括底板2，底板2底部靠近四角处均安装有万向轮1，底板2顶部设有传送带4，传送带4内腔左右两侧均安装有转轮5，转轮5前后两侧均设有支撑板3，转轮5前侧设有转杆6，转杆6前端与前侧支撑板3活动连接，转杆6后端贯穿转轮5，并与后侧支撑板3活动连接，左侧转杆6后端贯穿支撑板3，并固定连接有电机27，电机27右侧固定连接有固定块28，固定块28远离电机27的一侧与相邻支撑板3固定连接，通过此设置使得电机27能够稳定的进行工作，左侧的两个支撑板3左侧共同固定连接有侧板9，侧板9左侧固定连接有支撑块10，支撑块10顶部固定连接有存料箱7，存料箱7顶部为开口设置，且存料箱7左侧设有推料机构，推料机构包括凸轮26，凸轮26后侧固定连接有转动轴23，且凸轮26后侧设有L形板11，L形板11长边右侧与支撑块10固定连接，转动轴23后端贯穿L形板11，并与L形板11活动连接，凸轮26右侧贴合有推块25，推块25右侧固定连接有推杆22，存料箱7左右两侧靠近底部处均开设有横槽8，推杆22右端延伸至横槽8内腔，且推杆22外侧套设有第二弹簧24，第二弹簧24左右两端分别与推块25和存料箱7侧壁固定连接，转动轴23外侧靠近后端处设有传动机构，通过此设置将存料箱7中的原料间接性推出，传动机构包括两个槽轮29，两个槽轮29分别套接在转动轴23外侧和左侧转杆6外侧，两个槽轮29之间设有皮带30，且两个槽轮29之间通过皮带30传动连接，通过此设置使得凸轮26能正常转动，底板2顶部靠近右侧处设有转向机构，转向机构包括U形板12，U形板12底部靠近左侧处固定连接有转动杆13，转动杆13底端与底板2活动连接，U形板12底部靠近右侧处固定连接有粗管17，粗管17底端设有细杆18，细杆18顶端延伸至粗管17内腔，且细杆18左右两侧均固定连接有挡块20，底板2顶部靠近右侧处开设有若干个插孔21，细杆18底端插接在插孔21内腔，细杆18外侧套设有第一弹簧19，第一弹簧19顶端与底端分别与粗管17底端和挡块20顶部固定连接，通过此设置将原料传送至不同位置，若干个插孔21呈弧形阵列状分布，位于前后两侧的两个支撑板3之间均共同固定连接有横板16，横板16顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆14，两个竖杆14顶端共同固定连接有挡板15，通过此设置防止原料在传送带4顶部传送时，从侧边滑落。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要进行加工的自锁式网格桥架原料放置在存料箱7内部，通过万向轮1将整个装置移动至适宜位置，然后根据需要送料的方向，向上拉动细杆18，细杆18通过挡块20压缩第一弹簧19的同时，细杆18抽离插孔21，此时通过转动杆13转动U形板12，将U形板12的右侧转动至与相对应的出料方向一致，再松开细杆18，在第一弹簧19的作用下重新插接在插孔21内腔，对U形板12进行固定，然后通过外界电源驱动电机27，电机27带动转杆6转动，转杆6带动转轮5转动的同时带动相邻的槽轮29转动，转轮5通过传送带4带动另一个转轮5转动，使得传送带4传动，同时槽轮29通过皮带30带动另一个槽轮29转动，另一个槽轮29带动转动轴23上的凸轮26转动，当凸轮26的凸起端转动至与推块25接触时，便会推动推块25上的推杆22移动，同时压缩第二弹簧24，当凸轮26的凸起端转动至远离推块25时，便会在第二弹簧24的作用下使得推块25恢复原位，通过推杆22的移动和横槽8将存料箱7内部的原料推出存料箱7，并掉落至传送带4顶部，通过传送带4进行传送，通过传送带4前后两侧的挡板15防止传送带4上的原料从侧面滑落，传送带4将原料传送至U形板12内腔，并通过U形板12的倾斜设置，将原料传送至加工处进行加工操作，通过电机27的持续转动，使得凸轮26带动推杆22间接性的将原料推动至传送带4上进行送料操作，避免一次性送料过多，导致U形板12内部发生堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自锁式网格桥架生产用送料机构，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)底部靠近四角处均安装有万向轮(1)，所述底板(2)顶部设有传送带(4)，所述传送带(4)内腔左右两侧均安装有转轮(5)，所述转轮(5)前后两侧均设有支撑板(3)，所述转轮(5)前侧设有转杆(6)，所述转杆(6)前端与前侧支撑板(3)活动连接，所述转杆(6)后端贯穿转轮(5)，并与后侧支撑板(3)活动连接，左侧所述转杆(6)后端贯穿支撑板(3)，并固定连接有电机(27)，左侧的两个所述支撑板(3)左侧共同固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)左侧固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)顶部固定连接有存料箱(7)，所述存料箱(7)顶部为开口设置，且所述存料箱(7)左侧设有推料机构，所述底板(2)顶部靠近右侧处设有转向机构。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式网格桥架生产用送料机构，其特征在于：所述推料机构包括凸轮(26)，所述凸轮(26)后侧固定连接有转动轴(23)，且所述凸轮(26)后侧设有L形板(11)，所述L形板(11)长边右侧与支撑块(10)固定连接，所述转动轴(23)后端贯穿L形板(11)，并与L形板(11)活动连接，所述凸轮(26)右侧贴合有推块(25)，所述推块(25)右侧固定连接有推杆(22)，所述存料箱(7)左右两侧靠近底部处均开设有横槽(8)，所述推杆(22)右端延伸至横槽(8)内腔，且所述推杆(22)外侧套设有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)左右两端分别与推块(25)和存料箱(7)侧壁固定连接，所述转动轴(23)外侧靠近后端处设有传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种自锁式网格桥架生产用送料机构，其特征在于：所述传动机构包括两个槽轮(29)，两个所述槽轮(29)分别套接在转动轴(23)外侧和左侧转杆(6)外侧，两个所述槽轮(29)之间设有皮带(30)，且两个所述槽轮(29)之间通过皮带(30)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自锁式网格桥架生产用送料机构，其特征在于：所述转向机构包括U形板(12)，所述U形板(12)底部靠近左侧处固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)底端与底板(2)活动连接，所述U形板(12)底部靠近右侧处固定连接有粗管(17)，所述粗管(17)底端设有细杆(18)，所述细杆(18)顶端延伸至粗管(17)内腔，且所述细杆(18)左右两侧均固定连接有挡块(20)，所述底板(2)顶部靠近右侧处开设有若干个插孔(21)，所述细杆(18)底端插接在插孔(21)内腔，所述细杆(18)外侧套设有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)顶端与底端分别与粗管(17)底端和挡块(20)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自锁式网格桥架生产用送料机构，其特征在于：若干个所述插孔(21)呈弧形阵列状分布。

6.根据权利要求1所述的一种自锁式网格桥架生产用送料机构，其特征在于：位于前后两侧的两个所述支撑板(3)之间均共同固定连接有横板(16)，所述横板(16)顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆(14)，两个所述竖杆(14)顶端共同固定连接有挡板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种自锁式网格桥架生产用送料机构，其特征在于：所述电机(27)右侧固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)远离电机(27)的一侧与相邻支撑板(3)固定连接。

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