CN218637056U - 一种薄膜包衣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了药物包衣生产加工技术领域的一种薄膜包衣设备，包括锅体和底座，所述锅体的两侧外壁均安装有连杆，其结构合理，本实用新型通过设有电机A和混合机构，将转轴A上的皮带轮B与连杆上的皮带轮A由传动皮带进行传动连接，并对电机A设置以半圈循环驱动方式，使电机A可驱动锅体进行前后摆动，从而提高锅体的混合效果，通过利用混合机构具有搅拌及过滤效果，使包衣加工生产用的包衣粉和钝化水由进料斗注入锅体内，再由混合机构进行搅拌及过滤处理，配合电机A对锅体前后摆动处理，有效的提高了薄膜包衣的生产效率及效果，避免了薄膜包衣生产加工过程中出现混合不均匀的情况发生。

Description

一种薄膜包衣设备

技术领域

本实用新型涉及药物包衣生产加工技术领域，具体为一种薄膜包衣设备。

背景技术

薄膜包衣是一种新型的，旨在更有效有益的包裹药物，薄膜包衣过程主要是：包衣溶液或混悬液的制备；雾滴的产生；雾滴从喷枪向基片床移动；雾滴在片芯表面或颗粒表面上的撞击、润湿、铺展以及聚结；干燥胶凝及黏附成膜，薄膜包衣技术，是指利用多种化学稳定性强的惰性高分子化合物的物理性能的差异性及其分子排列和结构特点。

在进行包衣操作时，需要将肌少症高危人群的CaHMB压片后，再经过薄膜包衣液再进行分装，薄膜包衣液是一种附着在CaHMB表面的塑性薄膜层，在进行包衣操作前，需要首先制备包衣薄膜。

现有的薄膜包衣设备存在的缺陷是：由于薄膜包衣需要将包衣粉与钝化水混合进行制备，而制备中需要对其进行混合处理，当包衣粉和钝化水倒入混合设备内，容易出现包衣粉结块沉底的现象发生，结块沉底的现象需要对搅拌桨转速提升，从而达到对包衣粉结块彻底混散，过程较为耗时，影响生产效率，同时混合过程中出现不均匀现象，均降低薄膜包衣生产后的质量。

因此需要研发一种薄膜包衣设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜包衣设备，通过设有电机A和混合机构，将转轴A上的皮带轮B与连杆上的皮带轮A由传动皮带进行传动连接，并对电机A设置以半圈循环驱动方式，使电机A可驱动锅体进行前后摆动，从而提高锅体的混合效果，通过利用混合机构具有搅拌及过滤效果，使包衣加工生产用的包衣粉和钝化水由进料斗注入锅体内，再由混合机构进行搅拌及过滤处理，配合电机A对锅体前后摆动处理，有效的提高了薄膜包衣的生产效率及效果，避免了薄膜包衣生产加工过程中出现混合不均匀的情况发生，以解决上述背景技术中提出薄膜包衣生产加工不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜包衣设备，包括锅体和底座，所述锅体的两侧外壁均安装有连杆，一组所述连杆的一端设置有皮带轮A，所述底座的顶部一侧安装有电机A，所述锅体的顶部中心位置安装有混合机构；

所述混合机构包括混合部件和过滤部件，所述混合部件与锅体连接，所述过滤部件分别与混合部件和锅体连接。

优选的，所述锅体的顶部两侧均安装有进料斗，所述锅体的外壁下方安装有加热座，所述加热座的内部底端设置有电加热丝。

优选的，所述锅体的前端面一侧设置有可视玻璃，所述锅体的前端面上方中心位置安装有出料管。

优选的，所述底座的顶部两侧均安装有侧板，所述侧板的表面上方设置有轴承A，所述轴承A的内壁与连杆的外壁固定连接。

优选的，所述电机A上的输出轴通过联轴器与转轴A的一端固定连接，所述转轴A的外壁上设置有皮带轮B，所述皮带轮B与皮带轮A之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述混合部件包括电机B，所述电机B安装在锅体的顶部中心位置，所述电机B上的输出轴通过联轴器与转轴B的一端固定连接。

优选的，所述转轴B的外壁上方和下方均安装有安装柱，所述安装柱的外壁两侧均安装有搅拌桨，所述搅拌桨位于锅体的内部。

优选的，所述过滤部件包括过滤板，所述过滤板的外壁与锅体的内壁下方固定连接，所述过滤板的表面中心位置设置有轴承B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有电机A和混合机构，将转轴A上的皮带轮B与连杆上的皮带轮A由传动皮带进行传动连接，并对电机A设置以半圈循环驱动方式，使电机A可驱动锅体进行前后摆动，从而提高锅体的混合效果，通过利用混合机构具有搅拌及过滤效果，使包衣加工生产用的包衣粉和钝化水由进料斗注入锅体内，再由混合机构进行搅拌及过滤处理，配合电机A对锅体前后摆动处理，有效的提高了薄膜包衣的生产效率及效果，避免了薄膜包衣生产加工过程中出现混合不均匀的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的混合机构正视剖面图；

图4为本实用新型提供的锅体结构立体图。

图中：1、锅体；101、连杆；102、皮带轮A；103、进料斗；104、加热座；105、电加热丝；106、可视玻璃；107、出料管；2、底座；201、侧板；202、轴承A；3、电机A；301、转轴A；302、皮带轮B；303、传动皮带；4、混合机构；401、电机B；402、转轴B；403、安装柱；404、搅拌桨；405、过滤板；406、轴承B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜包衣设备，在使用的过程中可以有效的对薄膜包衣设备提高生产效率及效果，增加了电加热丝105、电机A3和混合机构4，请参阅图1-4，包括锅体1和底座2，锅体1的两侧外壁均安装有连杆101，一组连杆101的一端设置有皮带轮A102，锅体1的顶部两侧均安装有进料斗103，锅体1的外壁下方安装有加热座104，加热座104的内部底端设置有电加热丝105，将加热座104内部底端上的电加热丝105通电处理，使电加热丝105对锅体1进行加热处理，达到锅体1具有加热功能效果，锅体1的前端面一侧设置有可视玻璃106，利用可视玻璃106透明效果，一方面可对观察锅体1内部注入量，另一方面可观察锅体1内部的混合状态，有效的提高了锅体1的使用效果，锅体1的前端面上方中心位置安装有出料管107，底座2的顶部两侧均安装有侧板201，侧板201的表面上方设置有轴承A202，轴承A202的内壁与连杆101的外壁固定连接，将侧板201由轴承A202与锅体1外壁上的连杆101固定连接，使侧板201对锅体1进行固定安装，也达到对锅体1可在两组侧板201之间进行前后摆动处理，底座2的顶部一侧安装有电机A3，电机A3上的输出轴通过联轴器与转轴A301的一端固定连接，使电机A3可驱动转轴A301正转或反转，转轴A301的外壁上设置有皮带轮B302，皮带轮B302与皮带轮A102之间通过传动皮带303传动连接，使转轴A301正转或反转，带动连杆101正转或反转，从而也带动锅体1转动，通过将电机A3设置以半圈循环驱动方式，使电机A3可驱动锅体1进行前后摆动，从而提高锅体1的混合效果，锅体1的顶部中心位置安装有混合机构4；

混合机构4包括混合部件和过滤部件，混合部件与锅体1连接，过滤部件分别与混合部件和锅体1连接，混合部件包括电机B401，电机B401安装在锅体1的顶部中心位置，电机B401上的输出轴通过联轴器与转轴B402的一端固定连接，使电机B401可驱动转轴B402正转或反转，转轴B402的外壁上方和下方均安装有安装柱403，安装柱403的外壁两侧均安装有搅拌桨404，搅拌桨404位于锅体1的内部，将转轴B402外壁上的两组安装柱403对应设置两组搅拌桨404，使薄膜包衣加工生产用的包衣粉和钝化水由进料斗103注入锅体1内，再由搅拌桨404进行混合搅拌处理，过滤部件包括过滤板405，过滤板405的外壁与锅体1的内壁下方固定连接，过滤板405的表面中心位置设置有轴承B406，将过滤板405上的轴承B406与转轴B402的外壁固定连接，使轴承B406对转轴B402位置限定，且不影响转轴B402转动，通过利用过滤板405具有过滤效果，使包衣粉与钝化水再注入锅体1内时，如出现结块现象，可由过滤板405进行隔离，待搅拌桨404将其搅散，则通过过滤板405即可。

工作原理：在使用本实用新型时，将锅体1的外壁下方设置加热座104，并将加热座104内部底端上的电加热丝105通电处理，使电加热丝105对锅体1进行加热处理，达到锅体1具有加热功能效果，通过将锅体1的前端面一侧设置可视玻璃106，利用可视玻璃106透明效果，一方面可对观察锅体1内部注入量，另一方面可观察锅体1内部的混合状态，有效的提高了锅体1的使用效果，通过将底座2的顶部两侧分别安装两组侧板201，并将侧板201由轴承A202与锅体1外壁上的连杆101固定连接，使侧板201对锅体1进行固定安装，也达到对锅体1可在两组侧板201之间进行前后摆动处理，通过将电机A3安装在底座2的顶部一侧，并将电机A3上的输出轴由联轴器安装转轴A301，使电机A3可驱动转轴A301正转或反转，通过将转轴A301上的皮带轮B302与一组连杆101上的皮带轮A102由传动皮带303进行传动连接，使转轴A301正转或反转，带动连杆101正转或反转，从而也带动锅体1转动，通过将电机A3设置以半圈循环驱动方式，使电机A3可驱动锅体1进行前后摆动，从而提高锅体1的混合效果，通过将混合机构4上的电机B401安装在锅体1的顶部，并将电机B401上的输出轴由联轴器安装转轴B402，使电机B401可驱动转轴B402正转或反转，通过将转轴B402外壁上的两组安装柱403对应设置两组搅拌桨404，使薄膜包衣加工生产用的包衣粉和钝化水由进料斗103注入锅体1内，再由搅拌桨404进行混合搅拌处理，通过将过滤板405安装在锅体1的内壁下方，并将过滤板405上的轴承B406与转轴B402的外壁固定连接，使轴承B406对转轴B402位置限定，且不影响转轴B402转动，通过利用过滤板405具有过滤效果，使包衣粉与钝化水再注入锅体1内时，如出现结块现象，可由过滤板405进行隔离，待搅拌桨404将其搅散，则通过过滤板405即可，搅拌混合的过程中，配合电机A3对锅体1前后摆动处理，有效的提高了薄膜包衣的生产效率及效果，避免了薄膜包衣生产加工过程中出现混合不均匀的情况发生。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种薄膜包衣设备，包括锅体(1)和底座(2)，所述锅体(1)的两侧外壁均安装有连杆(101)，一组所述连杆(101)的一端设置有皮带轮A(102)，所述底座(2)的顶部一侧安装有电机A(3)，其特征在于：所述锅体(1)的顶部中心位置安装有混合机构(4)；

所述混合机构(4)包括混合部件和过滤部件，所述混合部件与锅体(1)连接，所述过滤部件分别与混合部件和锅体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣设备，其特征在于：所述锅体(1)的顶部两侧均安装有进料斗(103)，所述锅体(1)的外壁下方安装有加热座(104)，所述加热座(104)的内部底端设置有电加热丝(105)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣设备，其特征在于：所述锅体(1)的前端面一侧设置有可视玻璃(106)，所述锅体(1)的前端面上方中心位置安装有出料管(107)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣设备，其特征在于：所述底座(2)的顶部两侧均安装有侧板(201)，所述侧板(201)的表面上方设置有轴承A(202)，所述轴承A(202)的内壁与连杆(101)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣设备，其特征在于：所述电机A(3)上的输出轴通过联轴器与转轴A(301)的一端固定连接，所述转轴A(301)的外壁上设置有皮带轮B(302)，所述皮带轮B(302)与皮带轮A(102)之间通过传动皮带(303)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣设备，其特征在于：所述混合部件包括电机B(401)，所述电机B(401)安装在锅体(1)的顶部中心位置，所述电机B(401)上的输出轴通过联轴器与转轴B(402)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜包衣设备，其特征在于：所述转轴B(402)的外壁上方和下方均安装有安装柱(403)，所述安装柱(403)的外壁两侧均安装有搅拌桨(404)，所述搅拌桨(404)位于锅体(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣设备，其特征在于：所述过滤部件包括过滤板(405)，所述过滤板(405)的外壁与锅体(1)的内壁下方固定连接，所述过滤板(405)的表面中心位置设置有轴承B(406)。

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