CN216234862U - 一种用于玻璃划片机的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃划片机的自动上料装置,清洁机构包括两个固定块,两个固定块通过螺栓固定连接于传送架的内侧,固定块的内部开设有内腔,内腔的内部滑动连接有移动板,两个移动板之间通过轴承转动连接有第三转轴,第三转轴的外侧固定套接有筒体,筒体的外侧粘贴有胶带,筒体的上表面与吸盘的一端贴合,本实用新型链带外侧的吸盘将玻璃吸住之后送上传送架上,加工完成的玻璃随链带移动脱离传送架,当吸盘与玻璃脱离,转动至第一转轴的下方时,此时吸盘的一端与筒体贴合,筒体外侧粘贴的胶带将吸盘外侧沾附的杂屑进行粘贴,对吸盘起到有效清洁作用,防止吸盘上沾附较多杂屑,影响玻璃的上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及划片机技术领域,具体为一种用于玻璃划片机的自动上料装置。
背景技术
玻璃在加工的过程中,需要对玻璃进行切割,可通过激光划片机对玻璃进行精准切割,现有的玻璃加工的传送上料装置,由于玻璃的表面容易产生划痕而且玻璃特性脆,因此多通过吸盘吸住玻璃,将玻璃送至划片机的工作台上进行激光切割,但是吸盘在上料过程中,会沾附杂屑,长此以往会使得吸盘失去吸力,影响了玻璃的上料效率,而且吸盘清洁较为繁琐,为此,提出一种用于玻璃划片机的自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃划片机的自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃划片机的自动上料装置,包括传送架,所述传送架的上方设有划片机构,所述划片机构包括划片机本体,所述传送架的内侧设有传送机构,所述传送机构的下方设有清洁机构,所述传送机构包括第一转轴和第二转轴,所述传送架的一侧安装有步进电机,所述步进电机的输出端与第一转轴的一端连接,所述第一转轴与第二转轴分别通过轴承转动连接于传送架的内侧,所述第一转轴与第二转轴的外侧分别固定套接有若干主动轮和从动轮,所述主动轮与从动轮的外侧啮合连接有链带,所述链带的外侧固定连接有若干吸盘,所述清洁机构包括两个固定块,所述两个固定块通过螺栓固定连接于所述传送架的内侧,所述固定块的内部开设有内腔,所述内腔的内部滑动连接有移动板,两个移动板之间通过轴承转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外侧固定套接有筒体,所述筒体的外侧粘贴有胶带,所述筒体的上表面与所述吸盘的一端贴合,所述传送架的内侧固定连接有固定板。
作为优选,上述所述划片机构包括移动架,所述划片机本体活动套接于所述移动架的外侧。
作为优选,上述所述传送架的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部开设有移动槽,所述移动架的底端滑动连接于所述移动槽的内部。
作为优选,上述所述内腔的内侧壁开设有卡槽,所述第三转轴的一端贯穿所述卡槽。
作为优选,上述所述移动板的一侧固定连接有滑块,所述内腔的内侧壁开设有与所述滑块相适配的滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
作为优选,上述所述内腔的内部底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与所述移动板的底端贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型链带外侧的吸盘将玻璃吸住之后送上传送架上,当玻璃移动至划片机本体的正下方时停止转动,加工完成的玻璃随链带移动脱离传送架,完成自动上料的过程,当吸盘与玻璃脱离,转动至第一转轴的下方时,此时吸盘的一端与筒体贴合,筒体外侧粘贴的胶带将吸盘外侧沾附的杂屑进行粘贴,对吸盘起到有效清洁作用,防止吸盘上沾附较多杂屑,导致吸盘吸力不足,影响玻璃的上料效率;
二、本实用新型的筒体在内腔内活动设计,是为了防止筒体与吸盘之间的摩擦过大,导致吸盘翻转或者受损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A区放大结构示意图;
图3为本实用新型的第一转轴的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的固定块的剖视结构示意图;
图5为本实用新型的筒体的结构示意图。
图中:1、传送架;2、支撑座;3、移动架;4、划片机本体;5、固定板;6、第一转轴;7、第二转轴;8、链带;9、主动轮;10、吸盘;11、固定块;12、内腔;13、从动轮;14、第三转轴;15、移动板;16、筒体;17、弹簧;18、步进电机;19、滑块;20、滑槽;21、卡槽;22、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于玻璃划片机的自动上料装置,包括传送架1,传送架1的上方设有划片机构,划片机构包括划片机本体4,传送架1的内侧设有传送机构,传送机构的下方设有清洁机构,传送机构包括第一转轴6和第二转轴7,传送架1的一侧安装有步进电机18,步进电机18的输出端与第一转轴6的一端连接,第一转轴6与第二转轴7分别通过轴承转动连接于传送架1的内侧,第一转轴6与第二转轴7的外侧分别固定套接有若干主动轮9和从动轮13,主动轮9与从动轮13的外侧啮合连接有链带8,链带8的外侧固定连接有若干吸盘10,清洁机构包括两个固定块11,两个固定块11通过螺栓固定连接于传送架1的内侧,固定块11的内部开设有内腔12,内腔12的内部滑动连接有移动板15,两个移动板15之间通过轴承转动连接有第三转轴14,第三转轴14的外侧固定套接有筒体16,筒体16的外侧粘贴有胶带,筒体16的上表面与吸盘10的一端贴合,传送架1的内侧固定连接有固定板5。本实用新型链带8外侧的吸盘10将玻璃吸住之后送上传送架1上,当玻璃移动至划片机本体4的正下方时停止转动,加工完成的玻璃随链带8移动脱离传送架1,完成自动上料的过程,当吸盘10与玻璃脱离,转动至第一转轴6的下方时,此时吸盘10的一端与筒体16贴合,筒体16外侧粘贴的胶带将吸盘10外侧沾附的杂屑进行粘贴,对吸盘10起到有效清洁作用,防止吸盘10上沾附较多杂屑,导致吸盘10吸力不足,影响玻璃的上料效率;本实用新型的筒体16在内腔12内活动设计,是为了防止筒体16与吸盘10之间的摩擦过大,导致吸盘10翻转或者受损。
划片机构包括移动架3,划片机本体4活动套接于移动架3的外侧;移动架3对划片机本体4起到支撑作用。
传送架1的顶部固定连接有支撑座2,支撑座2的顶部开设有移动槽22,移动架3的底端滑动连接于移动槽22的内部;移动架3在移动槽22内进行移动。
内腔12的内侧壁开设有卡槽21,第三转轴14的一端贯穿卡槽21;卡槽21对移动板15起到限位作用。
移动板15的一侧固定连接有滑块19,内腔12的内侧壁开设有与滑块19相适配的滑槽20,滑块19滑动连接于滑槽20的内部;移动板15通过滑块19滑动连接于滑槽20的内部从而实现在内腔12内部移动。
内腔12的内部底壁固定连接有弹簧17,弹簧17的顶部与移动板15的底端贴合;弹簧17在筒体16失去挤压之后推动筒体16上移复位,对筒体16起到支撑作用。
工作原理或者结构原理,使用时,将划片机本体4通过导线与外界控制设备连接,此时启动步进电机18,步进电机18通过第一转轴6带动主动轮9转动,通过主动轮9和从动轮13的同步转动,带动链带8在传送架1内移动,链带8外侧的吸盘10将玻璃吸住之后送上传送架1上,当玻璃移动至划片机本体4的正下方时,步进电机18带动第一转轴6停止转动,此时划片机本体4受控对玻璃进行加工,加工完成的玻璃随链带8移动脱离传送架1,完成自动上料的过程。
当吸盘10与玻璃脱离,转动至第一转轴6的下方时,此时吸盘10的一端与筒体16贴合,筒体16外侧粘贴的胶带将吸盘10外侧沾附的杂屑进行粘贴,对吸盘10起到有效清洁作用,当吸盘10与筒体16贴合时,筒体16受到挤压下移,受到弹簧17作用上移复位,防止筒体16与吸盘10之间摩擦过大,导致吸盘10翻转,无法对玻璃进行正常上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于玻璃划片机的自动上料装置,包括传送架(1),其特征在于:所述传送架(1)的上方设有划片机构,所述划片机构包括划片机本体(4),所述传送架(1)的内侧设有传送机构,所述传送机构的下方设有清洁机构,所述传送机构包括第一转轴(6)和第二转轴(7),所述传送架(1)的一侧安装有步进电机(18),所述步进电机(18)的输出端与第一转轴(6)的一端连接,所述第一转轴(6)与第二转轴(7)分别通过轴承转动连接于传送架(1)的内侧,所述第一转轴(6)与第二转轴(7)的外侧分别固定套接有若干主动轮(9)和从动轮(13),所述主动轮(9)与从动轮(13)的外侧啮合连接有链带(8),所述链带(8)的外侧固定连接有若干吸盘(10),所述清洁机构包括两个固定块(11),所述两个固定块(11)通过螺栓固定连接于所述传送架(1)的内侧,所述固定块(11)的内部开设有内腔(12),所述内腔(12)的内部滑动连接有移动板(15),两个移动板(15)之间通过轴承转动连接有第三转轴(14),所述第三转轴(14)的外侧固定套接有筒体(16),所述筒体(16)的外侧粘贴有胶带,所述筒体(16)的上表面与所述吸盘(10)的一端贴合,所述传送架(1)的内侧固定连接有固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃划片机的自动上料装置,其特征在于:所述划片机构包括移动架(3),所述划片机本体(4)活动套接于所述移动架(3)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃划片机的自动上料装置,其特征在于:所述传送架(1)的顶部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部开设有移动槽(22),所述移动架(3)的底端滑动连接于所述移动槽(22)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃划片机的自动上料装置,其特征在于:所述内腔(12)的内侧壁开设有卡槽(21),所述第三转轴(14)的一端贯穿所述卡槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃划片机的自动上料装置,其特征在于:所述移动板(15)的一侧固定连接有滑块(19),所述内腔(12)的内侧壁开设有与所述滑块(19)相适配的滑槽(20),所述滑块(19)滑动连接于所述滑槽(20)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃划片机的自动上料装置,其特征在于:所述内腔(12)的内部底壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶部与所述移动板(15)的底端贴合。
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