CN115647982B - 一种家具玻璃生产用异形磨边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃打磨设备技术领域，提出了一种家具玻璃生产用异形磨边机，包括底座，设置在底座上的打磨机，沿进料方向依次设置在底座上的进料传送带、支撑机构和出料传送带，支撑机构包括支撑板、载物板和多个支撑柱，支撑板滑动设置在底座上，支撑柱设置在支撑板上，支撑柱端部设有吸盘，载物板上设置在底座上，载物板上设有多个通孔，支撑柱位于通孔内，载物板上开设有容纳槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中玻璃磨边机自动化程度低，人工上料安全隐患高的问题。

Description

一种家具玻璃生产用异形磨边机

技术领域

本发明涉及玻璃打磨设备技术领域，具体的，涉及一种家具玻璃生产用异形磨边机。

背景技术

日常生活中，我们会用到许多的玻璃制品，像家里用到的玻璃桌子，或者玻璃门窗都可以被称为家具玻璃，然而玻璃在切割后，切割部分会形成棱角，玻璃的棱角较为尖锐，家具玻璃是人们平时经常接触的玻璃制品，因此需要对玻璃进行磨边处理，对玻璃进行磨边处理的设备为玻璃磨边机，玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边和双边磨边机可以实现粗磨、精磨和抛光一次完成，客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮，常规的单边玻璃磨边机一般由主机、进出料端导轨、玻璃支撑架和落地水箱组成，不同的材料和电机会影响机器的精度和使用寿命；如普通单边磨边机的底座，前后梁为铸件经过淬火处理后可增加机械的刚性；

现有的玻璃磨边机玻璃上料时一般为人工上料，人工下料，自动化程度低，且人工上料时刚切割完的玻璃具有尖锐的棱角，容易划伤工作人员，具有很高的安全隐患。

发明内容

本发明提出一种家具玻璃生产用异形磨边机，解决了相关技术中玻璃磨边机自动化程度低，人工上料安全隐患高的问题。

本发明的技术方案如下：一种家具玻璃生产用异形磨边机，包括底座，设置在所述底座上的打磨机，沿进料方向依次设置在底座上的进料传送带、支撑机构和出料传送带，所述支撑机构包括支撑板、载物板和多个支撑柱，所述支撑板滑动设置在所述底座上，所述支撑柱设置在所述支撑板上，所述支撑柱端部设有吸盘，所述载物板上设置在所述底座上，所述载物板上设有多个通孔，所述支撑柱位于所述通孔内，所述载物板上开设有容纳槽。

作为进一步的技术方案，

好包括转料机构，所述转料机构包括滑座和多个传送辊，所述滑座顶部具有斜面，所述滑座滑动设置在所述斜面上，所述传送辊转动设置在所述滑座上。

作为进一步的技术方案，

所述转料机构还包括齿轮和齿条，所述齿轮转动设置在所述底座上，所述齿条设置在所述滑座上，所述齿轮与所述齿条啮合。

作为进一步的技术方案，

所述底座上开设有通槽，所述支撑板上设有连接杆，所述连接杆贯穿所述通槽，所述连接杆上等距设有多个第一棘齿，所述齿轮上同轴设有转轮，所述转轮圆周开设有多个凹槽，所述凹槽内铰接有第二棘齿，所述第二棘齿与所述第一棘齿抵接或脱离抵接，所述第二棘齿与所述凹槽底部连接有第一弹簧，所述第一弹簧提供所述第二棘齿远离所述凹槽的力。

作为进一步的技术方案，

所述滑座和所述底座之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧提供两个所述滑座相互远离的力。

作为进一步的技术方案，

所述底座上转动设置有挡板，所述挡板位于所述载物板和所述出料传送带之间。

作为进一步的技术方案，

所述挡板转动设置在所述底座上，所述挡板和所述滑座之间通过柔性连接件连接。

作为进一步的技术方案，

所述容纳槽侧壁具有导向斜面。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，需要被打磨的玻璃被放在进料传送带上，经过进料传送带的传送后，需要被打磨的玻璃板进入到载物板上，玻璃板与容纳槽的形状匹配，方便玻璃板进入到载物板上的容纳槽内，对玻璃板进行定位处理，随后吸盘吸住玻璃板，支撑板由气泵推动并向上移动，进而带动玻璃板向上移动，使玻璃板远离容纳槽，方便打磨机对玻璃板的四周进行打磨，打磨完成后，玻璃板由转料机构转送到出料传送带上，最终被传送出；实现了玻璃打磨时上料卸料的自动化，大大节省劳动力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明异型磨边机结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明转料机构结构示意图；

图4为图3中B处局部放大图；

图5为本发明转轮结构示意图；

图中：1、底座，2、打磨机，3、进料传送带，4、出料传送带，5、支撑板，6、载物板，7、支撑柱，8、容纳槽，9、滑座，10、传送辊，11、齿轮，12、齿条，13、通槽，14、连接杆，15、第一棘齿，16、转轮，17、凹槽，18、第二棘齿，19、第一弹簧，20、第二弹簧，21、挡板，22、柔性连接件，23、导向斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种家具玻璃生产用异形磨边机，包括底座1，设置在所述底座1上的打磨机2，沿进料方向依次设置在底座1上的进料传送带3、支撑机构和出料传送带4，所述支撑机构包括支撑板5、载物板6和多个支撑柱7，所述支撑板5滑动设置在所述底座1上，所述支撑柱7设置在所述支撑板5上，所述支撑柱7端部设有吸盘，所述载物板6上设置在所述底座1上，所述载物板6上设有多个通孔，所述支撑柱7位于所述通孔内，所述载物板6上开设有容纳槽8。

本实施例中，需要被打磨的玻璃被放在进料传送带3上，经过进料传送带3的传送后，需要被打磨的玻璃板进入到载物板6上，玻璃板与容纳槽8的形状匹配，方便玻璃板进入到载物板6上的容纳槽8内，对玻璃板进行定位处理，随后吸盘吸住玻璃板，支撑板5由气泵推动并向上移动，进而带动玻璃板向上移动，使玻璃板远离容纳槽8，方便打磨机2对玻璃板的四周进行打磨，打磨完成后，玻璃板由转料机构转送到出料传送带4上，最终被传送出；相对于传统的异形玻璃磨边机，本设备实现了玻璃板的自动上料定位，相比人工上料，实现了玻璃打磨时上料卸料的自动化，大大节省劳动力，避免了人工上料时玻璃上尖锐的棱角划伤工作人员，减少了安全隐患；目前市场上也有一些机械臂带动吸盘吸取玻璃板，进而实现自动上料的效果，但是机械臂的投资比较大，耗费较大的能源，而本设备只需配备传送带即可实现自动上料，传送带是生产线中常用的传送物料的设备，使得本异形磨边机可以很好的安装匹配到生产线中，与生产线相结合。

进一步，还包括，

转料机构，所述转料机构包括滑座9和多个传送辊10，所述底座1顶部具有斜面，所述滑座9滑动设置在所述斜面上，所述传送辊10转动设置在所述滑座9上。

本实施例中，两个滑座9对向滑动在载物板6的两侧，底座1的顶部具有斜面，滑座9在斜面上滑动，两个滑座9滑动后相互远离或靠近，当打磨机2打磨完玻璃板后，吸盘不再吸紧玻璃板，随后支撑板5向下滑动，进而带动玻璃板向下滑动，此时两个滑座9相互靠近，使玻璃板落到传送辊10上，因为滑座9倾斜，因此使传送辊10整体倾斜排列，玻璃板落在倾斜的传送辊10上后会随着自身重力滑落到出料传送带4上，最后被传送出；实现了从进料到出料的自动化，减轻工作人员的劳动强度。

进一步，还包括，

所述转料机构还包括齿轮11和齿条12，所述齿轮11转动设置在所述底座1上，所述齿条12设置在所述滑座9上，所述齿轮11与所述齿条12啮合。

所述底座1上开设有通槽13，所述支撑板5上设有连接杆14，所述连接杆14贯穿所述通槽13，所述连接杆14上等距设有多个第一棘齿15，所述齿轮11上同轴设有转轮16，所述转轮16圆周开设有多个凹槽17，所述凹槽17内铰接有第二棘齿18，所述第二棘齿18与所述第一棘齿15抵接或脱离抵接，所述第二棘齿18与所述凹槽17底部连接有第一弹簧19，所述第一弹簧19提供所述第二棘齿18远离所述凹槽17的力。

所述滑座9和所述底座1之间连接有第二弹簧20，所述第二弹簧20提供两个所述滑座9相互远离的力。

本实施例中，当打磨机2打磨完玻璃板后，支撑板5向下移动，会带动连接杆14向下移动，连接杆14向下移动时，连接杆14上的第一棘齿15会拨动第二棘齿18，进而带动转轮16转动，转动后带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条12移动，进而带动两个滑座9相互靠近，使玻璃板下落时可以落到传送辊10上，当支撑板5下落到最底部时，第二棘齿18不再与第二棘齿18接触，滑座9会在第二弹簧20的作用下复位，玻璃板下落到传送辊10上后滑入到出料传送带4上的时间较短，因此，在支撑板5未下落到最底部时，玻璃板就已经进入到出料传送带4上；当支撑板5向上移动时，第一棘齿15上的弧面会抵接第二棘齿18，使第二棘齿18进入到凹槽17内，第二棘齿18的一端铰接在凹槽17上，另一端与凹槽17底部通过第一弹簧19连接当第一棘齿15与第二棘齿18不接触时，第二棘齿18在第一弹簧19的作用下弹出凹槽17；保证了支撑板5下降时使滑座9相互靠近，进而方便承接玻璃板，实现了玻璃板的全自动出料，减轻劳动强度；通过支撑板5和滑座9的联动，使得每次出料时玻璃板都可以准确地落到传送辊10上，提高了设备的精确度。

进一步，还包括，

所述底座1上转动设置有挡板21，所述挡板21位于所述载物板6和所述出料传送带4之间。

所述挡板21转动设置在所述底座1上，所述挡板21和所述滑座9之间通过柔性连接件22连接。

所述容纳槽8侧壁具有导向斜面23。

本实施例中，挡板21可以防止玻璃板从进料传送带3直接进入到出料传送带4上；挡板21一端铰接在底座1上，当滑座9处于原位时，柔性连接件22处于紧绷状态，拉动挡板21，防止挡板21因自身重力向下摆动，当滑座9相互靠近时，柔性连接件22处于松散状态，不再拉动挡板21，挡板21在自身重力的作用下向下摆动，进而不再阻挡打磨好的玻璃板向出料传送带4传送；柔性连接件22连接挡板21和滑座9后，实现了挡板21和滑座9之间的联动，使挡板21能够准时阻挡玻璃板或停止阻挡玻璃板；导向斜面23方便玻璃板滑进容纳槽8内，大大提高了玻璃板的定位效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具玻璃生产用异形磨边机，包括底座（1），设置在所述底座（1）上的打磨机（2），沿进料方向依次设置在底座（1）上的进料传送带（3）、支撑机构和出料传送带（4），其特征在于，所述支撑机构包括支撑板（5）、载物板（6）和多个支撑柱（7），所述支撑板（5）滑动设置在所述底座（1）上，所述支撑柱（7）设置在所述支撑板（5）上，所述支撑柱（7）端部设有吸盘，所述载物板（6）设置在所述底座（1）上，所述载物板（6）上设有多个通孔，所述支撑柱（7）位于所述通孔内，所述载物板（6）上开设有容纳槽（8）；

还包括转料机构，所述转料机构包括两个滑座（9）和多个传送辊（10），所述底座（1）顶部具有斜面，所述滑座（9）滑动设置在所述斜面上，两个所述滑座（9）对向滑动在所述载物板（6）的两侧且滑动后相互远离或靠近，多个所述传送辊（10）倾斜排列且转动设置在所述滑座（9）上；

所述支撑板（5）带动玻璃板下降时，两个所述滑座（9）相互靠近，使玻璃板落到多个所述传送辊（10）上，玻璃板借助自重滑落到所述出料传送带（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种家具玻璃生产用异形磨边机，其特征在于，所述转料机构还包括齿轮（11）和齿条（12），所述齿轮（11）转动设置在所述底座（1）上，所述齿条（12）设置在所述滑座（9）上，所述齿轮（11）与所述齿条（12）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种家具玻璃生产用异形磨边机，其特征在于，所述底座（1）上开设有通槽（13），所述支撑板（5）上设有连接杆（14），所述连接杆（14）贯穿所述通槽（13），所述连接杆（14）上等距设有多个第一棘齿（15），所述齿轮（11）上同轴设有转轮（16），所述转轮（16）圆周开设有多个凹槽（17），所述凹槽（17）内铰接有第二棘齿（18），所述第二棘齿（18）与所述第一棘齿（15）抵接或脱离抵接，所述第二棘齿（18）与所述凹槽（17）底部连接有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）提供所述第二棘齿（18）远离所述凹槽（17）的力。

4.根据权利要求3所述的一种家具玻璃生产用异形磨边机，其特征在于，所述滑座（9）和所述底座（1）之间连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）提供两个所述滑座（9）相互远离的力。

5.根据权利要求1所述的一种家具玻璃生产用异形磨边机，其特征在于，所述底座（1）上转动设置有挡板（21），所述挡板（21）位于所述载物板（6）和所述出料传送带（4）之间。

6.根据权利要求5所述的一种家具玻璃生产用异形磨边机，其特征在于，所述挡板（21）转动设置在所述底座（1）上，所述挡板（21）和所述滑座（9）之间通过柔性连接件（22）连接。

7.根据权利要求1所述的一种家具玻璃生产用异形磨边机，其特征在于，所述容纳槽（8）侧壁具有导向斜面（23）。

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