CN207838784U - 一种除腊清洗剂制备用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，包括消音壳和加热器，所述消音壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有联轴器，所述联轴器的下方安装有搅拌仓，所述搅拌仓的外侧安装有保温层，所述搅拌仓的内部安装有搅拌轴，所述搅拌网的前表面设置有导流槽，且搅拌网的内部设置有导流孔，所述搅拌仓的左侧设置有进料口和出料口，所述进水口的右侧安装有热水管，且进水口与加热器通过热水管连接，所述热水管的中间安装有流量控制阀，所述搅拌仓的下方安装有支架。本实用新型方便对原料的加工搅拌，使原料更加容易混合，同时方便控制搅拌液的温度，提高了清洗剂的制备质量和生产效率。

Description

一种除腊清洗剂制备用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及清洁剂制备技术领域，具体是一种除腊清洗剂制备用搅拌设备。

背景技术

除腊清洗剂是一种清洗剂，适用范围:适合机械抛光后金属工件产品的除腊,脱污、除油。适合于批量多,产量大的工件除腊、除污,更节省成本.适合粘稠干性油污的清洗(其他方法难以清除的)，其作用:能快速去除工件表面腊层，表面干净，清爽。适合的材料:适合所有金属(钢、铜、铝、铁……)去抛光腊。清洗铜铝件不会变色。1.除腊去污速度快，效果好；能去除厚的腊层。2.使用成本低，降低企业成本。3.各种材料通用，解决了市场上相对于铜铝件除腊会变色的问题。4.减轻工人劳动强度，生产效率高，成本低。同时使用方法是将脱脂剂与水配兑，比例为1：95～97(使用浓度是3％～5％)，然后溶液加温到60～80度，可采用浸泡、气流或配合超声波清洗方式，最后除腊一般时间为5～15分钟(用户根据工件腊层厚度情况自己撑握)。因此除腊清洗剂在生活中的运用越来越多，为此我们在制备上需要进一步提升制备效率和质量，目前在除腊清洗剂的搅拌上还存在一些不足之处，例如：搅拌不够均匀，搅拌温度难以掌控，且搅拌后的产品质量不够高等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，以解决现有技术中的搅拌不够均匀，搅拌温度难以掌控，且搅拌后的产品质量不够高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，包括消音壳和加热器，所述消音壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有联轴器，所述联轴器的下方安装有搅拌仓，所述搅拌仓的外侧安装有保温层，所述搅拌仓的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌轴的底端安装有搅拌网，所述搅拌网的前表面设置有导流槽，且搅拌网的内部设置有导流孔，所述搅拌仓的左侧设置有进料口和出料口，所述搅拌仓的右侧设置有进水口，所述进水口的右侧安装有热水管，且进水口与加热器通过热水管连接，所述热水管的中间安装有流量控制阀，所述搅拌仓的下方安装有支架。

优选的，所述搅拌仓为圆柱腔体结构。

优选的，所述搅拌轴与搅拌叶通过键连接。

优选的，所述搅拌网与搅拌轴焊接连接。

优选的，所述热水管与搅拌仓的连接处设有防水密封胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌仓为腔体圆柱形结构，方便了对原料的加工搅拌，同时该种除腊清洗剂制备用搅拌设备设有热水管和加热器，通过加热器和热水管能够为搅拌腔提高热水，使其原料更加容易混合，且方便控制搅拌液的温度，能够提供一个更加适宜的搅拌混合温度，提高了清洗剂的制备质量和生产效率，同时该该种除腊清洗剂制备用搅拌设备的搅拌轴下端安装有搅拌网，搅拌网能够增大流体之间和混合程度，并且可以促进搅拌液混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌网的结构示意图。

图中：1-消音壳、2-驱动电机、3-联轴器、4-搅拌仓、5-保温层、6-进水口、7-热水管、8-流量控制阀、9-搅拌网、10-进料口、11-搅拌轴、12-搅拌叶、13-出料口、14-支架、15-加热器、16-导流孔、17-导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，包括消音壳1和加热器15，消音壳1的内部安装有驱动电机2，消音壳1用于屏蔽驱动电机2噪音，驱动电机2的右侧安装有联轴器3，联轴器3能够使驱动电机2与搅拌轴11传动连接，联轴器3的下方安装有搅拌仓4，搅拌仓4用于添加清洗剂原料，同时进行混合制备清洗剂，搅拌仓4的外侧安装有保温层5，搅拌仓4的内部安装有搅拌轴11，且搅拌轴11的外侧安装有搅拌叶12，搅拌轴11的底端安装有搅拌网9，搅拌网9能够进行均匀搅拌，使清洗剂原料能够充分混合，搅拌网9的前表面设置有导流槽92，导流槽92增加流体的混合，且搅拌网9的内部设置有导流孔91，搅拌仓4的左侧设置有进料口10和出料口13，搅拌仓4的右侧设置有进水口6，进水口6的右侧安装有热水管7，且进水口6与加热器15通过热水管7连接，热水管7的中间安装有流量控制阀8，搅拌仓4的下方安装有支架14。搅拌仓4为圆柱腔体结构。搅拌轴11与搅拌叶12通过键连接。搅拌网9与搅拌轴11焊接连接。热水管7与搅拌仓4的连接处设有防水密封胶。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，在搅拌仓4的进料口10处依次按重量百分比加入辛基酚聚氧乙烯醚、水杨酸、乙酰胺、等除腊清洗剂原料，然后通过热水管7注入适宜温度的热水，完成后启动驱动电机2，使驱动电机2带动搅拌轴11转动，从而使搅拌网9和搅拌叶12跟随搅拌轴11的转动转而动，从而能够对清洗剂原液进行搅拌，且该搅拌网9上设有导流孔91和导流槽92，通过导流孔91和导流槽92能够使清洗剂原料搅拌均匀，从而得清洗剂成品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，包括消音壳(1)驱动电机(2)联轴器(3)搅拌仓(4)保温层(5)进水口(6)热水管(7)流量控制阀(8)搅拌网(9)进料口(10)搅拌轴(11)搅拌叶(12)出料口(13)支架(14)加热器(15)导流孔(91)导流槽(92)，其特征在于:所述消音壳(1)的内部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的右侧安装有联轴器(3)，所述联轴器(3)的下方安装有搅拌仓(4)，所述搅拌仓(4)的外侧安装有保温层(5)，所述搅拌仓(4)的内部安装有搅拌轴(11)，且搅拌轴(11)的外侧安装有搅拌叶(12)，所述搅拌轴(11)的底端安装有搅拌网(9)，所述搅拌网(9)的前表面设置有导流槽(92)，且搅拌网(9)的内部设置有导流孔(91)，所述搅拌仓(4)的左侧设置有进料口(10)和出料口(13)，所述搅拌仓(4)的右侧设置有进水口(6)，所述进水口(6)的右侧安装有热水管(7)，且进水口(6)与加热器(15)通过热水管(7)连接，所述热水管(7)的中间安装有流量控制阀(8)，所述搅拌仓(4)的下方安装有支架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌仓(4)为圆柱腔体结构。

3.根据权利要求1所述的一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(11)与搅拌叶(12)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌网(9)与搅拌轴(11)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种除腊清洗剂制备用搅拌设备，其特征在于：所述热水管(7)与搅拌仓(4)的连接处设有防水密封胶。